一段转化炉炉管法兰密封面的修复方法

转化炉是合成氨生产系统的关键设备,其炉管法兰密封面由于气体的冲刷、腐蚀,以及拆卸炉管法兰盲板时造成的意外损伤,而严重影响其密封效果。对于法兰密封面的修复,传统的处理方法是:(1)如果缺陷较轻,可采取补焊、角式砂轮磨削或锉削的方法来修理。(2)如果缺陷较重,就要把     

改善操作延长转化炉炉管寿命

分析转化炉炉管不正常原因及对炉管造成的危害，确定通过改善工艺操作来延长转化炉炉管寿命，实践证明效果明显。     

制氢装置转化炉炉管开裂分析

针对制氢装置转化炉炉管发生开裂失效的情况,对炉管内附着垢物及开裂处炉管材料进行了测试分析,讨论了制氢装置转化炉炉管发生开裂的原因.     

新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

制氢转化炉HP40炉管开裂失效分析

针对某企业制氢转化炉HP40炉管开裂失效事故,从材料成分、能谱、电镜等方面进行分析,认为Cl^-应力腐蚀是引起炉管开裂失效的原因。并对此问题提出改进建议。     

气态烃蒸汽转化炉炉管的维护管理

0前言 气态烃蒸汽转化炉炉管（又称一段转化炉炉管）是气态烃蒸汽转化法制氨的关键设备之一。由于转化管长期处于800—900℃、压力3．0MPa左右和有一定气体腐蚀的苛刻条件下操作，需要采用传热系数好，而且又耐热的合金钢管，所以价格昂贵。以50kt／a合成氨装置为例，仅转化管成本就达百余万元，若使用不当，造成炉管破裂，系统停车更换炉管，加之催化剂装填及系统开车消耗，损失就更加惨重了。因此，为了防止过早地更换炉管或出现未预料到的生产中断，维护转化炉炉管、延长其使用寿命，显得尤为重要。     

甲烷蒸汽转化炉炉管损坏原因及维护措施

对炉管损坏的主要原因进行了分析，提出了维护措施及进一步的技改方案。     

退役废转化炉管回收制新炉管的研究

研究了退役ＨＫ ４０转化炉管回收制新转化炉管及对高Ｆｅ Ｃｒ Ｎｉ合金废料进行同等级回收利用。对退役合金废料经过预处理，熔化及净化，多元微量合金元素加入补充强化，离心铸造，制得的再生转化炉管性能良好，已累计使用３．８万ｈ以上，效果显著。     

炼油厂HP型制氢转化炉炉管破裂失效分析

采用宏观检查、金相组织、力学性能测试方法对某炼油厂制氢车间运行3.5万h即发生开裂的HP型制氢转化炉炉管进行了析。结果表明:炉管破裂失效的主要原因是高温蠕变破裂,长期超温运行是导致炉管提前失效的直接原因。     

一种爬行式制氢转化炉炉管内漏磁检测装置及其检测方法

针对制氢转化炉的炉管工作条件苛刻且因结构弯曲不适宜检测的难题,设计了一种爬行式制氢转化炉炉管内漏磁检测装置.该检测装置引入仿生理念,设计了六足爬行结构,中足为支点,前、后足摆动前进,弧形细杆、足与管道内壁相适应.通过以主检测装置为主,以副检测装置为辅助的方式,可探测到沿炉管各个方向发生缺陷的漏磁场信号.将主检测装置设置...     

转化炉管的新材料及其制造中的质量提高

在化肥生产设备中,转化炉管所占的比重很大。充分利用新材料并提高炉管的制造质量对降低化肥生产成本,增加生产效率至关重要。１　新材料近十多年,可用于生产转化炉管的材料已有许多,特别是出现了许多新的材料,了解材料的发展史并掌握新材料的特点对于应用这些材料有重要意义。１－１　转化炉管材料的发展概述用于制造转化炉管的材料经历了几个重要的时期。早在５０年代,用于制造转化炉管的材料主要为ＨＫ４０。由于采用了离心铸造工艺,可以不受添加强化合金元素的限制,使得该材料成为制造转化炉管比较理想的牌号。但这种材料与今天…     

炉内组焊转化管

炉内组焊转化管刘学军（中原石油化工有限责任公司）关键词转化炉炉管炉内组焊转化炉炉管破裂或Ｃ级判废后，通常要更换炉管或封堵上、下猪尾管。更换炉管费用昂贵，而且往往备用炉管数量有限；封堵猪尾管又将降低设备的利用率。为此。笔者针对烧坏炉管而备用炉管不足的...     

一段转化炉炉管全寿命周期运行总结

介绍合成氨装置一段转化炉炉管的改造更新情况,从炉管金属组织在不同服役时间的状态、炉管材质、使用过程中可能对炉管寿命产生影响的主要事件、不同有害因素对炉管使用寿命的影响等方面进行了分析探讨,提出了炉管运行调整中应注意的事项。