炼油厂设备的腐蚀情况及防治措施分析

炼油厂设备的腐蚀情况既普遍又难免,它严重威胁着企业和人民生命财产的安全,在一定程度上阻碍了炼油企业的发展。为了改善这种状况,本文在炼油厂设备腐蚀的机理因素方面,对硫化物腐蚀、环烷酸腐蚀、氢腐蚀机理因素进行了探讨;在炼油厂设备腐蚀的常见部位方面,对设备装置的低温部位等四种情况进行了分析;在炼油厂设备的防腐措施方面,提出了从炼油设备的制作材料、炼油厂的设备防腐、对设备进行监测和评估三项措施。     

炼油厂设备腐蚀机理与防护措施研究

炼油设备作为炼油厂的主要生产设备,其安全性直接关系到炼油厂的健康稳定发展,如果出现炼油设备腐蚀等情况,将会使炼油厂造成一定程度的经济损失,严重时还会造成环境污染,危害人们的生存环境。为此,本文将从多个方面,就炼油厂设备腐蚀机理与防护措施进行分析讨论。     

氯丙烯装置设备管线腐蚀剖析

氯丙烯装置经过7年多的生产运行,暴露出许多问题,有原料、设备、设计和工艺操作等问题,也有些错综复杂的综合性问题。装置内设备的腐蚀就属于综合性问题。几年来,设备的腐蚀一直困扰着装置的正常生产。从1989年开始,开展了治水防腐活动,取得了     

油田地面集输管线腐蚀穿孔分析及防治措施

油田地面集输管线是输送石油的专用通道。油田地面集输管线如果受到腐蚀,就可能导致管道穿孔,进而导致石油出现渗漏。因此,为加强对其的防治,对油田地面集输管线腐蚀穿孔原因进行了分析,并提出了加强防腐的有效措施,以促进油田地面集输管线运行的安全性和高效性。     

火炬管线腐蚀分析与防护措施

碳钢火炬管线使用10年后,发现管线底部出现腐蚀,管内壁上面覆着大面积腐蚀产物,腐蚀减薄严重,甚至局部腐蚀穿孔,蚀孔由管内向管外方向扩展。对腐蚀气分火炬管线及管内壁腐蚀产物进行技术检测,解析腐蚀原因,进而提出防护措施。     

炼油厂储罐腐蚀与防护对策

炼油厂内储罐承担着储存油品的作用,所以较容易遭受腐蚀,从而影响油品的质量。针对炼油厂内储罐的腐蚀问题,在对国内外炼油厂储罐腐蚀情况进行系统分析的前提下,得出储罐腐蚀机理及腐蚀原因,并提出有效的腐蚀防护措施,希望能为我国炼油厂储罐的防护提供建议。研究表明:影响炼油厂储罐腐蚀的因素较多,腐蚀机理复杂,但是只要针对性地采取四种防护措施,完全可以将储罐的腐蚀效率降至最低,延长储罐寿命,提高油品质量。     

煤气化装置设备腐蚀及防护措施

煤气化装置产生的粗煤气中含有CO₂、H₂S、SO₂等多种酸性气体,存在多种腐蚀风险。在煤气化企业实际生产过程中,最大的困扰就是煤气化装置设备的腐蚀问题,除了会影响设备本质安全以外,还会影响产品质量以及生产效率,甚至会导致企业整体经济效益和发展受到限制。所以需要对煤气化装置设备防腐问题进行全面了解,制定合理对策,有效对其进行防腐蚀操作,以进一步推动这项产业整体发展。     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

随着社会发展进程的不断加快,石油能源的重要性越来越突出。石油化工设备是石油开采的重要工具,其对提升石油开采效率和产能具有非常重要的作用。但受石油开采环境的影响,石油化工设备极易出现腐蚀现象,所以科学分析石化设备腐蚀原因以防腐措施,是保证石油开采质量,确保石化开采工人生命健康的重要保障。     

浅析油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施

在油气田开发中,从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节腐蚀都无处不在,无时不有,生产安全、人身安全和环境保护都受到影响。腐蚀是制约和影响油田生产的主要因素之一。油田已开发多年,各类埋地管线问题也日趋突出,各类穿孔产生的经济损失和安全问题已威胁到油田的可持续发展,只有进一步查出管线腐蚀的原因,减缓管线各类穿孔的发生,延长使用其寿命,才可能十分有效地控制油田腐蚀。本文通过分析油田集输管线腐蚀的影响因素,介绍集输管线的防腐技术,使我们有能力采取及时有效措施进行预防和控制,尽量降低管线腐蚀程度,减少管线穿孔几率,延长管线的使用寿命,确保油田的正常生产和运行。     

采气管线及集气站内设备腐蚀原理探究

在采气管线的运输过程中,里面的介质通常是原始气体,因此还没有进行净化,里面含有比较多的硫、水以及二氧化碳等杂质,而且再加上一定物理方面的影响,使其非常容易遭受腐蚀。同时集气站里面的设备也会经受不同程度的腐蚀,这样会严重影响设备的使用寿命,增加不必要的经济负担,甚至更严重也有可能出现爆炸。     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施

石油与其他必需品不同,在对其进行开采、加工到生产的整个过程中,需要注意的事项非常多,因此对石油化工设备的要求也很高。能否利用好设备以及能否做好设备的防腐工作,将直接影响到石油精加工的质量与效率。所以,本文将从石油化工设备与防腐的简要概述出发,然后对石油化工设备常见的腐蚀原因进行了全面且详细的分析,最后深入探讨了石油化工设备的防腐措施,供相关研究人员参考与借鉴。     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施

在石油行业飞速发展的背景下,石油化工设备的实际操作过程,受腐蚀程度也在加剧,不仅对设备操作人员的身体健康造成直接的伤害,还导致设备使用寿命降低,这对得到更优质的化工产品是十分有害的。所以,为能更好地解决石油化工设备的腐蚀,目前,有必要对其常见腐蚀原因进行分析研究,并制订了相应防腐对策。     

化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施

机械化工设备是比较容易被腐蚀的物体,一旦化工设备发生腐蚀后,其外观和性能都有可能受到损坏,给企业带来巨大的经济损失.本文就机械设备腐蚀的原因进行了探讨,并阐述了相应的降低设备腐蚀程度的措施,从而达到化工企业可持续发展的目的.     

AS尾气系统设备腐蚀的原因及措施

AS工序腐蚀严重的原因在于没有控制好H2S和NH3的分解反应。在过氧情况下H2S和NH3的分解反应产生SO3和NO2,SO3和NO2遇水生成硫酸和硝酸。由于没有有效处理措施导致其对AS工序尾气系统设备的腐蚀。通过适当调整工艺和改变材质,能够减轻AS工序设备腐蚀程度。     

稠油埋地集输管线的腐蚀原因分析及防护对策

通过对新疆油田稠油埋地集输管线的腐蚀原因分析,发现影响集输管线腐蚀的因素主要有热采高低温环境、土壤环境、防腐保温层的选择和施工质量等,并且针对这些原因提出了相应的防护措施。     

石油炼制设备腐蚀的防治措施

在我国经济社会不断发展中,能源需求不断加大.石油能源供应成为重要的发展因素,对石油进行提取与炼制成为能源行业的重点研究内容.但是在石油提取、炼制过程中,设备经过一段时间的使用后就会出现腐蚀现象,影响石油炼制的工作效率与质量.本文对石油炼制设备发生腐蚀的原因进行分析,并提出相应的防范措施,减少设备腐蚀现象的发生,保证石油...     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

改革开放政策在我国已经得到了大规模的开展和实施,使我国石油化工企业发展建设变得更加迅速。在这个过程当中,国家和社会越来越重视石油化工设备防腐工程项目的开展。然而在当今阶段,石油化工设备的日常养护及防腐处理方面存有很多问题,致使化工设备受到不同程度的腐蚀,导致石油设备运行效率降低、工程质量低下。因此,为了使石油企业能够很好地开采和使用化工设备,需要对设备进行相关防腐措施。对石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用原则进行了分析和讨论。