AAO+高效沉淀池+滤布滤池工艺在污水处理厂提标中的应用

江西某南部城市生活污水处理厂一期工程处理规模为1.0万m³/d,污水采用曝气生物流化池(ABFT)生物膜处理工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准。提标改造后，处理规模不变，污水处理工艺采用改良型厌氧-缺氧-好氧(AAO)+高效沉淀池+纤维转盘滤池处理工艺，出水水质执行上述标准一级A排放标准。提标改造中分析了一期工程运行现状及存在问题，强化了生物脱氮，并增加了高效沉淀池及纤维滤布滤池深度处理工艺，出水稳定达标。该工程建设用地指标低，投资少，周期短，取得了较好的社会和经济效益，为类似污水处理厂提标改造提供参考和借鉴。     

MBR工艺在污水处理厂提标扩建工程中的设计研究

四川资阳某污水处理厂原设计规模5×10~4 m~3/d,采用氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准,需提标至地方标准《四川岷江、沱江流域水污染物排放标准》并扩容至7.5×10~4 m~3/d。提标扩建工程在原厂址内改造,尽量利用原有构筑物设备及工艺管线,采用AAO+MBR工艺,将原氧化沟改造为AAO生化池,原二沉池改造为MBR膜池,膜池出水经紫外消毒渠排入沱江。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计出水标准。     

西北某高浓度城市污水处理厂SBR工艺提标改造设计

随着污染物排放标准的进一步提高，原有采用序批式间歇活性污泥(SBR)工艺的污水处理厂面临提标改造。文中以西北某高浓度城市污水处理厂提标改造工程为例，对该厂原SBR工艺提标改造方案及实际运行效果进行了介绍，出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准提标至一级A标准。原SBR工艺改造为功能分区独立、运行成本低、出水水质稳定、设备利用率高的AAO工艺；增加预处理设施；强化生物处理并设置二沉池；后置均质滤料滤池。改造完成后，该厂出水水质各项指标均优于GB 18918—2002中的一级A标准，可为西北该类型污水处理厂的提标改造提供实际工程借鉴。     

太湖新城污水处理厂工程设计

太湖新城污水处理厂工程设计规模为8.0万m³/d,进水以生活污水为主。出水设计标准为《苏州特别排放限值》、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准水质要求中的较严值。针对总氮排放标准严苛的要求以及项目建设用地紧张,工程采用“曝气沉砂池+多模式AAO池+二沉池+反应斜管沉淀池+滤布滤池+接触消毒池”工艺。多模式AAO工艺为传统AAO工艺+后置AO工艺,根据出水COD≤30 mg/L、NH₃-N≤1.5(3) mg/L的要求,加长AAO中O段停留时间,确保碳化、硝化过程完全反应,保障COD基本达标、NH₃-N稳定达标;根据TN≤10 mg/L的要求,在前置反硝化基础上,增设后置缺氧段内,并在其中投加碳源,利用外加碳源进行深度脱氮,确保TN达标;后置O段用于消除因可能过量部分的碳源而导致的BOD₅升高的影响。     

污水处理厂高标准提标改造思路——以苏州木渎新城污水厂为例

苏州木渎新城污水处理厂处于太湖流域一级保护区主要水污染排放限值中规定的一类区,其出水水质优劣对太湖流域水环境保护至为重要.根据国家及苏州市相关政策要求,该污水处理厂需在2020年底完成提标改造,出水水质从原执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准提升至《苏州市特别排放标准》.文中对该污水处理厂现状运行状况、构筑物设计参数进行深入分析,并对生物处理和深度处理工艺进行充分比选和论证,因地制宜,提出科学合理、经济可行、实施简便的改造方案——生物池改造(Bardenpho)+新建反硝化滤池.改造实施后,出水水质稳定达标,单位工程造价、新增运行成本和实施周期明显优于国内同类污水处理厂改造项目.文中总结木渎新城污水处理厂提标改造技术方案,以期为国内同类型污水处理厂的提标工程提供思路和方法.     

广东某污水处理厂氧化沟工艺提质增效改造工程设计

广东省某污水处理厂一期工程原采用氧化沟为主体的工艺,提标改造后要求出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准及《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段一级标准的两者较严值,实际出水部分指标(如COD、SS、TP、TN)已临近排放限值,BOD₅、NH₃-N常有超标现象。提质增效工程旨在对原有生化池、消毒池等进行改造优化,并在二沉池后端新增“高效沉淀+滤布滤池”深度处理单元。提质增效后的运行数据表明,出水COD≤14 mg/L、BOD₅≤3.1 mg/L、ρ(TN)≤9.5 mg/L、ρ(TP)≤0.24 mg/L、ρ(SS)≤5.1 mg/L,去除率均>90%,出水水质稳定达到设计标准,同时氧化沟曝气单位能耗降低25%,单位成本低于同类型项目水平。     

同步硝化反硝化设计案例——以沁阳市某污水处理厂为例

沁阳市某污水处理厂提标改造工程规模为3×10~4 m~3/d。针对进水水质碳源较低、脱氮除磷效果不佳以及运行过程中调控技术的缺陷,本次提标改造采用AAO工艺处理城镇生活污水。结合污水处理厂实际情况,通过改进预处理设施、强化生物处理段和增加深度处理来提高出水水质,达到同步脱氮除磷的效果。出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

叠加式AO工艺在老旧污水处理厂提标改造中的应用

提标改造的污水处理厂设计规模为2.5×104 m3/d,工程将出水标准从《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准提升至一级A标准,提标的核心目标是提高生物池硝化、反硝化脱氮能力.在综合分析进水水质、出水标准要求、污水厂的运行现状后,结合生物脱碳除磷工艺污染物去除效率的影响因素,确定利用原有生物池,采用叠加式AO工艺替代生物接触氧化工艺,移除生物池内填料,重新分配缺氧和好氧池容,更改生物池曝气方式,并增设部分预处理设施.提标改造工程运行结果表明,改造后的工艺能够稳定达到设计出水水质标准,且具有良好的抗水质、水量冲击负荷能力.     

以印染废水为主的某城镇污水处理厂提标改造工程实例

嘉兴市某城镇污水处理厂为印染废水高占比污水处理厂，其接纳污水中55.2%为印染废水。污水厂原有处理规模为3.0万m³/d,采用AO工艺，出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。本次提标改造工程增加污水处理量至4.0万m³/d,出水指标提升至浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018),在原处理工艺末端新增“活性炭吸附池-终沉池-滤池-消毒池”,利用粉末活性炭吸附尾水中SS和难生物降解的有机物。提标改造后工艺平稳运行，出水的COD_Cr、BOD₅、SS、TN、氨氮和TP平均值分别为37.99、7.98、7.50、5.22、0.83 mg/L和0.10 mg/L,出水水质稳定达标，提标后污水处理成本增加0.34元/m³。运行结果表明，对于有提标改造需求的城镇污水处理厂，在经济和技术上都是可行的。     

武汉市某CASS工艺污水厂提标改造工程实践

随着污水排放标准的提高，原有城市污水处理厂普遍面临提标改造的要求。本研究以武汉市某污水厂CASS工艺为例，通过实施改造将出水标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提高至一级A标准。该厂处理规模为4.5×10⁴ m³/d,基于原CASS工艺缺少缺氧池，无深度处理系统，缺少碳源投加系统等问题，提标改造工程采用CASS+中途提升泵房+生物磁高效沉淀池+精密过滤器工艺，改造工程实施两年多，在进水水质满足设计要求的情况下，通过调整CASS池各阶段运行时间等，出水水质可稳定达标。     

汕头市某生活污水处理厂提标改造工程设计探讨

汕头市某生活污水处理厂处理规模为12万m³/d,采用完全混合A²/O+二沉池+消毒工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2008中二级标准。通过提标改造方案比选确定,提标改造工程设计在原处理基础上增加磁混凝沉淀池工艺,在A²/O生化池增加填料(MBBR),并辅以化学除磷,该工程具有节省投资、运行稳定可靠的特点,提标改造后各项出水指标提升到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值排放。     

镇江化工集中区污水厂提标改造工程设计及运行效果

镇江化工集中区污水处理厂设计规模4.0×10⁴m³/d,原出水执行《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32/39-2006)一级标准,现经提标改造,在原工艺流程末端添加了“臭氧催化氧化接触池+V型滤池”,在处理系统增加了20%乙酸钠投加装置,提标改造工程运行效果良好,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,其中出水COD在22～45 mg/L之间,TN在5.32～12.5 mg/L之间,SS在4～9 mg/L之间。     

污水处理厂优于一级A提标改造工程设计案例——以深圳某污水处理厂为例

深圳市某污水处理厂设计规模为20万m³/d,提标改造工程需将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的"准Ⅳ类水标准"。提标改造工程对现有生物反应池处理能力进行充分复核,根据复核结果确定了MBBR的改造方向以提高氮类污染物的去除效果。同时,增设磁混凝沉淀池+超滤膜的组合深度处理工艺进一步去除SS和TP。本工程总投资为2.84亿元,提标改造后污水厂新增单位经营成本0.57元/m³。本工程主体部分于2018年建成通水,各项出水水质指标稳定达标,重点关注指标SS、TN、NH₃-N、TP的去除率分别由改造前的96%、52%、89%、89%提高至99%、75%、98%、98%。本项目采用的设计思路和设计参数可供同类污水处理厂提标改造工程参考。     

清河县某污水厂AAO+MBR工艺提标工程设计

清河县污水处理厂工程设计规模为1.28×10⁴ m³/d。由于该污水处理厂汇入的污水多为合流污水，故进水水质、水量较易发生波动。充分考虑污水处理厂现有水质特点和运行情况，设计采用“粗格栅进水泵房+细格栅+旋流沉砂池+初沉池+膜格栅+AAO工艺+MBR池+紫外线消毒”组合处理工艺，以应对水质、水量波动，并提升脱氮除磷效果。运行结果表明：提标改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准，设计工艺布局合理，并且对水质冲击负荷具有良好的适应能力。本工程运行成本为0.95元/m³。     

唐山市某污水处理厂准Ⅳ类提标改造及运行分析

唐山市某污水处理厂在原有一级 A 设计之上进行提标改造。污水厂原有工艺为“倒置 AAO+高效沉淀+砂滤+紫外消毒”,针对 SS、COD、NH₃-N 指标调整工艺,并进行升级改造,改造后工艺为“倒置 AAO 的 MBBR 改造工艺+高效沉淀池+砂滤+臭氧接触池”深度处理工艺。改造后,工艺从 2020 年 7 月 1 日开始试运行,SS 去除率达到98.9%;在臭氧投加量为 5 mg/L 时,COD、NH₃-N 的去除率分别达到 94.7%、99.1%,TN 出水质量浓度由原来的 14.5mg/L 提高至 12.1 mg/L,出水水质监测指标稳定达到准Ⅳ类排放标准。     

高排放标准下苏州某污水处理厂提标改扩建设计

苏州某污水处理厂现状设计规模为4×10⁴ m³/d,出水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》一级A标准。改扩建工程后全厂总处理规模为8×10⁴ m³/d,出水水质执行苏州特别排放限值(COD_Cr≤30 mg/L、BOD₅≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L、TN≤10 mg/L、TP≤0.3 mg/L),并且采用半地下式建设型式。工程生物处理段采用多点进水AAO+AO工艺,强化生物脱氮除磷功能,深度处理采用高效沉淀池+深床滤池的工艺。投入运营一年多以来,该工艺运行稳定,去除污染物效果显著,实际数据表明出水水质能够稳定达到设计标准,同时半地下箱体上方覆盖园林景观实现了与周围环境和谐统一。     

长兴岛污水处理厂提标改造工程工艺比选与运行效果

根据国家及上海市的相关要求,对长兴岛污水处理厂进行提标改造,尾水排放由执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级出水排放标准,提升至一级A标准。现状生物池工艺为闭式双泥龄(OAO)工艺,要达到一级A标准,脱氮除磷尤为重要。因此,该提标改造工程生物处理工艺选择AAO工艺,以便与现状生物池工艺(OAO)合理衔接。通过几个月的试运行,长兴岛污水处理厂出水中的SS、TN、NH_4~+-N等关键指标完全达到一级A标准。     

多级AO+MBR工艺在污水处理厂高排放标准提标改造中的应用

由于排放标准的提高和进水水质的变化，河北省K污水处理厂需进行提标改造，改造后处理规模不变，出水水质满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB 13/2795—2018)中的重点控制区排放限值。基于来水中含有部分工业废水、进水水质波动范围大、占地受限等因素，采用了多级AO生物池+膜生物反应器(MBR)工艺；通过对原工艺单元进行充分挖潜利旧，对原连续进水循环式活性污泥(CASS)出水池局部加高增加了总停留时间，改造后的处理工艺运行稳定，满足出水要求，达到提高后的排放标准[COD_Cr≤30 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L(水温≤12℃时，氨氮≤2.5 mg/L)、总氮≤15 mg/L、总磷≤0.3 mg/L],可为高排放标准下的污水处理厂提标改造提供借鉴经验。     

污水厂提标扩能MP-MBR工艺运行效果分析

成都市第五再水厂现状规模10万m³/d,出水满足一级A标准。对污水厂进行提标扩能改造,改造要求不停产不新增用地。经论证选用工艺MP-MBR,改造措施采取调整现有的AAO生化池分区,并将二沉池改造为膜池。实际运行效果表明,改造后污水厂规模达到20万m³/d,实现了处理水量翻倍,出水水质由一级A标稳定提升至准Ⅳ类标准。MP-MBR工艺占地省、处理效果好,但能耗较高,适用于占地受限的现状污水厂提标扩能改造。     

某城区污水处理厂二级生物处理系统提标改造工艺设计

某城区污水处理厂位于湖北省孝感市孝南区,总处理规模为14万m³/d,采用改良百乐卡AAO为主体工艺,提标前出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,提标后执行一级A标准。厂区现有用地极为紧张,预留地块面积小且所处位置不利使用,但又无法新增用地。文中基于用地、工艺流程等现实边界条件进行了巧妙构思,在现有百乐卡AAO生物池前端增设厌氧/缺氧反应池,优化了生物系统格局,通过降低TN负荷率,并同步采用多种技术措施强化生物脱氮除磷,充分挖潜了二级生物处理能力确保TN达标,解决方案简单而高效;提标吨水投资仅为640元,提标处理单元电耗为0.096 kW·h/m³。目前,提标后已运行两年多,提标改造后的二级生物处理系统运行良好,TN平均去除率由54.0%提高至69.0%,TP平均去除率由85.0%提高至94.0%;出水TN平均质量浓度为7.9 mg/L,去除率为63.0%～72.0%;出水TP平均质量浓度为0.2 mg/L,去除率为90.0%～96.0%。