电弧超声对焊接接头冲击韧性影响的研究

采用SEM断口分析技术，观察电弧超声埋弧焊焊接接头09MnNiDR钢的断口形貌，结合断口组织的能谱分析，探询电弧超声作用下09MnNiDR钢焊接接头冲击韧性下降的原因，即焊接过程中熔渣进入熔池并形成非金属夹杂。通过增加焊接热输入减少了焊缝中的夹杂，改进工艺后的试验结果证实电弧超声能够较大幅度的提高09MnNiDR钢焊接接头的冲击韧性。     

武钢低温压力容器用O8Ni3DR钢的开发

本文介绍了武钢生产的低温压力容器用08Ni3DR（3．5Ni）钢的技术要求和生产工艺。对不同厚度钢板进行了力学性能、焊接性能等分析检验,结果表明武钢08Ni3DR钢各项性能满足低温压力容器用钢技术要求,综合性能优异。     

新型高韧性埋弧焊剂——504-TB焊剂的研制

随着我国焊接结构用钢的发展,尤其是海洋结构和压力容器,不但要求母材与焊接接头具有良好的低温韧性,还要求具有高的COD值,过去的焊接材料是达不到的。我们研制的504-TB焊剂采用新型渣系Al_2O_3-TiO_2-BaO与过渡钛硼微量元素细化晶粒的原理。新型渣系较大程度地降低了焊缝氧、氮、氢的含量使焊缝净化。过渡钛硼微量元素细化组织。综合作用的结果使焊缝韧性有显著提高。全面性能达到了技术指标要求,并达到日本同类产品NF-310焊剂的实物水平。通过工艺评定试验确认达到了海上固定平台入级与建造规范中规定的4P36级要求。满足了低温压力容器的韧性要求。在大型管节点环缝焊接中使用,效果良好。     

20Cr钢与B级钢焊接接头的组织和性能

采用低温冲击试验、拉伸试验、硬度试验以及金相分析等方法对ER50-6焊丝气体保护焊焊接20Cr钢与B级钢焊接接头的显微组织和性能进行了研究.结果表明,用ERS0-6焊丝气体保护焊焊接20Cr钢和B级钢可获得性能良好的焊接接头,其接头的强度不低于B级钢.焊缝组织为网状分布的先共析铁素体及少量无碳贝氏体;20Cr钢侧近缝区有无碳贝氏体及少量板条马氏体;在B级钢侧热影响区的块状铁素体基体上有少量粒状贝氏体.     

16 MnDR钢低温压力容器焊缝返修裂纹产生原因分析

某16MnDR钢低温压力容器在焊缝返修后出现裂纹,采用宏观分析、残余应力测试、金相检验、显微硬度测试、微观分析等方法,对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:该16MnDR钢低温压力容器在焊缝返修后产生的裂纹为典型的焊缝金属液化裂纹。返修操作工艺控制不当,使得补焊处显微组织异常,补焊处硬度过高、残余应力过大,导致裂纹在封底焊道底部多层焊缝的层间位置产生。     

镍钢复合板压力容器的制造

主要介绍了镍钢(N6与16MnR)复合板制造的压力容器工艺.根据多年制造纯镍容器的经验,结合镍钢复合板的特点,重点解决了镍与钢过渡层的焊接,镍层与钢之间使用Ni112焊条过渡,然后用氩弧焊ERNi-1焊丝成形,严格控制加工工艺.筒体与封头相连的A、B类焊缝棱角度控制在3mm以下,错边量0.5mm,不直度1.5mm.从而保证了镍与钢过渡层的焊接.采用特殊的焊接工艺,选用小电流,多道次,减小焊接速度,控制层间温度在80℃以下等工艺措施.使焊接接头既满足了强度要求又减少熔池中钢的稀释,避免了镍在焊接高温过程中与氧形成氧化镍而导致焊缝及热影响区裂纹,并减少了镍的过量烧损而降低焊缝的耐蚀性.     

碳素结构钢与高速工具钢摩擦焊与闪光焊接头的组织和性能

采用摩擦焊及闪光焊两种不同工艺,对碳素钢45钢和W18Cr4V高速钢异种金属切削刀具实现连接.对焊接接头的组织和性能进行了对比分析,进而研究了闪光焊接头焊缝区强韧性损伤的机理;阐述了摩擦焊的优越性及接头形成机制,并提供了摩擦焊接头较佳的焊接参数.结果表明:45钢和W18Cr4V钢切削刀具经摩擦焊接,改善和提高了摩擦焊接头焊缝区的组织和性能.     

低碳贝氏体钢双面埋弧焊接头的组织和低温韧性

对低碳贝氏体钢进行双面埋弧焊焊接,并用光学显微镜和PSW750型示波冲击试验机对焊接接头进行表征,研究了钢的显微组织和低温韧性。结果表明:低碳贝氏体钢双面埋弧焊后,焊缝区的组织为针状铁素体和粒状贝氏体;HAZ的组织为贝氏体铁素体和粒状贝氏体;HAZ熔合线附近的硬度最高,远离熔合线硬度降低并逐渐接近母材金属的硬度;随着温度的降低焊接过程中的凝固偏析、高度集中的位错源来不及松弛应力集中以及分布在晶界上的Ti、Mo等微合金元素形成的碳氮化物,导致焊接接头焊缝区和HAZ韧性降低并在-20℃和-60℃发生韧脆转变。     

低温绝热容器异种钢接头交流电磁场检测研究

低温绝热压力容器是清洁能源领域的重要设备,针对该类容器内外层结构间的异种钢焊接接头检测问题,采用交流电磁场检测技术展开研究.简单介绍了低温绝热压力容器异种钢焊接接头材料特性和结构特点,构建了交流电磁场检测模型,参照某LNG储罐加工异种钢焊接接头模拟试块并采用交流电磁场检测技术对其进行检测.结果表明,交流电磁场技术对异种...     

低温环境用X80直缝埋弧焊管焊缝韧性波动分析

针对分别采用Ni-Nb-Cr和Ni-Nb-Mo两种合金设计的X80钢级管线用钢,采用同种轧制工艺和埋弧焊接制成?1 219×23.7 mm直缝埋弧焊管,发现-30℃低温环境下Ni-Nb-Cr合金板材焊接后焊缝韧性波动大,而Ni-Nb-Mo合金板材焊接后焊缝韧性稳定且较高。开展了金相(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)等试验研究,结果表明:板材成分设计差异导致焊接后过渡到焊缝中Cr和Mo含量不同,Ni-Nb-Cr板材焊接后的焊缝出现4.3%粗大先共析铁素体组织,焊缝低温韧性不稳定,而Ni-Nb-Mo板材焊接后焊缝中针状铁素体相互细密交错、较为均匀,含Mo焊缝低温韧性稳定。含Mo板材焊缝中M-A组元面积占焊缝面积的5.4%,粗大M-A组元和大块状M-A组元分别只占面积的1.0%和9.5%,相比含Cr板材焊接后焊缝中M-A组元面积分数以及粗大M-A和大块状M-A面积分数都较低。所以Mo元素加入能引起焊缝产生更多细小均匀的类圆形或球型M-A组元,弥散分布在焊缝中,确保焊缝低温韧性较高且稳定。     

装甲钢焊缝区抗弹防护性能初步探讨

目的 初步探索装甲钢焊缝区的抗弹防护性能并提出防护能力提升措施。方法 通过对装甲钢焊接结构进行组织性能分析及抗弹性能测试,获得焊接对装甲车辆抗弹防护性能的影响规律,并对装甲车辆抗弹防护能力提升对策进行讨论。结果 装甲钢接头焊缝区宽度达到46 mm,焊缝中心硬度低于312HV,较母材区硬度降低40%以上;抗弹性能测试结果表明,焊缝区的抗弹性能较母材区的显著衰减,为提升装甲车辆整体抗弹防护能力,针对焊缝区薄弱点从焊接工艺控制、结构优化、加装防护组件3个方面进行讨论,并提出了相应的防护对策。结论 装甲钢焊缝区是抗弹防护的薄弱点,需通过一系列的防护措施减少焊缝区正面中弹概率,提高装甲车辆服役期间的抗弹防护能力。     

T92/Super304H异种钢焊接接头的性能研究

根据新型耐热钢T92和Super304H钢的焊接特点制定了适宜的焊接工艺,研究了焊制的T92/Su-per304H异种钢焊接接头的力学性能。结果表明,T92/Super304H异种钢接头的各项力学性均能满足使用要求。焊缝金属的韧性远低于T92钢侧热影响区,焊缝金属的结晶形态对焊缝韧性有很大的影响。焊接接头中焊缝金属的硬度值最高,而T92钢侧热影响区硬度最低,并且不同热影响区部位显微硬度变化较大,Super304H钢侧热影响区硬度变化不大。     

埋弧自动焊现场焊接SA516-70钢制压力容器

分析了SA516- 70钢的焊接性 ,并对其进行了焊接性试验和焊接工艺评定 ,采取有效措施防止了焊接裂纹的产生。在安装现场按照美国ASME锅炉压力容器规范的要求用埋弧自动焊成功地焊接了SA516- 70钢制造的大型压力容器。     

Q245R钢焊接试件声发射和红外热成像检测研究

焊缝检测是制冷压力容器安全检测的重要环节。为研究焊接对制冷压力容器用钢（Q245R钢）损伤演化的影响,采用声发射（AE）和红外热成像（IRT）互补监测技术对拉伸载荷下的Q245R钢完整试件和焊接试件动态损伤及温度场进行实时检测,并利用快速傅里叶变换和小波变换方法分析AE信号特征波形。结果表明：焊接试件在损伤演化中产生了幅度超过80 dB及振铃计数超过500的AE信号,且在屈服和缩颈阶段产生大量AE信号,其AE波形幅值和最大小波系数都高于完整试件,但AE累计撞击数远少于完整试件。在温度场变化方面,焊接试件可较早地结束弹性阶段的降温,在缩颈阶段仍持续升温。IRT可以辅助提高AE检测结果的精确度,研究结果为制冷压力容器的安全检测提供参考。     

浅谈低温压力容器用钢的现状与发展概况

我国经济的快速发展增强了石油化工等领域对新工艺和新设备了需求，并推广和扩大了气体液化运输和贮运的应用范围和应用规模，此类低温技术的发展在很大程度上成为了推动低温压力容器用钢发展的重要动力。在本文中，笔者分析了低温压力容器用钢在我国的发展现状，同时探讨了低温压力容器用钢的发展趋势，希望能够为相关研究提供有益的参考。     

大线能量低焊接裂纹敏感性钢的研究

综述了国内大型成套工程用钢中压力容器用钢的研究现状，并指出能极大提高焊接效率，而其热影响区（HAZ）组织均匀细小的大线能量低焊接敏感性的发展趋势及前景。     

浅析渗透探伤在压力容器检验中的作用

渗透探伤在压力容器检验中作用，分析了压力容器中应力分布和焊接应力对焊缝的影响，介绍了用着色渗透伤检出贮气罐裂纹的实例。     

压力容器钢及其焊接接头高速冲击韧性研究

在自行设计的高速冲击韧性测试系统上 ,采用预制疲劳裂纹的标准Charpy冲击试样 ,测试了常用压力容器钢I6MnR及其焊接接头的动态冲击韧性 ,研究了高加载速率条件下材料的断裂韧性特征 ,分析了加载速度、接头匹配性质和试验温度对动态冲击韧性的影响。研究结果表明 :焊缝金属对冲击加载速度最敏感 ,热影响区次之 ;焊接接头的匹配性质对冲击断裂韧性有较大的影响     

含铌微合金钢焊接性能研究

采用金相及透射电镜等方法研究了含铌微合金钢 14MnNbq焊接时焊缝区的组织特征,测试了其力学性能,结果表明钢中由于Nb的存在,使焊接区及热影响区组织发生变化,粗晶区得到细化,同时降低了焊缝脆化的倾向,使钢具有良好的焊接性能与力学性能.     

Nb、Ti微合金元素对连铸10MnNiCr钢埋弧焊接头组织与韧性的影响

利用金相显微镜、冲击试验等研究了Nb、Ti微合金元素对连铸10MnNiCr钢埋弧焊焊接接头组织与韧性的影响。结果表明,Nb V Ti钢的焊缝和焊接热影响区比Nb V钢的具有更高的冲击韧性。其中Nb元素易促进侧板条铁素体形成,对韧性不利;Ti元素易使焊缝金属产生针状铁素体,并抑制CG HAZ晶粒粗化,对改善埋弧焊接头韧性有显著作用。