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《化学工程与装备》2021,(10)
模拟污水厂富氮磷液水质,以鸟粪石沉淀法进行了氮磷回收试验研究。考察了pH值、反应时间、氨氮浓度、镁盐投加量等因素对氮磷回收效果的影响。结果表明,当只需回收磷时,则仅需外加镁盐即可,最佳反应条件为pH值为10,反应时间为10min,Mg/P摩尔比为1.5:1,在此条件下,磷、氨氮的回收率可分别达到97.93%和10.97%;为了在回收磷后还继续对氨氮进行回收,需同时添加磷盐和镁盐,且应满足Mg/N/P摩尔比为1:1:0.9,此时磷和氨氮的回收率可分别达到95.94%和78.24%;为了获得较高纯度的鸟粪石沉淀产物,污水中的Mg~(2+)的物质的量浓度应至少为Ca~(2+)浓度的2倍。沉淀产物的主要成分是鸟粪石,可以作为肥料施用。 相似文献
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磷酸镁铵沉淀法处理铁红含氨氮废水 总被引:1,自引:0,他引:1
为了有效地去除氧化铁红废水中高浓度的氨氮,探讨了采用硫酸镁和磷酸氢二钠使废水中氨氮生成磷酸镁铵[Mg(NH4)PO4.6H2O]的化学沉淀去除法。通过单因素和正交实验表明:磷酸镁铵沉淀法对铁红废水中高浓度氨氮有较好的处理效果;pH对处理效果影响最大;当调整原废水在最佳条件,即pH为10,按镁、氮、磷物质的量比为1.1∶1.0∶1.3投加药品,搅拌反应10 m in,氧化铁红废水中氨氮质量浓度可由417.5 mg/L降到1.9 mg/L,去除率高达99.5%,同时得到的磷酸镁铵沉淀可以作为复合肥使用。 相似文献
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在高浓度氨氮废水中投加一定质量的MgSO4.7H2O和Na2HPO4.12H2O,使氨氮生成沉淀物MgNH4PO4.6H2O得以除去。研究了化学沉淀法预处理高浓度氨氮废水的影响因素,通过正交实验得出废水pH值、反应物摩尔比和氨氮质量浓度对氨氮去除率的影响较大。 相似文献
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《精细与专用化学品》2017,(4)
本研究基于磷酸铵镁法进行废水脱氮除磷基本原理、影响因素及结晶效果,从废水中氨氮的去除及降低化学沉淀剂的使用成本考虑,选择预处理低浓氨氮废水优化技术,通过筛选不同镁盐、不同pH值,不同配比及反应时间优化,选择处理化肥厂氨氮废水的最佳处理条件。最优条件为:调节水质pH=9,Mg2+∶NH+4∶PO3-4物质量比为1.0∶1.0∶1.0,反应时间为1h,氨氮去除率可达95%以上,处理后的氨氮废水可通过生化处理达标排放。 相似文献
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[目的]次氯酸钠具有强氧化性,被广泛应用于电镀、印染、石油化工等领域的废水处理。[方法]采用次氯酸钠氧化法处理电镀废水,通过静态试验探究次氯酸钠的投加量、反应时间、初始pH等因素对电镀废水中总镍、氨氮、总磷等污染物处理效果的影响。对比了在较优条件下分别采用机械搅拌和曝气搅拌时废水的处理效果。[结果]较佳的工艺条件为:10%(质量分数)次氯酸钠溶液投加量100 mL/L,初始pH为6.0,反应时间90 min。在该条件下,废水中总镍、总磷和氨氮的去除率分别达到99.97%、99.94%和99.41%,其出水浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900–2008)中“表3”的要求。电镀废水处理过程采用机械搅拌和曝气搅拌均可,但采用机械搅拌的处理效果更佳。[结论]采用次氯酸钠氧化法可有效去除含镍电镀废水中镍、磷和氨氮,使废水达标排放。 相似文献
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大量氮磷营养物质排入海湾,引起了富营养化、赤潮等一系列海洋污染问题,污海水中氮磷处理技术研究已引起人们的重视。磷酸铵镁化学沉淀法具有可同时脱除氨氮和磷酸盐,但还未应用于低浓度氨氮废水的处理,尤其是污海水中氨氮的处理。本文采用磷酸铵镁(MAP)化学沉淀法对污海水中氨氮进行处理实验研究,利用污海水中大量存在的Mg2+,以Na2HPO4作为沉淀剂,探讨了初始反应体系pH值、PO43?/NH4+投配比、反应时间等因素对氨氮脱除效果的影响。结合沉淀结晶物XRD和SEM分析,确定了MAP沉淀法处理污海水中氨氮的最佳反应条件:初始反应体系pH值为9.5~10.5,PO43?/NH4+投配比为1.1/1,反应时间为40 min。实验结果表明,在最佳反应条件下,随着氨氮初始浓度的增大,氨氮去除率逐渐增大,当进水氨氮浓度为12 mg/L时,氨氮去除率达到42.80%。 相似文献
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《化工进展》2010,(Z1)
沉钒废水含有六价铬、五价钒、四价钛等重金属离子以及高浓度的氨氮等,难以实现废水的循环利用。实验采用硫酸铝与氨氮生成硫酸铝铵结晶析出,以实现氨氮的回收及其资源化利用。研究了硫酸铝的用量、pH值、反应时间、反应温度等条件对氨氮回收的影响。实验结果表明,对于氨氮浓度为6224.87 mg/L的沉钒废水,当n[(NH4)2SO4]∶n[Al2(SO4)3.18H2O]=1.0∶1.5,pH=1.5,反应时间50 min,反应温度50℃,氨氮回收率为95.85%,反应温度90℃时,氨氮的回收率高达97.75%,废水中氨氮浓度降至140 mg/L,可实现废水的循环利用。 相似文献
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目前攀西地区提钒企业高浓度氨氮废水(氨氮含量一般在2 600~2 800 mg/L)普遍采用吹脱法处理,存在诸多缺点。以钠化提钒废水为研究对象,用化学沉淀法对废水中的高浓度氨氮进行脱除处理,即用镁盐、磷酸盐将废水中的氨氮转化为磷酸铵镁沉淀而予以回收。为探索采用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的最佳工艺条件,考察了药剂组合、N∶P∶Mg(摩尔比)、pH、反应温度、搅拌时间对氨氮脱除率(以纳氏试剂分光光度法测定废水中的氨氮含量)的影响,并以XRD和X射线荧光半定量分析法对沉淀物进行表征分析。试验结果表明:药剂组合为MgCl2·6H2O+Na2HPO4·12H2O,在pH=9.5、N∶P∶Mg=1.0∶1.4∶1.1、反应温度35℃、搅拌时间50 min(搅拌器转速100 r/min)的条件下,氨氮脱除效果最佳,氨氮脱除率可达94.57%;得到的沉淀物中磷酸铵镁含量高达90.57%,具有良好的回收利用价值。 相似文献
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采用混凝沉淀-微电解组合工艺预处理再生造纸废水。通过实验,考察了混凝单元药剂选择、药剂投量以及沉淀时间、微电解单元的初始pH、铁炭用量、铁炭比、反应时间以及出水pH对预处理效果的影响,确定了该工艺的最佳条件。结果表明,选择氢氧化钙为混凝剂,用量为4 g/L,沉淀时间为40 min,微电解的初始pH为3.0,铁炭总量为20g/L,铁炭比为3:1,反应时间为40 min,出水pH为8.0时再生造纸废水的COD、氨氮、总磷、SS和BOD5的去除率分别达到52.88%、43.08%、93.61%、91.64%和33.19%。同时可生化性由0.32提高到0.46,减小了后续生化处理工艺负荷。 相似文献
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