由脱脂豆粕合成N-月桂酰基氨基酸表面活性剂

研究了以脱脂豆粕为原料合成Ｎ－月桂酰基复合氨基酸阴离子表面活性剂，探讨了物料配比、溶液的ｐＨ值、反应温度以及丙酮溶剂对合成反应的影响，并对产品的表面活性进行了测定。结果表明，合成反应的最佳条件为月桂酰氯∶复合氨基酸液∶丙酮＝１∶２∶２（体积比），ｐＨ９～１０，温度２０～２５℃。     

绿色表面活性剂N-十二酰基胺乙基葡糖酰胺的合成与性能研究

在催化剂存在下,以玉米淀粉为主要原料,经酶法水解、还原胺化、酰化反应合成了一种新型绿色表面活性剂N-十二酰基胺乙基葡糖酰胺.正交试验确定了优化合成条件,分析了产物的性能及推广应用前景.     

连续法合成N-β-羟乙基乙二胺的研究

介绍了一种以乙二胺和环氧乙烷为原料，通过气液相快速接触反应合成N-β-羟乙基乙二胺的新技术，通过实验确定了含水量、进料比和环氧乙烷导入温度等条件对反应过程的影响，得出最佳工艺条件为：乙二胺中含水量为8％，乙二胺与环氧乙烷的进料量之体积比为1．8：1，环氧乙烷的导入温度为30℃．采用适合该反应的塔式精馏反应器，可使N—β—羟乙基乙二胺的收率达到86％，产品纯度达99％．     

椰油酰基肌氨酸钠的合成及分析

报导了标题物的合成，分析方法及其表面物理化学性质，并探索了以氯乙酸为起始剂合成中间体肌氨酸钠的工艺条件。     

N-(甲基丙烯酰基)氨基苯乙酮的合成

与目前共混方法制备光存储材料不同,本实验采用共聚的方法制备光存储薄膜．主要介绍了其中间体N－（甲基丙烯酰基）氨基苯乙酮的合成,通过紫外、红外光谱及元素分析手段对其进行了表征．     

一种新型表面活性剂的合成

以Ｃ１８脂肪酸（油酸）为原料合成脂肪酰氯，再与亮氨酸进行缩合反应制取Ｎ－酰基亮氨酸，对各步反应的具体条件进行了详细的探讨。     

N-单酰基哌嗪衍生物的合成

室温下有用六水哌嗪在冰醋酸溶液中与酰氯反应,合成了８个Ｎ－单酰基哌溱衍生物,收率达７６％～８８％,产物的结构经红外光谱、质谱和核磁共振谱所确证。     

新型阻燃剂三溴苯氧乙酸的合成

合成了三溴苯氧乙酸阻燃剂，对合成中的工艺条件及影响因素进行了研究。     

N-甲基甘氨酸及类乙二胺二乙酸型配体钴(Ⅲ)配合物的合成与表征

合成了N-甲基甘氨酸及相应四齿配体[乙二胺二乙酸(edda)、乙二胺二丙酸(eddp)、1,3-丙二胺二乙酸(pdda)]钴(Ⅲ)配合物的几种经式几何异构体,其中edda和eddp钴(Ⅲ)配合物的合成是通过相应的N-甲基甘氨酸与edda碳酸合钴(Ⅲ)酸钠及反对称-顺式-pdda碳酸合钴(Ⅲ)酸钠二水合物来制备的.而pdda-Co(Ⅲ)配合物采用一种新方法直接合成(CoCl2*H2O在有PbO2存在下直接与pdda反应).诸配合物通过层析色谱柱分离,并用元素分析、电子光谱、红外和1H核磁共振所表征.     

N-十二烷基乙二胺在石英表面的吸附机理

采用单矿物浮选试验探讨了N-十二烷基乙二胺(ND)对石英的捕收性能,通过动电位测试、X-射线光电子能谱分析和表面自由能计算分析其在石英表面的吸附机理.结果表明,与十二胺相比,ND对石英具有更好的捕收能力,在捕收剂用量为41.7mg/L,pH=6.6时,石英回收率达到最大值98.10%.表面自由能计算结果表明,石英表面吸附ND后的表面自由能明显降低,疏水性增强;X射线光电子能谱分析和动电位测试结果表明,ND与石英表面主要发生了静电和氢键吸附.     

羟基乙酸的合成研究

以氯乙酸为原料合成了羟基乙酸,研究了多种反应条件下反应过程,尤其对反应温度和氢氧化钠质量分数等条件进行了筛选,有效控制了聚合反应的进行,同时使得氯乙酸原料中的杂质二氯乙酸反应成羟基乙酸,经过提纯分离使最终羟基乙酸的收率达95%,产品质量分数达98%以上.     

N-甲基邻苯酰胺基苯甲酰胺衍生物的合成

为了获得结构简单、合成步骤少、收率高的邻苯酰胺类杀虫剂,首先以2-氨基苯甲酸甲酯与硫酸二甲酯为起始原料进行N-甲基化反应,再与不同酰氯进行酰胺化反应,然后在碱性条件下水解得到2-芳酰胺基苯甲酸. 将2-芳酰胺基苯甲酸与不同的芳胺反应得到5个邻苯酰胺基苯甲酰胺衍生物. 所有化合物经核磁共振氢谱以及质谱表征,波谱数据与衍生物吻合. 结果表明,这种合成邻苯酰胺基苯甲酰胺衍生物的方法是可行的,为杀虫剂的进一步筛选研究奠定了基础.     

羟基乙酸的合成研究

以氯乙酸为原料合成了羟基乙酸 ,研究了多种反应条件下反应过程 ,尤其对反应温度和氢氧化钠质量分数等条件进行了筛选 ,有效控制了聚合反应的进行 ,同时使得氯乙酸原料中的杂质二氯乙酸反应成羟基乙酸 ,经过提纯分离使最终羟基乙酸的收率达 95 % ,产品质量分数达 98%以上     

N-苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,采用两步法制得了 N-苯基马来酰亚胺,并确定了较佳的反应条件,产品收率达90%.     

双酰基乙二醇二苯醚磺酸盐型Gemini表面活性剂合成及表面活性

将十二酸、十四酸、十六酸、十八酸分别与二氯亚砜作用得到4种酰氯,再与乙二醇二苯醚经Friedal-Crafts酰基化反应得到双酰基乙二醇二苯醚,再用氯磺酸经磺化反应得到双酰基乙二醇二苯醚磺酸,用氢氧化钠中和后得到4种新型磺酸盐Gemini表面活性剂.借助红外光谱和核磁共振氢谱对所合成的化合物结构进行了表征.并测试了其Krafft点、油/水界面张力、泡沫性能、乳化性能,性能良好.进一步讨论不同化合物结构与性能的关系,实验结果表明随着碳链长度的增加,表面活性减弱.     

单乙酸甘油酯的合成

烯丙醇和乙酸反应制得了乙酸烯丙醣,然后滴加高锰酸钾溶液氧化合成了单乙酸甘油酯.探讨了温度、物料配比及反应时间对单乙酸甘油酯收率的影响.结果表明,在0℃,n(乙酸烯丙酯):n(高锰酸钾):n(硫酸镁)=1:1:1条件下,滴加完毕后恒温反应20 h,收率可达46.6%.     

活性炭固载三氯化铁催化合成乙酸仲丁酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对仲丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂质量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸仲丁酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的物质的量为0.1 mol,醇酐摩尔比为1.1,催化剂质量为0.30 g,反应30 min后,乙酸仲丁酯收率可达到97.5%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。并对产品进行了折光率和红外光谱表征。     

1，2，3—苯三氧基三乙酸的相转移催化合成

以三丁基乙基硫酸乙酯铵作催化剂，以三氯甲烷作溶剂，采用连苯三酚和一氯乙酸为原料在氯氧化钠存在的条件下，合成了1，2，3－苯二氧基三乙酸，研究了催化剂的种类和用量对反应的影响，并通过正交试验，得到了1，2，3－苯三氧基三乙酸的最佳合成条件：连苯三酚0.05mol，三丁基乙基硫酸乙酯铵与连苯三酚的量比为1：50，一氯乙酸与连苯三酚的量比为3.3:1，氢氧化钠与连苯三酚的量比为7.0:1，溶剂CHCl3的用量为100mL，溶剂回流温度下反应时间1.5h，在上述反应条件下，产物的产率达到90.5%（质量分数）。此外，分析了1，2，3－苯三氧基三乙酸的红外光谱特征。     

铟-二乙三胺五乙酸配合物的合成与表征

以二乙三胺五乙酸(dtpa)为配体合成含有自由羧酸基的稀散金属离子InⅢ配合物,分子式为K[ InⅢ(Hdtpa)]·3.5 H2O.[InⅢ(Hdtpa)]-配离子中InⅢ与来自同一个二乙三胺五乙酸的三个氮原子和四个氧原子构成七配位面冠三方柱体结构.其中[ InⅢ(Hdtpa)]-配离子提供一个可用于修饰的未参与配位的自由羧酸基(-CH2COOH),配合物通过修饰与具有定向功能的生物大分子相接可形成定向放射性抗肿瘤药物.     

N-乙酰吗啉的合成研究

对以吗啉和醋酐为原料 ,在脱水剂的作用下合成N 乙酰吗啉进行了研究 .考察了原料配比、反应时间、加料方式、脱水剂用量等因素对N 乙酰吗啉合成的影响 ,采用真空蒸馏装置对产品进行精制 .在适宜工艺条件下 ,吗啉转化率达 98.5 2 % ,N 乙酰吗啉收率达 91 .0 6% .产品经精制 ,纯度达 98.67% .