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针对河北钢铁集团邯钢公司大型轧钢厂钢轨下腭轧疤缺陷问题,对缺陷形成机理进行了分析。结果表明,形成钢轨下腭轧疤缺陷的主要原因是轧件轨头和轨底部位金属量不均衡,在万能U1EU2轧机第1、第2道次轧制过程中轨头部位的延伸大于轨底部位,U1E轧机第3道次轧出后轧件向轨底一侧偏斜且轨头部位前尖舌头较轨底部位长,咬入U2轧机时轨头前尖撞击水平辊孔型下腭部位而导致辊面粘钢; 辊面粘结物粘结力较弱时,会形成咬入端非周期性下腭轧疤缺陷;辊面粘结物粘结力较强时,则形成周期性下腭轧疤缺陷。根据现场实际情况,提出了对轨形延伸孔轨底部位设计增加金属量约0.3%、轨形切深孔轨头部位设计减小金属量约0.1%、BD1轧机帽形孔轧件高度设计减小约2%的治理方案,平衡了轨头、轨底部位的金属变形量,改进了万能U1EU2轧机各道次轧件前尖舌头形状,改善了咬入状态,彻底解决了钢轨下腭轧疤缺陷问题。 相似文献
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对万能法轧制钢轨时产生的不对称缺陷进行了分析,认为其产生的主要原因是孔型设计不当,即对轧件出万能轧机成品孔时因重力作用和钢轨上下表面温差造成钢轨头部下偏而出现的头部不对称现象有所忽略.为此,优化了孔型设计方案,使缺陷得以消除. 相似文献
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压铸件的缺陷多种多样,除成因简单的尺寸类缺陷外,其它常见缺陷可分为成形类、脱模类、气孔类和金相类等四大类。在诸多影响压铸件缺陷的因素当中,压铸工艺参数的影响最大,可引起各种缺陷的产生。选用压铸工艺参数时,在满足成形工艺的前提下,应尽量采用较低的浇注温度、压射速度及压射比压,以提高压铸件的总体质量水平。 相似文献
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对连轧材产生的表面缺陷(裂纹)进行了深入细致的调查工作,已查找其可能产生的原因.通过对缺陷产生主要原因的分析,提出了防止产生表面缺陷的措施. 相似文献
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针对山东钢铁集团日照有限公司2 030 mm冷轧产线宽厚规格深冲钢卷出现大量梗印缺陷问题,通过现场实测与多功能仪自动检测相结合检测缺陷卷热轧卷横断面轮廓曲线,检测热轧卷微观组织及硬度等方法,分析了梗印缺陷的形成原因。结果表明:带钢横断面存在连续局部高点,卷取中局部高点逐层累加形成鼓包,因深冲钢屈服强度较低,成卷后局部高点处存在应力集中,使其沿径向和横向发生延展变形而导致梗印缺陷的形成,且梗印缺陷卷开卷后在带钢边部形成浪形。为此,在热轧工序通过优化轧辊轴向横移、弯辊策略以及调整轧制节奏等措施,增大工作辊辊缝凸度,从而有效改善热轧带钢横断面局部高点缺陷,为冷轧工序提供合格原料。在冷轧工序通过优化工作辊辊缝形状、分小卷卷取等措施,宽厚规格深冲钢的局部高点可得到有效控制,显著降低了因梗印缺陷造成的不良改判率。 相似文献
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针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 相似文献
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分析了安阳钢铁股份有限公司高线机组吐丝时出现头尾挂钢、圈形混乱、集卷堵钢、压痕、划伤等问题的原因,提出了合理的控制措施,取得了明显的效果,机组生产效率、成材率和产品质量大幅提高。 相似文献
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针对莱钢1500mm热轧宽带生产线生产部分品种规格时出现塌卷缺陷的问题,分析了卷取张力、带钢断面形状、卷取温度、卷筒涨缩、助卷辊辊缝设定对卷形的影响,并提出了相应的控制措施,取得了较好效果。 相似文献
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铸铁件常见铸造缺陷的防止方法 总被引:4,自引:1,他引:3
铸铁件常见的铸造缺陷有:气孔、砂眼、渣孔、缩孔、缩松、粘砂、裂纹、变形、硬度不均匀、球铁件球化不良、球化衰退、石墨漂浮和反白口等。介绍各种缺陷的产生原因以及它们的防止措施。 相似文献
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介绍了在φ500mm×1/φ350mm×5轧机上用150mm×150mm连铸坯轧制T75电梯导轨的孔型系统的选择及其设计计算,提出了用万能轧机轧制电梯导轨的初步设想和具体工艺方案,以更好地满足电梯导轨对高品质、高尺寸精度、高平直度的要求. 相似文献
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采用50Mn钢锻制大型回转支撑环时,滚道表面用淬火机加工后存在裂纹、鼓泡和剥落现象。通过取样分析,认为致废原因为氢致裂纹、氧化铝和保护渣等夹杂物,提出了控制钢中气体含量等一系列改进措施。 相似文献
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针对中厚板热轧时出现的边裂缺陷,研究了其形成原因及控制方法。结果表明,铸坯表面的微裂纹和轧件的不均匀变形是边裂产生的主要原因,通过调整加热及轧制工艺参数、优化轧机配辊等措施可有效控制板材边裂缺陷的产生 相似文献
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呋喃树脂砂铸件常见缺陷及防止措施 总被引:1,自引:1,他引:0
呋喃树脂砂铸件质量一般比黏土砂铸件好,但如果原材料选择、工艺设计、造型和制芯操作不当。也会产生气孔、粘砂、脉纹、裂纹、夹渣、硬度不足、渗碳、渗硫和球化不良等铸造缺陷。对这些缺陷的产生原因进行了分析,并提出了相应的防止措施。 相似文献
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介绍了三乙胺法冷芯盒工艺的起源、分类、技术优点、工作原理,着重对射砂空洞、射砂不满、跑砂、强度低四种常见的缺陷进行原因剖析,并就如何控制提出解决方案。 相似文献