我国水泥新标准简析

我国 GB175—77《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—77《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》等六个新标准将于今年七月一日起在全国范围内开始实施。大家知道,我国现行 GB175—62普通硅酸盐水泥、火山灰质和矿渣硅酸盐水泥国家标准和 GB1777—62水泥物理检验方     

水泥质量检验

<正> 水泥是极其重要的建筑材料和工程材料,它和钢材、木材并列为基本建设的三大材料。水泥的定义为凡磨细材料,加入适量水后,成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。建筑常用水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)、火山灰质硅酸盐水泥(简称火     

我国五大水泥新标准内容简介

我国常用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥(后四种以下分别简称为:普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥)等五大水泥的有关标准 GB175—77,GB1344—77,GB177—77已经修订,修订后的标准 GB175—85,GB1344—85,GB177—85于1985年10月1日起在全国实施。这次修订,在     

水泥混凝土配合比中水泥标号的选择与经济分析

一、问题的提出根据《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》国家标准GB175-92和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及     

火山灰渣对水泥水化放热的影响

研究了火山灰渣的种类、细度及掺量对水泥水化放热的影响。结果表明,火山灰渣水泥的水化放热速率及3 d累积放热量明显低于硅酸盐水泥,两种火山灰渣水泥的水化放热速率及3 d累积水化放热没有明显差异。随着火山灰渣细度的增加,火山灰渣水泥的最大水化放热速率略有增长,最大水化放热速率出现的时间略有提前,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热差别不大。随着火山灰渣掺量的增加,火山灰渣水泥的最大水化放热速率呈下降趋势,最大水化放热速率出现的时间略有延迟。随着火山灰渣掺量的增加,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热呈下降趋势。当火山灰渣掺量从20%增加到30%以及从40%增加到50%时,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热量下降较快。     

碱矿渣水泥的水化机制,性能和应用

一、引言碱矿渣水泥是一种新颖的胶凝材料,国内已进行了较多的研究、但对这种胶凝材料的水化机制的研究都不够深入,所研究的体系也较单一。本文在以往研究的基础上,对碱矿渣水泥的水化机制、性能与应用等作些探讨。二、碱矿渣水泥的水化硬化机制 1.水玻璃矿渣水泥该体系中的碱组分为液态水玻璃。液态水玻璃可看成是氢氧化钠与含水硅酸钠的溶     

我国水泥开始实施新标准

新修定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等五大水泥新标准从1993年6月1日起在全国正式实施。标准修定的要点如下:(1)水泥标号名称如325、     

氧化石墨烯对碱矿渣水泥增韧效果研究

作为环保胶凝材料,碱矿渣水泥的低韧性限制了其大规模应用。采用改进Hummers法制备氧化石墨烯,研究不同掺量的氧化石墨烯对碱矿渣水泥水化放热、抗折强度、抗压强度和韧性的影响。结果表明:氧化石墨烯能够提高碱矿渣水泥后期水化放热,增大碱矿渣水泥后期水化程度;氧化石墨烯的掺入提高了碱矿渣水泥砂浆的抗折强度,略微降低其抗压强度,显著增加了碱矿渣水泥的韧性,当氧化石墨烯掺量为0.03%,碱矿渣水泥的韧性大幅提高,60 d折压比较空白组提高了51.9%。     

水泥组分测定影响因素的分析

水泥组分是通过采用选择溶解法将矿渣、粉煤灰、火山灰质材料等组分从水泥中分离出来,再根据公式计算各组分的含量,在各种组分的测定中,因涉及因素众多,控制复杂,本文通过各种因素的对比分析,找出影响水泥组分测定影响的主要因素,从而为能更准确的水泥组分测定提供参考依据。     

不同混合材料对波特兰水泥水化热的影响

<正> 1 引言 水泥在水化过程中发生放热反应,并使水泥浆体温度升高。水泥浆体从初凝到硬化,这个过程中的温度变化会引起水泥浆体的收缩。这种收缩所导致的裂纹可以在大体积混凝土或水泥量较多的混凝土拌合物中观察到。 水化热的研究和测试是火山灰混合材和粉煤灰性能研究的最主要课题。关于掺加天然火山灰、硅藻土、矿渣、粉煤灰或硅灰等水泥的水化热已有大量的研究。这些混合材一般说来     

锰渣生态复合水泥的制备

本文对锰铁合金渣和矿渣微粉混掺用于绿色生态水泥进行了研究:通过XRD和SEM分析水化产物表明,随着锰铁合金渣的掺入量的提高,水泥水化延迟,该锰铁合金渣微粉在AFJS激发剂的激发下显示出较好的水化活性,在适当的掺量的情况下,可以提高胶砂强度.实验证明:锰铁合金渣具有潜在水硬性和火山灰性,可以用作水泥混合材.     

多粉煤灰复合水泥的水化性能研究

采用X－射线衍射、扫描电镜、水化热和孔结构测定方法,研究了粉煤灰、矿渣、钢渣三掺复合水泥绵水化反应和激发剂对这种复合水泥水化性能的影响,并与硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的水化作了比较。结果表明：粉煤灰、矿渣、钢渣复掺改善了复合水泥的孔结构,激发剂增大了粉煤灰、矿渣、钢渣的水化活性,加快了复合水泥的水化速度,从而提高了水泥的物理力学性能,但对复合水泥水化产物种类影响不大。     

水泥颜色与水泥质量无关 强调水泥色泽别走入误区

众所周知,对普通水泥的色泽,国家标准没有给出。就是说:标准对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥究竟应具有何种颜色,并未提出任何的技术要求。对矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥……的色泽有关标准同样均未作出任何规定,国家只在特性水泥如“白色硅酸盐水泥”和“彩色硅酸盐水泥”标准     

冶金渣制备生态型人工鱼礁混凝土的试验研究

通过正交试验研究了矿渣钢渣熟料石膏体系胶凝材料的强度。胶凝材料正交试验表明：矿渣：钢渣的复合比为7∶1,矿渣和钢渣的比表面积分别为480 m 2·kg -1和550 m 2·kg -1,并与10%的水泥熟料和10%的脱硫石膏复合的胶凝材料具有较高的强度。以优化后的胶凝材料代替水泥,并以热闷法稳定化的钢渣颗粒为骨料,可以制备出抗压强度达到65 MPa以上的人工鱼礁混凝土。利用XRD和SEM方法分析胶凝材料的水化过程,结果表明,水化反应主要生成AFt相和C-S-H凝胶,钢渣、水泥熟料和脱硫石膏的协同作用对矿渣的火山灰活性反应具有重要促进作用。     

大掺量矿渣-水泥复合胶凝材料反应动力学研究

研究了大掺量矿渣对水泥基复合胶凝材料体系反应动力学的影响。采用微量热仪及非接触式电阻率分别分析了不同矿渣细度及掺量条件下,复合胶凝材料水化热及电阻率经时演变规律;同时采用XRD分析了复合胶凝材料水化产物,并对其力学性能进行了评价。结果表明:50%～70%范围内,随矿渣掺量增大矿渣反应效率降低,但矿渣中值粒径达到8.9μm及以下时,矿渣水化速率加快,并且细度越细,速率提升效果越显著;当矿渣中值粒径达到6.2μm时,矿渣可替代水泥进行水化反应并保障足够的强度。     

矿物掺和料在水泥基轻质复合墙板中的应用

在水泥基轻质复合墙板的芯体混合料中掺人具有一定胶凝性能和火山灰活性的磨细矿渣和粉煤灰等矿物掺和料,具有物理、化学两方面的作用,能在水泥水化系统中进行二次水化．改善系统结构的综合性能,增加体积稳定性,具有较好的技术、经济和社会效益。本文分析了矿物掺和料在水泥水化系统中的作用机理。     

固态碱组分矿渣水泥水化过程研究

本研究通过矿渣玻璃体微观分相结构以及固态碱组分碱矿渣水泥水化产物、水化热和元素结合的测定，研究了固态碱组分碱矿渣水泥的水化过程，为进一步研究这种新型胶凝材料的水化机理提供了一定的理论依据。     

非洲天然火山灰混凝土抗氯离子渗透性能改善研究

通过RCM和电通量法对粉煤灰、矿渣、硅灰等按照不同比例组成的单掺、双掺、三掺矿物掺合料体系对非洲天然火山灰混凝土抗氯离子渗透性能改善进行研究,并通过SEM和压汞法对其进行微观机理分析。结果表明:掺加天然火山灰质材料早期抗氯离子渗透性能比纯水泥混凝土差,但是随着龄期增长逐渐优于纯水泥混凝土,复掺粉煤灰和矿渣粉均能较好的改善天然火山灰质材料混凝土的抗氯离子渗透性能,复掺超细粉煤灰和硅灰改善效果更佳,天然火山灰质材料能够改善混凝土的孔结构,同时使混凝土浆体更加密实。     

一种高活性火山灰质材料——偏高岭土

近来美国对一种高活性火山灰质材料——偏高岭土进行了研究。研究结果证实偏高岭土是一种高活性火山灰质材料。X-射线衍射表明掺入偏高岭土的水泥水化第1天,Ca(OH)_2粗大结晶数量减少。SEM研究还表明掺入偏高岭     

水灰比对过硫磷石膏矿渣水泥强度的影响

探究不同的水灰比对过硫磷石膏矿渣水泥(磷石膏基水泥)强度的影响,并通过XRD、SEM、DSC对不同水灰比过硫磷石膏矿渣水泥的水化产物、水化过程和机理进行了分析,结果表明:与普通硅酸盐水泥不同,过硫磷石膏矿渣水泥的强度在水灰比0.36时强度最高,继续降低水灰比,水泥强度反而下降。这是由于矿渣是在碱性的液相中溶解和形成水化产物,如果水灰比太低,水在早期形成水化产物而消耗完毕,阻碍了矿渣的后期水化,水化产物减少,从而使强度降低。