我省水泥预分解窑的现状及发展

介绍了我省水泥预分解窑的现状及发展，对现运行的RSP、NSF、MFC分解炉的结构、工作原理、使用情况重点介绍了阐述。     

浅谈我公司窑外分解窑窑尾系统衬里的使用与改进

随着水泥工业的发展，窑外分解技术已成为水泥工业的主流。在新型干法窑上，窑外分解系统情况的好坏直接影响着窑的运转情况和水泥熟料产质量，系统衬里的良好与否直接决定着系统情况的好坏。由于窑外分解系统全部为不动设备，所以衬里情况往往被忽视，而这些问题常常是影响窑长期安全运转的重要因素。     

我省水泥预分解窑的现状及发展

介绍了我省水泥预分解窑的现状及发展,对现运行的RSP、NSF、MFC分解炉的结构、工作原理、使用情况重点进行了阐述。     

五级旋风预热器窑改风窑外分解窑存在问题及解决方法

详细介绍了五级旋风预热器窑改窑外分解窑后，配料、分解炉、喷煤管。预热管、窑尾烟室等方面存在的问题，提出了解决方法。     

国外水泥窑外分解主要炉型

一、前言自从世界各国(主要是日本和联邦德国)开发水泥窑外分解工艺以来,水泥工业取得了划时代的发展。窑外分解工艺(PC)是在SP窑的予热系统中加设一分解炉,水泥煅烧所需燃料约60％在分解炉内燃烧,入窑生料的碳酸钙分解率可高达90％。由于60％燃料在分解炉内燃     

我公司3#窑增产节能的技术改造

江西万年青水泥股份有限公司3#窑是我国首条自行设计、制造、安装的日产2000吨窑外分解干法水泥生产线．标志着我国大型干法水泥工艺技术从引进和单项开发进入到自主成套开发的新阶段，被誉为中国水泥技术发展史上的里程碑。该生产线于1986年建成投产，由于设计的先天不足．我公司虽然多次对熟料冷却机系统和RSP分解炉系统等进行了技术改造，但还是不够理想。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座（连载九）

MFC是三菱流态化分解炉英文名称Misubish Fluidized Calciner的字头。MFC预分解法是日本三菱水泥矿业公司和三菱重工业公司研制的。第一台MFC窑于1971年12月在日本东谷水泥厂投产。该窑系利用悬浮预热窑改造而成，改造后产量增长25％。20多年来，MFC预分解法不断发展，MFC炉的结构已经历了两次改进，如图12所示，第一代MFC炉高径比(H／O)较小，约等于1左右；     

高原型水泥预分解窑核心设备的优化设计(上)

研究了高原大气变化对水泥预分解窑核心设备的影响并提出了应对措施。研究表明，高海拔对分解炉影响很大，必须采取扩大炉容和降低煤粉细度等措施：高海拔对预热器传热有影响，但一般不必加大规格；高海拔对回转窑影响较小．一般可以不扩大窑径．但应选用低一次风、高推力燃烧器；高海拔对篦冷机影响很大，在海拔较高(大于1000m)地方．应适当加大篦床面积，并适当加大篦冷机风机功率。     

水泥窑批量协同处置生活垃圾技术

结合金隅集团水泥企业的实际情况和需求阐述水泥窑大批量协同处置生活垃圾技术可行性研究及成果。该项技术的创新点是采用高热值可燃筛上物直接入分解炉和低热值筛上物热解气体入分解炉的组合路线,提高协同处置生活垃圾量;在大批量协同处置生活垃圾的同时,对水泥窑系统烟气平衡影响小,对分解炉内煤粉燃烧、传热和碳酸盐分解影响小,对水泥窑操作均衡稳定影响小。目前该技术原生垃圾的处理量可望达到0．25～0．40t／t熟料,燃料替代率达到29％～49％。热解灰渣、旁路放风系统的窑灰等都可以作水泥混合材料和其它建材产品原料。环境效益和社会效益显著。     

TDGSL入窑生料计量控制系统

窑外分解窑入窑生料计量控制系统是大型干法水泥厂生产过程的关键环节之一.该系统自动化程度、计量精度、设备和控制系统运行的可靠性,对窑的安全运转、稳定操作、产品质量、降低消耗都起着重要作用.因此我国引进的几家大型水泥厂都配置了世界上较为先进的窑尾生料计量喂料系统,实现了计量与喂料的自动化.TDGSL入窑生料计量控制系统列为国家“七五”计量攻关项目,我们采取了攻关与引进相结合的技术路线.为了适应国内大中     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

新型干法窑煅烧系统工艺设计计算

新型干法窑煅烧技术特点。新型干法窑煅烧技术通常就是指碳酸盐分解过程从窑内移动到窑外的煅烧技术，具体做法就是在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉，在其中投入50-60％的燃料，燃料燃烧放热过程与生料的吸热过程同时在悬浮态或流化态下级其迅速的进行，使生料在入窑前基本完成碳酸盐的分解反应，入窑生料分解率≥85．95％，从而使窑系统的煅烧率大幅度提高。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座（连载八）

预分解(或称窑外分解)技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料，在达到分解温度前，与进入到分解炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中的碳酸钙迅速分解成氧化钙的技术。     

五级旋风预热器窑改窑外分解窑存在问题及解决办法

详细介绍了五级旋风预热器窑改窑外分解窑后，配料、分解炉、喷煤管。预热器、窑尾烟室等方面存在的问题，提出了解决方法。     

基于近似动态规划方法的分解炉温度控制研究

新型干法水泥窑外分解技术就是在预热器和回转窑之间增设分解炉，水泥生料在分解炉中要完成90％以上的碳酸盐预分解。对其温度的稳定和优化控制是保证正常分解的充分必要条件：由于生料成分的多样性和热变换的持续性，分解炉的温度控制是一个非线性的复杂控制对象．影响它的外部因素很多，且各个因素之间存在耦合和不确定性，一直是分解炉动态稳定控制中难以解决的问题，而近似动态规划方法是一种基于现场实际数据的不依赖于系统数学模型的在线控制方法。文中通过在MATLAB环境下的仿真．分析了这种方法的学习能力、控制效果和适应能力。与使用传统方法设计的控制器的比较显示了其在适应性和寻优解上的优越性．     

水泥窑烟气收尘前调质新技术

水泥窑烟气收尘前调质新技术吴一岳，张建明，葛明国内外新建的大型水泥厂大多采用窑外分解技术，但是，窑外分解窑的窑尾烟气粉尘含量高，而巳粉尘的比电阻也高，单纯用高压静电收尘器来处理窑尾工艺废气，难以达到理想的收生效率。通常在窑尾烟气出口与静电收尘器之间设...     

小议过渡带与烧成带的关系

新型干法水泥生产作为现代水泥工业的主要生产方式,2009年预分解窑水泥产量已经占到了全国16.5亿t的70%以上,但是根据国家节能减排和低碳经济的需求,有关窑外分解窑烧成带温度与其它温度带之间的关系还有很多问题值得探讨。     

关于朝鲜祥原水泥厂无烟煤煅烧技术介绍及若干问题探讨

介绍了朝鲜祥原水泥厂两条3300t/d窑外分解窑水泥生产线使用100％无烟煤煅烧熟料的生产情况,并对若干问题进行了探讨。     

日产2 000t水泥预分解窑生产线建设及生产操作

华云西麟水泥有限公司2000t/d水泥预分解窑生产线是云南省目前已投产的最大单产水泥生产线,从选址、环保、人才、工艺等方面阐述了生产线建设中应注意的问题,分析了预分解系统的生产操作原则,提出了详细的窑系统控制参数和变量控制范围。强调系统稳定操作主要是通过运用风、煤、料及窑速等操作变量调节来实现。     

预热器和窑外分解炉效能的改进

Ｌｅｈｉｇｈ波特兰水泥厂，采用新技术将一台预热器和窑外分解炉作了改进，终使Ｍａｓｏｎ市的８号窑生产能力日产１５９０ｔ增至２３５０ｔ（增加４８％），如此显著猛增熟料生产能力，归之以下几项重要改装措施。