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正一、引言由于JJG30-2012《通用卡尺检定规程》中并没有给出游标卡尺示值误差的测量不确定度来源分析和计算方法示例,检定员在日常工作中使用起来非常不方便。因此,本文举例分析游标卡尺示值误差的测量不确定度来源,同时给出具体的计算过程,并且通过分析游标卡尺各段示值误差的测量不确定度,利用线性回归方程,对该测量不确定度进行了线性拟合,给出了整个测量范围内测量不确定度的函数表达式。 相似文献
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本文阐述了江苏省千分尺示值误差比对的测量结果,并对其不确定度进行了分析和评定,保证了千分尺在使用过程中数据的准确可靠。 相似文献
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我们在检定公法线千分尺时 ,发现不平行度合格与否对示值的影响远比其它因素的影响大。规程ＪＪＧ82— 98要求公法线千分尺的平行度采用平行平晶或量块检定。但在实际工作中 ,因测头圆盘直径大 ,用平行平晶检定不便于观察干涉带 ,干涉带显示不明显。量块检定时 ,量块放在测量面 相似文献
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由于千分尺检定规程变更,为检定数显千分尺的细分误差.我们在标准设备器组增加了量块87块组(4等),对数显千分尺示值误差的测量结果进行了不确定度的评定. 相似文献
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外径千分尺示值误差是依据国家计量检定规程．用四等量块以直接法进行检定的，下面以275mm点示值误差为例进行测量结果不确定度分析。 相似文献
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本文介绍了(0~100)mm数显千分尺示值误差测量结果的不确定度评定方法。 相似文献
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本文按中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的要求,对杠杆千分尺示值误差的测量不确定度进行了详细评估,给出了杠杆千分尺的校准和测量能力(CMC)。 相似文献
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现行的ＪＪＧ82 -98《公法线类千分尺检定规程》将原来的ＪＪＧ82 -86《公法线千分尺检定规程》和ＪＪＧ83 -84《公法线杠杆千分尺检定规程》合并成了一个规程 ,同时将ＪＪＧ82 -86中零位的校准方法进行了改动 ,ＪＪＧ82 -86中第 2 6条写道 :“……检定前须先将公法线千分尺的测量下限调至正确位置 ,对于 0～ 2 5ｍｍ的公法线千分尺调整测量下限时用1ｍｍ的量块 ,对于其它测量范围的用其测量下限值的量块进行 ,调整时量块与测量面的接触部位与检示值误差时量块放置的位置相一致 (即在上下左右四个位置各测量一次 ) ,并取四个位置上的最大值… 相似文献
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千分尺的示值误差是各种故障和缺陷的综合反映,影响千分尺示值误差的因素除千分尺工作面的平面度、平行度以及测杆的轴向窜动和径向摆动外,微分丝杆的不均匀磨损是影响示值误差的重要因素,因为螺距偏大时,测杆的位移量相应增大,示值就变小,就会产生负误差,反之,就会产生正误差。下面主要谈谈微分丝杆的修理。1 根据示值误差检定结果确定出研磨量和研磨范围 相似文献
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千分尺的零位误差及调整千分尺零位误差是指被测量的量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差。当千分尺示值误差一定时，零位误差越大，则测量结果的示值误差就越大。千分尺的零位误差是千分尺示值误差的主要因素之一，可见，只有正确调整千分尺零位，才能确保测量准确... 相似文献
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影响千分尺示值误差的主要因素有测微螺杆的螺距误差、测量面的平面度误差、两侧量面的平行度误差、螺杆的轴向窜动和径向摆动等。为了减小示值误差 ,则应减小和消除产生误差的各种因素。在千分尺的其他各项故障排除后 ,示值误差仍有超差时 ,就对测微螺杆进行修理。因此修理测微螺杆成为减小示值误差的主要修理内容。一、测微螺杆对千分尺示值误差的影响测微螺杆对示值误差的影响主要是螺距误差引起 ,而引起螺距误差的主要是因螺杆的磨损不均匀造成的。千分尺经长期使用后 ,螺杆和螺母的磨损是不相同的 ,螺母为均匀磨损 ,而螺杆的磨损却不均… 相似文献
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外径千分尺零位误差是指被测量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差.当千分尺示值误差一定时,零位误差越大,则测量结果的示值误差就越大.千分尺的零位误差是千分尺示值误差的重要因素之一.可见,只有正确调整千分尺零位,才能确保测量准确无误.产生千分尺零位误差的原因很多,笔者认为主要有以下几点： 相似文献
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