密实型钠水玻璃胶泥的探究

介绍了以糖醇树脂改性钠水玻璃得到的密实型钠水玻璃胶泥，通过改性其物理、化学性能得到明显的改善，密度增大、抗渗性提高，改善了对化学药品的耐蚀性，扩大了应用范围。     

呋喃树脂改性水玻璃混凝土的防腐蚀衬里技术

水玻璃中掺入5％－10％呋喃树脂可提高水玻璃的抗渗透、抗稀酸性能。介绍了呋喃改性水玻璃混凝土在硫酸装置防腐蚀衬里中的施工方法及步骤。     

水玻璃复合材料应用研究的进展

水玻璃复合材料是一种利废、节能、低污染的高绿色度材料,在国家提倡的"节能减排"的新形势下,研究和应用水玻璃环境友好型材料必然会引起良好的市场效益。文中浅显谈论了水玻璃的特性、改性、硬化机理和相应的应用领域。     

超细粉末材料改性水玻璃粘结剂的探索研究

一般的粉体材料改性水玻璃，只能部分溶解，静置后都会有很多沉淀物，达不到改性的目的。用超细粉作为悬浮剂，因为超细粉接近纳米粉，具有小尺寸效应，它会和水玻璃有很强的粘结能力，这样沉淀就会减少很多。同时，选用的超细材料B本身有一定的水溶性，能吸水膨胀性，而且有一定的吸附性和阳离子交换能力，是具有超细通道结构的材料，当它们加入到水玻璃里面的时候，由于材料非常细小，     

钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆复合材料的试验研究

研究了钢渣掺量、单浆液水胶比、双浆液体积比对钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆复合材料工作性能影响规律。确定了钢渣改性硅酸盐水泥单浆液的最佳水胶比为0.6~0.8,平均粒径为20.4 μm的钢渣在改性硅酸盐水泥单浆液中的最佳质量分数为50%~80%,钢渣改性硅酸盐水泥单浆液与水玻璃单浆液的最佳体积比范围为4：1~6：1。根据以上参数所配制的钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃浆液硬化后在水中养护3天,早期强度均>40 MPa,软化系数也均>0.8。     

浅谈改性水玻璃在粉细砂地层中的应用

本文在分析改性水玻璃浆材性能的基础上,结合被灌地层的特性,将浆材试配获得的优化成果直接应用于工程实践,解决了工程中已出现的渗漏流砂问题,消除了因流砂而引起地面塌陷的安全隐患。实践证明,对于粉细砂地层,采取灌注改性水玻璃浆液的工艺措施,可达到止水阻砂的目的,且实施效果明显,值得类似工程借鉴。     

水玻璃/膨润土水性膨胀防火涂料的研究

为了改善水性防火涂料耐水性差的缺点,进一步延长防火涂料的耐燃时间,采用改性水玻璃和乳胶粉为成膜基料,以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,滑石粉、钛白粉、玻璃微珠为填料制备了一种新型饰面膨胀防火涂料。结果表明,将15g水玻璃、5g钠基膨润土、0.5g三乙醇胺、0.5g二甲基硅油搅拌分散均匀,同时加入质量浓度为4%盐酸溶液调节体系pH值至8.5左右,制备成改性水玻璃与9g乳胶粉混合并用作为成膜基料,涂料的耐水时间为24h;对阻燃体系进行正交优化表明,当加入聚磷酸铵32g、三聚氰胺16g、季戊四醇11g时,涂料的耐火时间可达58min。     

控制聚合与沉淀协同作用改善高铁轨道板涂料用水玻璃性能

CaO可能对水玻璃酸碱度、Zeta电位产生影响,引起调控水玻璃中硅氧聚合体的聚合度和形成沉淀的协同作用,有望改善水玻璃的力学强度和耐水性。欲提高环保型高铁轨道板涂料用水玻璃的力学强度和耐水性,本实验拟采用CaO对水玻璃进行改性,并探索改性的相关机理。实验结果表明,CaO改性水玻璃力学强度提高77%,耐水性也明显提高。Zeta电位仪、pH计、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪及固体核磁共振仪检测结果表明:添加CaO使水玻璃Zeta电位值、pH值均增大;在形成Ca²⁺的协同作用下,导致硅氧聚合体解聚、重组并限制聚合,主要以链状聚合体(Q²)存在。同时Ca²⁺与Q²结合形成耐水性较好、力学强度较高的CaO·xSiO₂·yH₂O(CSH)凝胶,而不是含大量Na⁺、耐水性差的硅氧聚合体。可以推断,CaO可产生控制聚合度和沉淀协同效应改善水玻璃性能,有望应用于高铁轨道板涂料用水玻璃。     

水玻璃砂粘结桥形貌的扫描电镜研究

本文介绍了普通水玻璃砂、ＣＯ２硬化改性砂和有机酯自硬砂的配比和残强──温度变化．在此基础上著助于扫描电镜观察了各种水玻璃砂在加热和冷却后砂粒间粘结桥的形貌．从而加深了解各种附加物（改性剂、溃散剂、硬化剂等）降低残强、提高溃散性的作用机理，促进水玻璃砂研究工作的开展．扫描电镜研究表明．为了改善水玻璃砂的溃散性．从粘结桥的形貌来说．重要的是：①减少砂粒间粘结桥的数量；②在加热后的粘结桥中做成大量的孔洞或微裂纹．破坏其连续性；③削弱粘结膜与砂粒间的附着强度；④形成难熔的化合物．改变粘结膜的组成和结构。在生产实践中应用经改性处理的水玻璃ＣＯ２硬化砂或有机酯自硬砂．均可以达到（或部分达到）上述目的．具有良好的溃散效果。     

矿用聚氨酯/水玻璃堵水复合材料的制备及研究

随着煤矿开采力度加大,突水、动水等灾害严重影响施工人员的安全,注浆堵水材料发挥着重要的作用。采用水玻璃对聚氨酯改性,制备合成聚氨酯/水玻璃(PU/WG)复合注浆材料。探究催化剂[二月桂酸二丁基锡(DBTDL)、二甲基苄胺(BDMA)、二甲胺基乙氧基乙醇(DMAEE)]对复合材料固化时间和最高反应温度的影响,得到其最佳配方为DBTDL∶BDMA=1∶1(总含量为0.2%)。同时,通过力学性能、最高反应温度等参数探究不同水玻璃模数对PU/WG复合材料的影响,得到水玻璃模数为2.31的效果最好,并对其进行抗老化性能、水质影响、渗透系数等测试,结果表明其均符合最新行业安全标准AQ/T 1087—2020《煤矿堵水用高分子材料》,PU/WG复合材料在煤矿堵水方面有潜在应用前景。     

硅酸钠/聚乙二醇浸渍改性杨木工艺及性能研究

目的 为了提高速生杨木的物理力学性能、尺寸稳定性、热稳定性等性能，以硅酸钠(Na2SiO3)溶液和聚乙二醇(PEG)溶液为改性剂，旨在提高杨木的力学性能、尺寸稳定性以及耐热性能，并探究硅酸钠质量分数、聚乙二醇质量分数以及分子量对改性杨木性能的影响，获得最佳浸渍工艺。方法 运用单因素试验法探究硅酸钠质量分数、聚乙二醇质量分数、聚乙二醇分子量3个因素对改性杨木浸渍效果的影响。通过最佳浸渍工艺制备硅酸钠/聚乙二醇改性杨木与硅酸钠改性杨木，并测定其顺纹抗压强度、表面硬度、吸湿体积膨胀率等性能和结构表征，探究其与未改性杨木的差异。结果 通过单因素试验结果可知，以质量分数为10%的Na2SiO3、PEG-400以及质量分数为5%的PEG-400的浸渍工艺制备出改性杨木性能较佳。硅酸钠/聚乙二醇杨木改性材的顺纹抗压强度、抗弯强度、端面硬度、径面硬度和弦面硬度较未改性杨木的分别提高了69.4%、19.1%、42.2%、39.5%、19.2%，吸湿体积膨胀率较硅酸钠改性材降低了40.0%。结论 速生杨木经过硅酸钠/聚乙二醇改性后的力学强度，相较于单独硅酸钠改性杨木的力学强度有所提升，尺寸稳定性能增强，因此在性能及应用方面，硅酸钠/聚乙二醇改性杨木更具优势。     

硅酸钠对碱性低氢焊条性能的影响

研究了硅酸钠对碱性低氢焊条性能的影响.试验结果表明,适当增加药皮中的硅酸钠含量,可使焊条套筒长度减小,熔渣黏度减小,立焊笔尖倾向减小,飞溅稍微增大,而焊条熔敷金属的化学成分、力学性能和扩散氢含量的变化则不明显.故可以通过调整碱性低氢焊条药皮中硅酸钠的含量来优化焊接工艺性.     

固化温度对硅酸钠防锈膜性能的影响及其成膜机理

将钢板浸入到硅酸钠溶液中,取出后在不同温度下固化,形成连续透明的保护膜。通过露天耐候试验、塔菲尔极化、中性盐雾试验(NSS)研究了不同温度固化后硅酸钠膜的耐蚀性及耐溶性能,采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外仪、热重(TG-DSC)等对硅酸钠防锈膜的表面形貌及微观结构进行了分析,并对防锈膜的成膜机理进行了探讨。结果表明:高温固化的硅酸钠防锈膜的耐腐蚀性能优于低温固化的硅酸钠膜,200℃固化的硅酸钠膜耐常温水溶解效果最好;随固化温度的升高,膜体系主要发生了2Q3→Q4+H2O,2Q2→Q3+H2O,Q2+Q3→Q3+Q4+H2O等反应,导致膜层中含4个桥氧原子的硅氧四面体(Q4)不断增多,从而形成了致密、均一的三维网状结构硅酸钠膜,膜层耐蚀性更好。     

电场改性水玻璃固化黄土机理研究

利用正交和单因素控制实验对电场改性水玻璃加固黄土进行了研究,并通过化学组成、矿物成分和微观结构分析探讨了电场改性水玻璃加固黄土的机理。结果表明:通电电压越高,通电时间越长,改良土体的无侧限抗压强度越大;土体强度随Na2O含量、模数的增长先减小后增大,存在下极值点;X射线衍射图中出现非晶质物相峰群,随着Na2O含量的增加,非晶质先减少后增多,矿物的衍射强度先降低后升高;SEM图像表明随着电压的不断增大,生成的硅酸凝胶逐渐增多,包覆土体颗粒,填充颗粒之间的孔隙,使得骨架颗粒连接紧密,从而使得土体强度增大;BET表面积孔隙分析表明,随着通电电压的升高和通电时间的延长,黄土的小孔隙增多,孔隙体积和表面积增大,孔径分布减小,平均孔径变化不大。     

Sodium silicate bonded borate glass scaffolds for tissue engineering

Borate and silicate glass particles and microspheres with size distributions in the range of approximately 100–400 micron were loosely compacted and bonded by sodium silicate solution to prepare resorbable, porous glass constructs with porosity 30–50%. Conversion of the binding borate glass to hydroxyapatite was investigated by measuring the weight loss of the constructs in a solution of 0.25 M K₂HPO₄ with a pH value of 9.0 at 37 °C, as a function of time. Almost full conversion of the borate glass to hydroxyapatite was achieved in less than 6 days. X-ray diffraction revealed an initially amorphous product that subsequently crystallized to hydroxyapatite.     

掺杂钠硅磷灰石水泥多孔支架用于骨缺损再生修复

采用磷酸四钙和磷酸氢钙为磷灰石水泥(AC)粉末, 5wt%硅酸钠水溶液为固化液, 氯化钠为致孔剂, 制备了掺杂钠元素的硅磷灰石水泥(s-AC)多孔支架用于骨缺损再生修复. 结果显示: s-AC多孔支架的成分为含钠硅元素的磷灰石, 支架大孔之间互相贯通, 孔径在200~600 μm, 孔隙率在58%~75%, 抗压强度在1.6~3.8MPa的范围内. 与AC相比, 掺杂一定量的钠硅元素提高了s-AC支架在Tris-HCl溶液中的降解性. 将s-AC多孔支架植入兔股骨缺损处, 组织学分析结果显示: 新生骨在支架材料的表面直接形成, 并长入其中, 相互贯通的多孔支架促进了新骨长入其内部. 结果表明: s-AC支架具有优良的生物相容性、降解性和成骨性, 将是一种优良的骨修复生物材料.     

Effect of matrix composition on the flowability of spray-dried detergent powders

The flowability of spray-dried laundry detergent is important for manufacturing process performance and reliability, and product quality; it is strongly dependent on formulation. In this work, a detailed study of four model formulations provides fundamental understanding of the role of particle composition, and micro-structure, on spray-dried detergent powder flow behaviour. All spray-dried powders studied contained the sodium salt of linear alkylbenzene sulphonate (NaLAS) and sodium sulphate. However, their formulation varied depending on either the initial water content (30.0 or 63.0 wt%) of the slurry or the addition of sodium silicate with molar-ratios of 1.6 and 2.35 SiO₂:Na₂O. The nil-silicate powder, made from low water content slurry, had the poorest flow characteristics. The addition of the silicate binder, significantly improved flowability, 2.35 ratio silicate, providing better flowability than 1.6 ratio. Remarkably, increasing the water content of the slurry also improved flowability significantly. Detail analysis showed that this was due to changes in composition and micro-structure of the composite matrix formed on drying the liquid components of the slurry, and that the improved flowability was due to improvements in mechanical strength of this matrix. These changes in mechanical robustness were significantly more important to the flowability than the powder shape.     

水玻璃石英砂和呋喃树脂石英砂对铸钢件热裂的影响

热裂是铸钢件生产中最严重的缺陷之一,防止和控制热裂是铸造工作者的共同目标。本文探讨了型砂对铸钢件热裂的作用,指出呋喃树脂石英砂和水玻璃石英砂对热裂的不同影响。     

Effect of Surface Coating Strengthening on Humidity Resistance of Sodium Silicate Bonded Sand Cured by Microwave Heating

The microwave heating sodium silicate bonded sand (SSBS) process is regarded as the most likely molding sand to realize green casting, owing to its low sodium silicate addition, rapid hardening speed, high strength, and excellent collapsibility. However, SSBS can absorb water easily in the air at room temperature. A surface coating strengthening method was used to improve the humidity resistance of SSBS. The properties of SSBS treated by the surface coating strengthening method were compared with that without any treatment. The experimental results indicated that humidity resistance had been improved greatly using the surface coating strengthening method, and comparing to SSBS without any treatment, the compressive strength (σ_6h) of the treated SSBS increased 2.32 times and the moisture absorption rate (w_6h) can be decreased by 45%. The morphology results revealed that there was a surface coating around the treated SSBS. The linear scanning indicated that the nonhygroscopic coat components presented on the boundary of the treated SSBS, and the surface phase analysis manifested that the boundary of the treated SSBS emerged new three phases, including Al₂TiO₅, PbTiO₃, and NaAlO₂, which reduced the free sodium ion content and improved the humidity resistance of SSBS.     

热镀锌层上硅酸盐膜的耐蚀性和自愈性

热镀锌(HDG)钢片经SiO2∶Na2O摩尔比为1.00和3.50的硅酸钠溶液中处理后,在其表面获得硅酸盐转化膜。用中性盐雾(NSS)试验、塔菲尔极化和电化学阻抗谱(EIS)研究了硅酸盐膜试样的耐蚀性,将被刀片划伤的硅酸盐膜试样进行NSS腐蚀后,用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察和分析了划痕处的腐蚀,以探讨硅酸盐膜的自愈性。结果表明:在较高SiO2∶Na2O摩尔比溶液中获得的硅酸盐转化膜具有较好的耐蚀性和自愈性,腐蚀过程中硅酸负离子从膜层中迁移划痕处形成新的保护膜(由Zn,O和Si组成)抑制了划痕处锌的腐蚀。AFM观察发现,在摩尔比为3.50中获得的试样的膜层表面更加致密,这有利于阻止腐蚀介质的侵入和提供充裕的硅酸负离子迁移。并对硅酸盐转化膜试样的划痕的腐蚀过程的细节进行了分析和讨论。