梳棉机加装分梳板的试验

梳棉机后车肚去掉小漏底,加装分梳板,提高产质量,在国外首先由瑞士立达(RIETER)公司研制成功,并于1969年应用于该厂生产的C1/2型梳棉机上,最近又继续应用于C1/3和C4型梳棉机上,作为该公司的特色产品。西德特吕茨施勒尔(Trtz-schler)公司也将该项技术应用于DK-3型梳棉机上。据报道,日本也在积极研究应用。     

国产梳棉机加装固定分梳板探讨

本文介绍了在国产梳棉机上加装分梳板的效果和应该注意的事项。     

梳棉机加装各种固定分梳板的分梳性能测试与分析

梳棉机加装刺辊、锡林前后分梳板后,利用分梳力测定仪测试运转中棉束的大小与数量,配合动态棉束检测仪和生产试验,肯定了加装分梳板的作用。     

国产梳棉机加装锡林分梳板的试验研究

成纱质量的优劣直接与梳棉质量有关。从八十年代国际上梳棉机的发展趋势来看,锡林分梳板已成为新型梳棉机的一部分。国内对锡林分梳板虽已有多年的研究,但未能推广,其原因之一是对增加该装置后能否改善成纱质量,还没有充分的认识。我厂于1985年承接纺织工业部“梳棉机锡     

梳棉机加装后固定分梳板的作用探讨

前言在梳棉机钖林的前后罩板部位加装固定分梳板为近年新型高产梳棉机上较为普遍采用的技术措施。我国青岛纺机厂生产的新机上曾试用过各种固定分梳板,一些老厂也曾在改造的半高产梳棉机上试用各类固定分梳板,取得了一定的效果但是有关这类分梳板的性能,它对原有回转盖板作用的影响,以及与梳棉机全机工艺调整的关系等,尚有待深入进行理论     

梳棉机分梳板的应用

具有世界现代水平的高产梳棉机诸如西德的DK740、意大利的C300、西班牙的AP-2082和瑞士立达C4等型号,除在各部配有新的装置外,其共同点是增加分梳机件,即有的配置双刺辊,有的却是增设分梳板。梳棉机是纺纱中实行梳理、均匀、除杂的关键机种,而其梳理、除杂的作用80%在机后实现。在刺辊部位增强分梳从而赋予除杂以有利条件,     

梳棉机加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机刺辊下加装梳针分梳板对涤纶纱质量的影响。在梳棉机刺辊下分别加装小漏底和梳针分梳板,在820 r/min、1 054 r/min和1 290 r/min三档刺辊速度条件下,分别对其所加工的纱进行了条干和强力的检测。结果表明:与刺辊下配置小漏底相比,加装梳针分梳板更有利于成纱条干的改善,对降低成纱千米细节效果较为明显,在刺辊速度为1 054 r/min时对成纱千米棉结有十分明显的改善作用,但对成纱千米粗节并没有改善作用。认为:加装梳针分梳板对成纱强力和强力不匀率在刺辊速度较低时有一定的改善作用。     

梳棉机分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机分别加装梳针分梳板、锯齿分梳板对涤纶纱质量的影响.分别对两种分梳板在四档隔距条件下所纺T 14.3 tex纱的条干和单纱强力进行了测试.结果表明:梳针分梳板隔距为0.3ram时,涤纶纱的条干和细节改善较好;隔距为0.5 mm时,涤纶纱的粗节和强力改善较好;隔距为1.0 mm时,涤纶纱棉结改善较好.锯齿分梳板隔距采用0.7 mm时,有利于成纱条干、单纱强力和常发性纱疵的改善.在刺辊下加装两种分梳板相比,锯齿分梳板更有利于提高涤纶纱的质量.几种方案中,以锯齿分梳板采用0.7 mm隔距方案最有利于涤纶纱总体质量的改善.     

引进梳棉机分梳板工艺性能的实验分析

我国先后引进瑞士 C1/3型、西德 DK—2型、日本 CK—7C 型和英国 PL—600型等多种高产梳棉机。瑞士 C1/3型梳棉机在刺辊部分用两块分梳板代替小漏底。为摸清分梳板工艺性能,在实验机台上,作了分梳板与小漏底工艺效能的对比试验。试验表明:采用分梳板后,生条棉结数显著下降,后落棉含杂率明显提高,整台梳棉机的总除杂效率大幅度提高。此外,对分梳板的作用作了分析;作了改变分梳板与刺辊隔距的试验,改变托棉板宽度的试验,为此特制了两种不同规格的托棉板,分析可知,托棉板的宽度对后车肚落棉、落杂等影响很大,必须精心选择托棉板。     

高产梳棉机安装刺辊分梳板的探讨

本文对刺辊分梳板的结构，作用机理，工艺试验等进行探讨。     

梳棉机刺辊与分梳板隔距的探讨

研究梳棉机刺辊与分梳板隔距大小问题,通过四组刺辊与分梳板隔距的对比试验,结合有关生产实践,就梳棉机刺辊与分梳板隔距大小的确定进行了讨论。认为加装分梳板总体上有利于生条质量的提高,但当工艺参数不当时,加装分梳板反而不利于生条质量的提高。分梳板隔距的大小应与梳棉机产量、刺辊速度、清棉开松质量等因素结合起来加以选择,分梳板隔距范围在0.3 mm~1.5 mm,一般应选择0.5 mm~1.5 mm之间为宜。对于传统A186型、FA201型等梳棉机建议以0.5 mm~1.5 mm为宜,高产梳棉机应以0.5 mm~1.0 mm为宜。     

高产梳棉机刺辊下分梳板的设计应用

主要探讨梳棉机刺辊下分梳板的设计与应用，以便提高分梳效果及分梳质量。     

梳棉机加装简易棉网托持板

我们在A185型梳棉机上纺纯维纶和维棉棍纺时,断头率较高,造成问题过多,制成率低,影响生条质量,并增加了挡车工劳动强度。为此,我们对棉网断头原因进行了分析,发现断头的主要原因是棉网两边下垂或破边,主要是由于车间气流干扰、温湿度不当和道夫针布状态不佳所造成。据此考虑制作一种简易棉网托持板。主要     

FA204C型梳棉机加装挡风板

我厂现配置有山东胶南东佳集团生产的FA204C型梳棉机20台,该机采用全封闭罩壳,机上机下连吸式吸风,使车间及机台卫生大为改善.但经过1年多使用,发现剥棉罗拉上方两端吸风口由于风力大,棉网经常被吸进两端的吸风口,造成无法正常开车,同时增加了原棉的消耗.     

FA201B型梳棉机分梳板底座的改造

原棉经清棉开松除杂后 ,棉层中的含杂多是细小杂质 ,梳棉机在梳理过程中不易清除 ,导致生条质量较差。为了更好地除去细小杂质 ,提高生条质量 ,我厂在生产实践中通过对FA2 0 1B型梳棉机分梳板底座进行改造 ,增加第二落杂区长度 ,达到了除去细小杂质 ,提高生条质量的目的 ,取得了一定效果。具体改造方法如下 :(1 )将分梳板两端底座外端 (左端 )锯通 ;(2 )将分梳板两端底座里端 (右端 )锯去 1 0cm～ 1 5cm。改造后 ,第二落杂区长度比未改造前增加1 5cm～ 2 .0cm ,而且不影响工艺调整 (左、右两端底座可对调使用 )。改造后生条质量有所提…     

梳棉机附加固定分梳件分梳作用剖析

综述了附加固定分梳件的工艺效果，分析了固定分梳件的结构特性及分梳作用，计算了固定分梳件的动态分梳度。     

提高梳棉机分梳作用浅析

分析了提高梳棉机分梳作用的主要措施－改善刺辊的握持分梳,加强 锡要－盖板的分梳作用,增加固定分梳年,采用新型金属针布。     

梳棉机新型锯片式分梳板的研制和工艺试验

本文介绍了新型锯片式分梳板的主要技术参数、特点和安装位置。对1181—C型梳棉机后部采用该分梳板所选用的工艺参数作了探讨,对工艺试验结果作了分析和归纳,肯定了其作用和效果。