锯片铣刀圆弧齿形的数控加工

本文介绍了活塞环铣油孔锯片圆弧铣刀齿形的加工方法,在原有锯片铣刀的基础上,采用全自动数控装置,进行圆弧加工。相对于手动加工方法进行了改进。即保证了圆弧齿的形状,又提高了加工效率,降低了劳动强度。     

特殊齿形的锯片铣刀

通用齿形的锯片铣刀(图1),在切槽和印断加工时,由于排屑性能差,常发生崩齿和打刀现象,而侧面交错倒角齿形(图2)锯片铣刀,虽切削性能有较大改善,但铣刀宽度B较大,为3～4mm。因此我们参照国外φ210     

牛头刨床上刃磨锯片铣刀

某小厂承接一批汽化油炉发火圈的加工任务,该发火圈上有15条宽度为0.8mm的切口,采用φ63×φ16×0.8的锯片铣刀加工(齿数56)。由于生产批量很大,铣刀消耗量相当可观。为了降低加工成本,必须对磨损的铣刀加以重新刃磨。由于没有工具磨     

大薄锯片铣刀的热处理工艺

大而薄的锯片铣刀是家具厂、装璜公司必用的刀具,长期以来一直靠进口,近几年来国内只有极少数厂家生产。为了适应市场的需要,我厂引进设备,开发了这类产品并投入批量生产。现将关键工序热处理工艺简介如下。 1.技术要求 铣刀外径250～350mm,厚度2mm,钢号为W6Mo5Cr4V2钢板,硬度63～66HRC(也有用户要求62～64HRC),平面度≤0.20mm,端面圆跳动≤0.5mm,齿数300左右,不得有磕碰、掉齿、烧伤、     

硬质合金薄型锯片铣刀的设计与制造

介绍了硬质合金薄型锯片铣刀设计与制造的相关内容,包括结构参数、铣刀材料、制造工艺等,对刀具制造与使用单位有参考作用。     

利用废旧锯片铣刀改制切刀

我们利用废旧锯片铣刀改制的切刀如图所示,效果很好。 在生产实践中由于锯片铣刀严重磨损等原因不能修复而报废。如果把报废的锯片铣刀利用起来,可以降低成本,节约开支,同时还可以代替锯床割     

在牛头刨床上刃磨锯片铣刀的方法

在牛头刨床上刃磨锯片铣刀的方法淮南机械职工大学林家厚，董谟禹某小厂承接了一批汽化油炉发火圈的加工任务．该发火圈上有１５条宽度为０．８ｍｍ的切口．采用的锯片铣刀加工（齿数Ｚ＝５６）。由于生产批量很大。铣刀消耗量相当可观．因此为降低加工成本．必须对磨损铣...     

锯片铣刀的扩展应用

锯片铣刀是一种常见的铣刀,合理使用能提高生产效率,节约材料、降低成本,还可以解决一些加工技术难题。根据笔者多年的使用经验和潜心研究,从以下几方面分析,以供广大工人操作者借鉴。     

高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

硬质合金指接铣刀的设计计算

1引言近年来,随着木工板式家具生产线的引进及木材价格的上涨,国内木工集材厂和家具制造厂日益重视木材的综合利用,其中利用指接铣刀将短木长接是一种特别有效的工艺方法。我厂为适应国内外用户需要,研制了硬质合金指接铣刀,受到用户的欢迎。2铣刀结构及参数确定2.1铣刀结构设计指接铣刀包括单片指接铣刀和整体指接铣刀。由于木材指接齿尖尺寸小,铣刀底部很尖,整体指接铣刀一般设计成跳齿结构。跳齿指接铣刀的特点是,刀齿的齿距为木材齿距的2倍,制造困难。单片指接铣刀是多片铣刀组合使用,其制造简单,使用方便,目前广泛使用。整体指接铣刀和…     

可磨式机夹硬质合金铣槽刀的设计

主要阐述了机械加工中刀具因素给生产带来的困扰,如经常会遇到加工一些带沟槽的零件,使用常规刀具加工零件,生产效率低、产品质量难保证、刀具易损坏且修复困难、浪费严重。而新型可磨式机夹硬质舍金铣槽刀的设计与制作,解决了加工中的难题。当刀齿磨后,可将刀齿取下修磨刀刃,用自制的对刀仪校对刀齿刀尖,重新把刀齿安装在刀柄上加工。这种新型铣沟槽刀可在普通铣床或数控铣床上使用,可铣沟槽、平面和端面,可机外对刀,减少占机时间,操作简便,结构简单,工效高,成本低。实践证明,新型可磨式机夹硬质合金铣槽刀能满足加工需求。     

钢轨铣磨车铣刀盘的优化设计研究

基于60kg/m钢轨廓形的国家标准及其修复要求,通过计算反求了钢轨铣磨车用铣刀盘的理论截面轮廓;以圆弧形刀粒和方形刀粒进一步对该铣刀盘的理论截面轮廓进行了拟合,并提出了一种中间坐标系法来计算刀粒定位点,实现了刀粒坐标系与铣刀坐标系的坐标变换;以结构柔度最小为目标,采用有限元方法对该铣刀盘刀体进行结构拓扑优化。通过上述优化设计研究,得出了以下结论:经设计优化后,该铣刀盘不仅能够满足钢轨轮廓修复精度的要求,且重量减轻了27.51%,达到了轻量化的目的。     

立装刀片机夹组合铣刀的设计工艺

提出了复杂型面的成型组合铣刀的设计思路,介绍了立装刀片机夹圆盘铣刀的设计方案、设计过程及三维设计软件在机夹铣刀设计中的应用。     

加工阵列微圆柱的铣刀设计

微模具凸模和喷丝板微孔电极等零件上具有阵列微圆柱,采用圆周铣加工时,刀具路径较长,加工工艺复杂,精度不易保证。为此,文中提出一种新的加工方式——插铣,具有加工效率高、加工工艺简单、切削力小等优点。针对插铣工艺的要求,设计了双翼插铣刀。     

可转位面铣刀参数化设计系统

介绍了一个自行设计和开发的可转位面铣刀参数化设计系统,该系统是在sun工作站上运行,并采用了SDRC公司I-deas软件作为设计环境,实现了可转位面铣刀在设计过程中的自动化作业,大大缩短了产品的设计周期并提高了设计质量。     

管道角度铣刀的设计

设计了用于油气田管道坡口切割的角度铣刀。详细介绍了铣刀的设计方法,包括参数设计与建模、受力分析与计算、有限元分析与校正。     

铲齿成形铣刀的计算机辅助设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４ 环境下,利用内嵌的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言,二次开发的铲齿成形铣刀ＣＡＤ系统,包括系统的工件廓形输入方法、工件斜置处理功能、系统结构以及各功能模块     

整体球头铣刀参数化设计技术

球头铣刀广泛用于各种复杂型面工件的加工,而对于不同的工件材料、加工型面及切削参数需要合理地选取铣刀的几何参数。本文基于UG二次开发技术和数据库等技术开发了整体球头铣刀参数优化设计系统,实现了整体球头铣刀的自动高效参数化设计,为不同加工工况要求下的球头铣刀设计提供了设计手段。     

波形刃铣刀成型砂轮设计

波形刃立铣刀一般使用成型砂轮进行磨削,受刀具螺旋角、后角的影响,在磨削过程中砂轮会产生干涉。通过对干涉原因进行分析,提出了对成型砂轮的修正方法。实践表明修正后的砂轮能够加工出合格的刀具。