铅锡合金真空蒸馏炉设计探讨

本文对内热式铅锡合金真空蒸馏炉设计中的炉本体基本结构的选择、基本设计参数选择的依据及主要结构元件的设计，进行了详细的计算和探讨。     

管材真空退火炉

目前,在稀有金属管材生产中所使用的真空退火炉,在结构上可以分为外热式和内热式两种。1.外热式管材真空退火炉外热式管材真空退火炉,从真空角度看,它是一种理想的管材真空退火炉。炉体的基本结构如图1所示。主要有真空炉罐、加热元件和保温绝热结构,以及真空抽气、电控、测量、压缩空气和水冷等系统。外热式管材真空退火炉的突出特点是: (1) 结构简单,操作方便,便于维护与检修。(2) 外热炉的真空炉罐与同样产量的内热式管材真空退火炉相比较,体积小,炉     

一种铅锭搬运机器人真空吸附夹具的设计与分析

设计了一种基于真空系统原理的工业机器人真空吸附夹具,用于铅锭搬运,取得了良好的效果。介绍了真空吸附夹具的结构组成。阐述了真空回路和真空发生器的工作原理及技术特点。对真空吸盘、真空发生器和电磁阀等主要组成元器件进行计算和选型,并设计了夹具支架,运用Solidworks软件对夹具支架进行了有限元分析。     

真空电阻凸焊预压阶段的有限元数值模拟

许多MEMS元件需要在真空条件下才能保持良好的性能,采用真空电阻凸焊技术可以达到相当好的真空密封效果.真空电阻凸焊预压阶段采用不同凸焊筋角度和不同预压力对凸焊最终质量都有很大的影响.根据MEMS元件凸焊的具体情况,建立了一个二维有限元凸焊模型,通过时不同预压力和不同角度凸焊筋顶角的有限元接触分析,得出不同预压力和凸焊筋顶角的凸焊筋塑性变形和接触压力分布状况等结果,并通过分析结果得出预压力和凸焊筋顶角对预压变形和接触应力分布的影响规律.文中的结果为凸焊机理研究和MEMS元件凸焊封装外壳的优化设计打下了良好的基础.     

“FULGURA MULTIFLUX”真空钎焊及高压气淬炉

对以CFC（碳－碳复合材料）为加热元件的真空钎焊高压气淬炉进行了试验，对不同加热条件的温度均匀性进行了比较。     

分子流时高真空阀的流导研究

在高真空的条件下,气体以分子流的形式存在而不再满足连续介质的条件。利用蒙特卡洛方法对真空系统中常用的高真空角阀在分子流时的传输概率和流导进行了计算。将蒙特卡罗方法计算结果和理论公式计算结果与样本的参考值进行对比,结果表明:蒙特卡洛方法的计算结果更接近高真空阀流导的样本值,为计算复杂结构高真空元件的流导提供了参考。     

真空渗碳

真空渗碳,是真空炉应用方面的一个比较新的发展。七十年代初期应用于工业,有几方面的理由证明是一种有意义和有好处的方法,其中一个理由是节省能量。为了使渗碳可控和有效,需要发展一种专门的真空炉。炉子设计分为三种,以其所使用的隔热屏或绝热体和加热元件,作为每一种炉子的特征。高温真空炉全部是冷壁结构——它们使用一个水冷金属壳。其结构是一真空密封的容器,外壳保持冷态,并具有高的强度,以防止吸瘪。最初设计的(且仍在生产的)是使用金属屏和金属加热元件的炉子。这些构件通常     

用于标签操作的真空吸盘设计与有限元分析

针对标签的操作,采用现有真空吸盘只能勉强完成吸取标签工作,在吸取标签过程中往往容易出现标签褶皱现象,同时提供正压力进行标签粘贴时,不能提供足够的正压力而且无法保证标签粘贴的牢固度。因此,设计了与标签操作匹配的真空系统回路,设计了多孔阵列型真空吸盘,采用有限元模拟技术对真空吸盘的关键参数气管直径,圆形阵列孔的孔径、孔数和孔距进行了优化。     

聚晶金刚石片的真空钎焊

采用了真空钎焊工艺把聚晶金刚石复合片钎焊到硬质合金支柱上，获得制造油田钻井用钻头的关键元件－聚晶金刚石切齿。钎缝的抗剪切强度达４５１．９ＭＰａ，金刚石的磨耗比下降了７．９３％。现场应用表明，用本工艺钎焊的聚晶金刚石切削齿制造的钻头质量稳定，基本无掉片观察。     

一种电子束熔炼炉用高真空插板阀

介绍了一种用于电子束熔炼炉加料系统的高真空插板阀.该型插板阀采用独特的充气气囊密封结构,通过一个气动控制回路巧妙实现了对气囊充气放气的操作,是一种工作可靠、满足低泄漏率密封要求的高真空环境插板阀.同时对该型插板阀常见故障进行了分析并给出了处理措施.     

微型晶体谐振器真空烤箱出料门系统设计及开发

为了满足微型晶体谐振器高性能封装需求,综合应用机-电-气一体化设计理念,研发一套微型晶体谐振器真空烤箱出料门系统.以密封性好、可靠性高为目标,提出了由Z轴按压机构、Y轴提升机构和防掉落保护机构组成的系统结构技术方案;以冲击性小、能耗低为目标,对气动回路进行详细设计,并在回路数学模型、仿真分析基础上,确定气动回路的关键参...     

真空渗氮初探

对真空渗氮的工艺进行了初步的研究，发现真空渗氮层具有与其它渗氮层相似的组织和性能，但渗氮速度较普通气体渗氮提高一倍以上。在试验的基础上分析了真空渗氮的一些特点，并与普通气体渗氮和离子渗氮进行了比较。     

真空电子束焊机高压电源的分析和在应用中稳定束流的措施

介绍了乌克兰巴顿研究所６０ｋＷ、６０Ｋｖ真空电子束高压电源的特点、高压整流器、调整电子管、栅偏压电子管主回路及其控制系统的基本原理。根据对该设备电气图纸的学习、研究和在实际焊接工作哪发现的问题进行分析和讨论对巴顿所６０ＫＷ６０ＫＶ真空电子束高压电源进行评价。对在实际的焊接工作中改进、提高设备性能，提出一些稳定焊接束流的措施。     

真空热处理技术的发展

本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用，真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用，真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步，今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术。     

真空密封铸型的紧实

真空密封造型使用不含粘结剂和水分的干散状造型材料，应用真空密封原理紧实铸型。本文就其坚实特点综合论述了真这密封铸型真空度和铸型紧实过程，从原理和实践上分析真空密封铸型的紧实原理。文中将真空密封铸型的紧实过程分为预振实和吸真空两个阶段。强调吸真空前进行预振实时保证铸件尺寸精度和稳定浇注过程的必要性。预振实阶段的振实功仅需克服型砂干态磨擦能力，不需要强烈的撞击能。因此选用微振机构进行预振实已能满足要求。将预振后的铸型封并吸出型内的空气，使铸型内部呈真空状况，型砂更加紧密排列。藉助大气压与铸型真空的压力差，使铸型建立强度。     

如何提高铝箔真空退火的抽空效率

电子产品用铝箔在4.5 t容量的真空炉中退火时,由于铝箔的清洁度,真空系统的气密性、元件质量和维护保养等方面的原因而导致炉子的抽真空效率低下、耗时。采取相应的改进措施后,抽真空效率得到了明显提高。     

真空压铸用真空阀及真空控制装置的开发

开发了具有自主知识产权的真空压铸的关键技术——真空阀及其控制系统。真空阀的工作原理是利用金属液的冲击力,通过杠杆驱动关闭排气通道。真空系统采用PLC和触摸屏控制,确保真空阀处于正常可靠的工作状态。真空压铸技术已在汽车底盘悬架、变速箱体、3G通讯腔体等关键零部件上获得了应用,效果良好。     

真空清洗机

主要介绍真空清洗机的原理，工序及特点，使我们更清楚真空清洗机对产品质量，环境污染所具有的独特优越性，了解洗洗机的发展趋势。     

液压逻辑元件及其在组成集成回路时的应用

近年来在生产设备中越来越多地采用液压传动。同时,不论在技术方面,还是在经济方面,对液压传动设备参数的要求愈来愈高。因此,在液压元件及液压回路的组成方面,不仅力求改善目前传统液压元件的品种,而且还要探讨新型的元件和系统,以满足不断增长的技术和经济上的要求。液压逻辑元件及集成回路就是其中的一种。 本文引述了各种类型的液压逻辑元件、它们的联接及在液压回路上的应用;详细叙述了组成液压集成回路时应用带有逻辑元件的通用组合块的可能性及其结构;最后指出了采用带逻辑元件的液压回路与采用带滑阀式换向阀的传统系统相比,在技术上和经济     

真空热处理炉发展中的关键技术

真空淬火炉与真空诊碳炉是目前应用最多的真空热处理设备。近几十年来发展迅速，种类繁多，但今后还应进一步解决哪些问题仍是值得深入研究的课题。1真空淬火炉真空淬火工艺中的加热技术与淬火冷却技术相比，真空淬火冷却技术还存在许多问题。如淬火冷却中的表面污染问题，淬火冷却速度和冷却速度的控制问题。几十年来真空淬火炉结构的重大变化，低压气冷真空炉、油冷淬火真空护、高压气淬真空炉的相继出现，几乎都是围绕着淬火冷却技术而改变。真空淬火冷却技术和一般淬火冷却技术一样，是沿着没液淬火，由射淬火两个方面发展的。1．工没法…