里氏木霉91－3纤维素酶产生条件的研究

里氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｒｅｅｓｅｉ）Ａ＿３经亚硝基胍和紫外线复合处理，获得一株纤维素酶高产菌株９１－３。该菌株在最适固态发酵条件下，纤维素酶滤纸酶活力为１７０ｕ／ｇ曲，产酶水平是出发菌株的１．６倍。酶作用的最适条件为ｐＨ４．８，５０℃；ｐＨ稳定范围为３～７；９０℃处理７ｍｉｎ，酶活保存率为９１．６４％；室温放置半年，酶活保存率在９０％以上，室温放置一年，酶活保存率在８０％以上。     

里氏木霉91－3纤维素酶产生条件的研究

里氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｒｅｅｓｅｉ）Ａ＿３经亚硝基胍和紫外线复合处理，获得一株纤维素酶高产菌株９１－３。该菌株在最适固态发酵条件下，纤维素酶滤纸酶活力为１７０ｕ／ｇ曲，产酶水平是出发菌株的１．６倍。酶作用的最适条件为ｐＨ４．８，５０℃；ｐＨ稳定范围为３～７；９０℃处理７ｍｉｎ，酶活保存率为９１．６４％；室温放置半年，酶活保存率在９０％以上，室温放置一年，酶活保存率在８０％以上。     

耐热性纤维素酶的研究及在酒精生产中的应用

耐热性纤维素酶的生产、性质及在酒精生产中的初步应用，采用粗纤维原料固体培养，最佳培养条件为：温度为３０℃，自然ｐＨ。酶作用的最适ｐＨ为４．６，稳定性较好，反应最适温度为５５℃～６０℃，该酶经６０℃处理９０ｍｉｎ，剩余酶活力达８０％以上。最适发酵培养基为：玉米芯∶麸皮＝２∶４，加水比是１∶１．５，发酵周期为４天左右。在此条件下，其滤纸酶活为２８４．９ｕ／ｇ。纤维素酶应用于以瓜干为原料的酒精生产，在其最适使用工艺条件下，原料出酒率达３５．３６２３％，比对照提高１．２６％。     

黄酒活性干酵母在（麸曲）矩黄酒中的应用及研究

应用黄酒活性干酵母（Ｙ－ＡＤＹ）酿造麸曲甜黄酒，用量０．３％￣０．４％，发酵１２￣１８小时投酒陈酿，总发酵期２０天，出酒率３４０％￣３６０％，成品酒酒行浓郁，口感醇厚，酸甜适口，酒体协调，风格突出，口质接近于传统麦曲甜黄酒。     

利用黑曲霉β—葡萄糖苷酸改善葡萄酒的风味

文中研究了一赤曲霉固态发酵生产β－葡萄糖苷酸的条件,当稻草粉：麦麸：水＝７：３：２０,（ＮＨ４）２ＳＯ４浓度为１％时,３１℃发酵６０ｈ,酶活最高达３２１４ｕ／ｇ干曲。用乙醇沉淀法提取酶,最终乙醇浓度为５５％,最适沉淀ＰＨ４．６将所得粗制酶剂加入干红葡萄酒,感官分析表明该酶对葡萄增香有明显效果。     

克鲁维酵母突变株UV-G-40-3菊粉酶性质的研究

研究了克鲁维酵母突变株（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ－ＵＶ－Ｇ－４０－３）所产菊粉酶的分布为胞外酶∶胞壁酶∶胞内酶比是５．７∶１．６∶１。该酶Ｓ／Ｉ为５．３,最适温度为５０℃,最适ｐＨ为４．５,在５０℃以下、ｐＨ４．５～８的范围内比较稳定,４℃贮存稳定性好,１４ｄ后仍保持７６％活力,为外切型菊粉酶,酶解粗菊糖（洋姜提取液）活性为纯菊糖的４倍。     

水酶法花生蛋白质提取及制油研究

水剂法花生制油过程中碾磨后的油料,经纤维素酶米体包含果胶的复合酶系处理能显著提高花生油收率及花生蛋白得率,经优化实验得出酶处理的最适参数为：加酶量０．３％,酶反应时间４ｈ、ＰＨ６．４、温度４９℃。     

浓香型曲药功能菌的选育及利用研究

从优质曲药中系统和诱变选育出４株各具特色的优良功能菌株，即糖化功能菌种ＬＺ—２４和Ａ２—３，发酵功能菌种Ｓ２．１０，生香功能菌种Ｒ—３。其利用方式有二：一是配制成复合菌种，强化在制曲过程中。试验结果：曲药酶活力和微生物数量显著增加，曲药酯化酶活力增加５５．４９％，出酒率提高１０．９％，己酸乙酯增加１５．７％，口感质量明显提高。二是直接用于曲药质量的调控。针对不同季节，不同批次曲药质量的缺陷，有目的地在曲药粉碎时，均匀地加入相应的功能菌种，以此来调控曲药的质量和功能。６０天发酵期酿造试验结果：出酒率提高６．９个百分点，己酸乙酯提高４９．２％；翻沙酿造试验结果：总酸、总酯及己酸乙酯分别提高１７．４％、１６．０％和２１．７％。     

圆弧青霉PG37碱性脂肪酶的研究

圆弧青霉突变株ＰＧ３７是一株高产碱性脂肪酶生产菌，摇瓶酶活为５０５２ｕ／ｍｌ，作者对ＰＧ３７发酵产酶工艺及脂肪酶的酶学特性等进行了系统的研究。结果表明圆弧青霉ＰＧ３７的摇瓶最适工艺条件为：装液量５０ｍｌ／５００ｍｌ三角瓶；摇瓶转速２５０ｒｐｍ；培养温度及时间分别为２８℃和９６小时；起始ｐＨ７．５；发酵过程中第３６、５４和７２小时洛流加０．４％棉籽油。ＰＧ３７肥肪酶的最适作用ｐＨ为１０．０－１０．５     

黑曲霉固态培养生产纤维素酶的研究

黑曲霉突变株ＤＭ－１是一株产纤维素酶菌株，其中β葡萄糖苷酶活性特别高。采用粗纤维原料固体培养，发酵９６小时（培养温度３１℃），其滤纸酶活和β葡萄糖苷酶活分别为９５和１２００ｍｇ葡萄糖／ｇＤＭｈ。本试验系统研究了各种营养成份和培养条件对ＤＭ－１菌株产纤维素酶的影响。最适发酵培养基为：稻草杆（或麦杆）∶麦麸为６０∶４０、硫酸铵３．０、硫酸镁０．３、玉米浆３．０，加水２００％，自然ｐＨ；环境湿度８５％－９０％。酶反应最适温度和ｐＨ分别为５５℃－６０℃和ｐＨ５．０。酶ｐＨ稳定性较好，在ｐＨ３．０－８．０范围内处理１小时，残余酶活力在８５％以上，该酶经５５℃处理３０ｍｉｎ，剩余酶活力为８６．０％。     

植酸酶的研制与开发——菌种筛选与酶活的提高

对植酸酶产生菌进行了分离纯化，采用固体培养法生产植酸酶及对酶的性质进行了研究，研究结果表明，以麸皮：米糠＝４：６主要培养基成分，添加１％（ＮＨ４）２ＳＯ４，０．３％ＭｇＳＯ４，３０℃，恒温培养４ｄ后，其酶活可达４５８．７Ｕ，用含ＣａＣｌ２２％的ｐＨ５．０的醋酸缓冲液抽提效果好，酶的最适反应测度３５℃。     

植酸酶产生菌的选育研究

以无花果曲霉２１２３－１５＾＃为出发菌株，用ＣＯ＾６０照射诱变，获得Ｃ２１２３－１５－７＾＃和Ｃ２１２３－１５－６４＾＃两株产酶活力较高菌株，在最适发酵条件下，酶活最高可达１１．２８ｕ／ｍｌ，比原菌株提高１６８．５％，发酵时间也从９天缩短为５天。     

宇佐美曲霉L-336酸性蛋白酶2m~3罐中试发酵研究报告

宇佐美曲霉栗色变种Ｌ－３３６是分泌高单位酸性蛋白酶的生产菌，在摇瓶小试工艺基础上进行２ｍ３罐发酵中试，结果表明：较优发酵培养基（％）为黄豆粉４．３，玉米粉１．０，鱼粉０．７，蚕蛹水解液１０，Ｎａ２ＨＰＯ４０．２，ＣａＣｌ２０．５，ＮＨ４Ｃｌ１．０，豆油１．６；风量为０～２５ｈ时１∶０．４ｖ／ｖ／ｍ，２５～５０ｈ时１∶１．０ｖ／ｖ／ｍ，５０ｈ后１∶１．３ｖ／ｖ／ｍ；接种量１０％，温度３１℃，搅拌转速２００ｒ／ｍｉｎ，发酵周期７５ｈ。在上述条件下，发酵酶活力稳定在５５００ｕ／ｍｌ左右。     

黄粉虫蛹水解蛋白发酵营养液的研制

对黄粉虫蛹蛋白的水解条件,水解液的发酵条件为发酵液的稳定性进行了研究。结果表明：水解的最佳条件为固液比５：２５,酶用量３．０％,酶解温度５０℃,酶解时间５．５ｈ,酶解ＰＨ值６．６４;水解液的发酵条件为：接菌量４．０％,发酵温度４１℃,发酵时间４．５ｈ;发酵液中添加ＣＭＣ－Ｎａ０．１％,黄原胶０．１５％稳定性最佳     

酶法处理对花生水剂法制油的影响

在花生水剂法制油工艺中利用以纤维素酶为主体包含果胶酶的复合酶系处理碾磨后的油料能显著提高花生油收率及花生蛋白得率，经研究得出酶处理的最适参数范围如下：加酶量０．２％～０．３％，酶反应时间４ｈ，ｐＨ６～７，温度４０～５０℃。     

β—葡聚糖酶高产菌株的选育及发酵条件的研究

从土样中筛选到一株产β－聚精酶的曲霉ＦＳ６８野生菌株,经ＵＶ,ＮＴＧ等五代诱变,获得变株ＦＳＵＮ－５１。对该菌株产酶条件优化实验结果表明：最佳培养基配方（％）：大麦粉５,黄豆饼粉 ２, ＦｅＳＯ_４· ７Ｈ_２Ｏ ０． ０１, Ｎａ_２ＨＰＯ_４ ０． １, ＣａＣＯ_３ ０． ５, ＭｇＳＯ_４ ０． ０３, ＮａＮＯ_３ ０． ４;最适的发酵条件为产酶ｐＨ为６．５,温度为３１℃,在２５０ｍｌ三角瓶中装量为２５ｍｌ,发酵周期为７２ｈ,摇瓶相对酶活比野生菌株提高６９％。     

酶法水解珍珠贝肉蛋白质的工艺探讨

研究了用双酶水解技术对马氏珠母贝肉进行水解的条件。结果表明：枯草杆菌中性蛋白酶：在ｐＨ６．５、温度４０℃、酶浓度３×１０３Ｕ／ｍｌ、Ｋ＋浓度０．１２％、水解时间３．０ｈ后；再用胃蛋白酶水解：ｐＨ３．０，温度６０℃，酶浓度４．５Ｕ／ｍｌ、水解时间３．０，最适底物浓度为原料与水比例１：３进行水解，蛋白质水解率为６６．２％。水解液可用于生产海鲜调味料及功能性蛋白饮料。     

传统产妇滋补食品鸡蛋稠酒的工业化生产工艺研究初探

用糯米为原料采用传统发酵法制得甜酒醪，并和鸡蛋水解液进行调配，通过合适的稳定剂制香保质质期达六个月以上的鸡蛋稠酒，其酒度２－５％，总酸０．２－０．４％，总糖〈７％，总蛋白１．０－１．５％，通过酶解酒槽，使米蛋白和菌蛋白得到利用，提高了酒的得率和营养价值。     

水酶法提取玉米胚芽油研究

在水酶法制取玉米胚芽的工艺中，纤维素酶和中温－α淀粉酶的复合作用能显著提高玉米胚芽油的收率。其最适参数为：料液比为１∶５；蒸汽预处理时间为２５分钟，酶的加酶量为０．８％（纤维素酶和淀粉酶的配比为５∶３），反应时间为６小时。     

生料固态发酵的试验

根据当前白酒生产的发展趋势,对生料固态发酵做了研究试验。以大米、玉米、小麦、高梁、青稞等为原料,麸皮、稻壳为辅料,添加量３％－７％。原料经粉碎赤４０目筛８５％,加４０％６０℃热水润料,以１：３－３．５加配糟,加香醅１０％入池发酵,４－７天后出池蒸馏。试验结果表明,原料出酒率平均达６０％（６０度计）,淀粉出酒率在８８％左右,口感料熟料酒醇净,余香长,诸味协调,但较熟料酒辛辣。