基于Unity 3D的液压支架运动仿真系统研究

液压支架是煤矿综采工作面的关键支护设备,对安全生产的影响重大.近年来,随着虚拟现实技术的快速发展,液压支架的虚拟仿真得到了广阔的应用.论文利用Pro/E、3ds Max、Unity 3D以及面向对象的编程技术,可以实现液压支架的整体三维建模和运动仿真.     

基于Unity 3D的综采工作面仿真系统研究

虚拟现实技术在矿业领域广泛应用,论文利用Pro/E和3DS Max建立综采工作面仿真模型,结合Unity 3D进行交互界面设计,建立基于三维可视化和虚拟仿真技术的综采工作面仿真系统.此系统可激发工人的学习兴趣,降低工人安全培训的时间,并为综采工作面实时仿真的研究奠定了基础.     

基于虚拟现实技术的堆垛机培训系统研究

为了保证堆垛机的稳定可靠,除了优化装备设计制造过程以减少故障发生的可能性,还需进一步完善车间管理制度,加强相关技术人员的操作水平和安全意识培训。然而传统的培训方式注重实际操作但忽略理论知识的储备,已不能满足当下操作培训的需求。针对该问题,以物流系统中典型的关键设备堆垛机为例,基于虚拟现实技术开发了一个堆垛机虚拟现实培训系统,研究了堆垛机虚拟现实培训系统的设计流程,并搭建了相应系统框架及功能结构,针对培训需求提出多个训练模块。通过该系统,学员能够将理论与实际操作结合起来,进而提高培训效率,缩短培训周期,极大丰富知识的获取率,企业能够减少培训成本,降低停机风险,具有很高的经济性和安全性。     

基于 Unity3D 的柴油机部件虚拟培训系统研究与实现

为解决传统的柴油机培训过程中存在的问题,基于Unity3 D平台设计了柴油机部件虚拟培训系统。系统通过NGUI（次世代界面）实现界面交互,运用SQLite数据库存储产品信息,利用U-nity3 D碰撞检测模拟训练。以沪东重机有限公司的柴油机部件为例,运用该系统进行教学培训,结果表明,相比于传统的单一教学方式,学员对虚拟现实教学更有兴趣,学习效率有所提高。     

基于Unity3D的机械产品拆装系统在手机终端的实现

为了提高机械产品在装配设计、结构设计和培训等方面的效率,介绍一种以Unity3D引擎为工具,基于虚拟现实技术,可在智能手机上流畅运行的机械产品拆装系统。首先,将三维模型从专业设计软件导入到3DMax中,简化零件模型的面数,构建场景模型; 其次,在Unity3D中设计World Space交互菜单,提供简洁友好的虚拟交互方式,通过C#语言,在智能手机上实现双目立体视觉、陀螺仪头部跟踪、交互外设适配及控制和角色控制器; 最后,以二级减速器为例,在智能手机上实现拆装展示。实验结果表明,该系统人机交互性能良好,具有高度的沉浸感,可以满足机械产品虚拟拆装的需求。     

基于Unity 3D的发动机虚拟拆装系统研究

以发动机为对象提出了一种以Unity 3D为平台创建虚拟环境,利用内置Tween功能添加发动机拆装路径实现其虚拟拆装的方法,并根据这些方法实现了基于Unity 3D的发动机虚拟拆装系统。同时利用虚拟拆装来代替实物拆装,可以解决发动机教学和拆装训练受到产品成本、拆装场所等条件限制这一难题,对于降低成本、提高效率具有较为重要的意义。     

基于Unity 3D的激光熔覆虚拟试验平台开发

激光熔覆工艺作为我国新工科教育研究和开发的重要内容,存在试验开展周期长、设备运行费用高、具有现场教学安全隐患等问题.为解决上述问题,开发了一款基于虚拟现实引擎Unity3D的激光熔覆虚拟试验平台,该平台利用Unity3D、SolidWorks、3dsMax、MYSQL数据库、Photon Server服务器等软件实现了...     

基于虚拟现实的月饼生产数字化仿真系统

针对月饼生产流程不透明、用户参与度低等问题,设计了一种基于虚拟现实的月饼生产全流程数字化仿真系统,将现代工业化流水线生产与月饼制作工艺相结合,构建仿真系统的4层架构体系。基于Unity3D引擎、SolidWorks软件和3ds Max建模软件,建立月饼生产仿真系统。基于模块化的设计思想,针对系统功能的多样性,细化处理生产系统各模块。基于用户体验理论,对系统进行交互设计。经测试,建立的月饼生产仿真系统能真实再现现代工业生产方式下月饼制作的全流程。     

基于Unity3D与Kinect的康复训练机器人情景交互系统

近年来,康复机器人技术的研究已成为康复医学工程与机器人领域跨学科的研究热点。为提高康复训练机器人的交互能力,将虚拟现实技术、机器人技术相结合,研究基于虚拟场景交互的下肢康复训练机器人系统,使用Kinect传感器采集人体的骨骼信息,并运用Unity3D游戏引擎和3D Studio Max软件开发了用于情景交互的虚拟场景,设计了患者与虚拟人物步态同步控制算法,实现了康复训练过程中的同步交互。实验结果表明,同步步态控制算法有效,人机交互良好,可帮助并激励中风患者实现主动的康复训练。     

基于Unity3D的数控机床数字孪生系统设计与实现

数控机床作为机械制造业中先进加工设备,由于设备复杂造价昂贵,其状态监测尤为重要。本文结合数字孪生技术,以LG Mazak数控机床为研究对象,建立了机床的三维模型,基于Uniyt3D软件构建了数控机床数字孪生系统。首先明确了数字孪生系统的五维架构;其次分析了搭建数字孪生系统的关键技术和功能设定,搭建了包括车间漫游、数据可视化、切削过程仿真、刀具碰撞预警、数据查询系统等功能在内的服务平台;最后完成了系统各功能模块进行集成。本系统为数控机床虚实交互操作和数据可视化提供新思路,同时对数控机床操作培训提供便利。     

基于Unity3D的多模块虚拟系统的设计与实现

针对在校学生多、实验器材紧缺、实验周期长、实验不安全等问题,结合传统的虚拟现实系统的单一性以及虚拟现实技术的交互性等特点,利用Unity3D等引擎技术设计了多模块的虚拟实验平台系统,能够在虚拟世界中实现多种功能,从而为提高教学工作效率和教学质量作出一定的贡献。     

Java 3D在虚拟现实中的应用

Java 3D是基于Java平台面向对象的三维图形应用程序接口,便于在网上实现三维图形的显示、浏览.Java语言具有结构中立性、网络分布性等优点,它的3D图形API在开发Internet及WWW上的图形网络应用程序时有极大优势,因而得到了迅速地推广和应用.介绍了Java 3D的功能、数据结构并组建了一个虚拟三维场景的网上发布系统的基本体系结构.     

基子虚拟现实机器人灵巧手遥操作平台的设计

该文主要介绍了虚拟现实机器人灵巧手遥操作平台的设计思想,包括硬件的配置和软件模块的配置.该系统具有两个特点一是通过鼠标和键盘直接控制虚拟手,使系统更加实用;二是建立灵巧手抓取物体前的评估机制,提高灵巧手的抓取成功率.     

基于虚拟现实技术的马铃薯收获机的运动仿真

在配置好VR虚拟交互场景后,依次通过Parasolid(*.x_t)和UG_to_Creator转化软件将Solidworks中的马铃薯收获机模型最终转化为Creator(*.flt)模型,并直接导入Vega Prime(简称VP)中。并采用Microsoft Visual Studio.NET 2003进行编程,进行运动控制。实现了马铃薯收获机的虚拟现实仿真运动,对产品的优化设计、缩短设计周期等诸方面具有积极的实际意义。     

基于虚拟现实的ROV辅助控制系统设计

为解决遥控水下机器人(ROV)“盲操纵”的问题,ROV辅助控制系统利用虚拟现实技术,在虚拟的三维深海环境中模拟显示真实ROV载体在深海中的运动状态与运动轨迹.ROV操纵员利用该系统可方便地控制ROV载体,使ROV能够更加安全可靠的工作,从而结束了“盲操纵”ROV的方式.     

基于虚拟现实的汽车驾驶模拟器设计与实现

由于驾驶模拟器具有高效、安全、低成本等特点,其在交通安全的教育和研究中广泛应用。以淄博市的驾考中心以及城市、山区道路为例,设计了低成本的基于虚拟现实技术的驾驶模拟器,建立了逼真的虚拟场景模型以及车辆动力学模型,利用Delt3D,ODE开发了包含信息采集系统、车辆动力学系统以及视景仿真系统的驾驶模拟系统。用户通过立体眼镜以及其他转向、离合、油门等操纵系统即可沉浸到逼真的虚拟环境中驾驶车辆,如同驾驶真车在公路上行驶一样。     

基于虚拟现实的汽车设计与展示系统研究与开发

介绍了虚拟现实技术的基本知识以及虚拟现实软件EON Studio的基本工作原理及其脚本节点的应用,以某汽车模型为应用对象,建立了1个基于EON Studio的汽车设计系统,详细叙述了整个系统的创建过程。     

Java3D在虚拟现实中的应用

针对虚拟现实中建立几何模型难度大、效率低的问题，依据Java3D技术和虚拟现实的理论，利用Java3D的快速开发工具，建立了虚拟系统中几何模型的构建策略，实现了一种数据格式的转换接口，并且和虚拟现实系统中几何建模的其它技术进行了比较。根据开发模型的实践结果表明，用Java3D技术比现在常的OpenGL建模提高效率30%。     

虚拟三维交互技术的工业设计应用

虚拟三维交互技术广泛应用工业设计的多个过程,是现代工业设计一种不可或缺的重要设计方法,也是目前最流行的产品开发理念.本文介绍了虚拟三维交互工业设计的内容及技术支持;交互性、网络化、高效率、绿色设计的应用特点;在产品设计制造、展示体验、推广销售过程中的应用等形式和优势.这种技术的应用既能够有效降低产品开发成本,又方便用户...     

基于虚拟现实技术的柱塞泵设计

区别于传统的串行设计方法,采用先进的虚拟现实技术设计了柱塞泵的结构。通过对柱塞泵的运动过程仿真,检测设计中存在的不足之处,在此基础上进行柱塞泵的结构修正,完成对柱塞泵的并行设计过程。虚拟现实技术在机械产品设计方面的应用对缩短产品开发周期,节省制造成本有着重要的意义。