航空发动机叶片磨削用超硬磨料砂轮修整技术及装置研制

比较了几种常用的砂轮修整方法,针对叶片磨削用砂轮的特点,选取磨削法进行修整。对修整方法进行了研究并开发了相应的砂轮修整装置。     

低比转速离心泵叶轮叶片型线的拟合研究

现有的离心泵叶轮叶片型线设计方法复杂烦琐,且叶片型线没有具体的方程形式,难以对叶片型线进行调整.通过对由传统方法所设计的叶片型线进行多种多项式曲线和指数曲线拟合,比较各种曲线的拟合精度,结果表明：指数曲线适合于叶片型线,其拟合最大相对偏差0.95％,满足工程需求;实现采用指数曲线对叶片型线进行设计,保证型线过渡光滑,且便于叶片结构参数修改和叶片型线局部调整.     

技术商品市场

G86008 成型金刚石漆轮型面修整技术 此项工艺用于修正除叶片根、螺纹、多线小牙等复杂型面以外大多数成型滚轮的型面形状误差。用于摆线转子、滚珠丝杠、轴承环槽及汽车零件的成型磨制。对直线的或大圆弧(R>750 mm)型面滚轮修整,误差≤2μm;对直线加小圆弧(r<10 mm)型面滚轮修整,误差≤5μm;对双圆弧及摆线型面修整,型面误差≤5μm;对其他滚轮型面修整,型面误差<10μm。可提供工艺及操作技术。G 86009 蜗杆形珩轮珩齿工艺 此工艺确定了合理的切齿工艺参数、珩齿方式、蜗杆形珩轮的修正技术以及整个制齿的新的工艺路线。蜗杆珩齿新工艺可…     

发动机叶片截面型线拟合算法比较

由于发动机叶片型面复杂且参数繁多,通常需对叶片各个截面进行检测,即把对叶片型面的检测转化为曲线测量,针对这一难题,研究了叶片截面型线的拟合算法。三次样条插值、Bezier曲线拟合、三次B样条曲线拟合是曲线造型具有代表性的三种方法,对比这三种方法的优缺点来确定适合叶片截面型线拟合的算法,并通过实例,利用三坐标测量机得到14组叶片截面型线的离散数据点,通过MATLAB编写程序来验证截面型线的拟合算法。根据三种方法理论上的优缺点和实验结果的图形显示对比可知,三次B样条曲线拟合的结果最为理想,该结论为叶片型面检测提供了依据。     

缓进给强力磨削叶片根槽用高精度金刚石滚轮的研制

叶片根槽强力磨削的关键之一是砂轮的成形修整。修整砂轮的成形精度将直接反映到工件上。因此修整工具的精度及其修整方法应根据工件精度要求及其批量来选择。关于各种修整方式的优缺点已在《缓进给强力磨削工艺及其应用》一文中介绍了,这里不再重复。本文仅叙述叶片根槽磨削工艺特定要求,简介金刚石滚轮的研制情况。 金刚石滚轮的主要制造工艺有粉末冶金法和电镀法两大类,而电镀法又有外镀法和内镀法两种。由于叶片根槽型面形状复杂、精度要求高,我们选用了不需修整直接达到滚轮精度要求的内镀法工艺,其工艺流程如下。 下面介绍采用两种基…     

汽轮机叶片结构和CAD/CAM加工工艺分析

叶片是汽轮机最关键的部件之一,叶片形状多为曲面,其理论型线和实际加工型线的拟合度直接决定着叶片的使用寿命,常用的加工方法已经无法满足市场需求。在分析汽轮机工作原理和叶片结构的基础上,通过UG、Cimco、Vericut等加工仿真软件对产品进行三维造型、编程、过切模拟,极大地提高了叶片理论型线和实际加工型线的拟合度,最大程度地提升了产品质量。     

基于贝塞尔曲线的液力变矩器三维叶片造型方法

为满足液力变矩器三维流动设计的需要,解决传统基于一维束流理论叶片造型方法精度差、适应性低的缺点,提出基于贝塞尔曲线及保形变换的三维叶片造型方法。叶片二维型线由骨线叠加厚度分布的形式构造,叶片骨线和厚度均由两段三次贝塞尔曲线构成。为实现直接通过关键几何参数进行叶片设计,建立叶片几何参数与贝塞尔曲线控制点之间的数学关系式。利用保形变换方法进行叶片二维型线与三维曲线间的无误差转换,将二维叶片型线投影到循环圆环面生成三维叶片曲线,然后再堆叠三维曲线以构造叶片实体。新型叶片造型方法能够实现二阶导数连续、曲率连续的叶片曲线设计,从而提高了叶片液力性能,同时改善了叶片造型精度及适应性。利用新型造型方法对原始液力变矩器叶片进行优化设计,结果表明,新方法优化后的叶片液力性能要明显优于初始叶片,验证了新方法的可行性。     

控制加载规律下的离心压缩机叶轮设计方法及数值计算

运用控制加载规律的方法对离心压缩机叶轮回转面上的叶片型线进行设计,并且与采用Bezier曲线构造法设计的叶轮子午面轮廓相结合,确定出叶片型线的三维空间坐标.并对3种组合加载规律叶轮进行了数值模拟,得出了结论.     

叶片型线对离心风机气动性能影响试验研究与叶轮流场计算

对4台不同的叶片型线风机的气动性能进行了对比试验;对叶轮S1和S2流面进行了流场计算;分析了不同叶片型线叶轮对风机的最高压力点、最佳工况点、压力曲线形状及效率的影响,同时探讨了风机不同叶片型线的工程实用价值.     

成型叶片型面的判定与加工

由于叶片的型面是复杂的空间曲面,所以一直是叶片加工中的难点,加工叶片汽道型线必须对汽道型线进行充分的了解,加工前,需做分析和判断,了解汽道是由什么曲线组成,变化规律是什么,以便于考虑其加工方法.文中着重分析成型叶片、汽道型线、成型规律的判定及成型叶片的加工,对具有成型规律的叶片加工具有指导作用.