微波强化Fenton氧化处理弱酸艳红B染色废水的研究

采用微波强化Fenton氧化法处理含阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)的弱酸艳红B染色废水,探讨初始pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、微波功率、反应时间对废水色度和COD去除率的影响。结果表明:在pH值为2.5、30%H2O2投加量为4 mL/L、FeSO4投加量为100 mg/L、微波功率为539 W、反应时间为10 min条件下,废水色度去除率达到99.1%,COD去除率达到81.9%。微波辐射、Fenton氧化、水浴强化Fenton氧化、微波强化Fenton氧化4种方法的对比实验表明,微波、Fenton氧化对染色废水的降解起协同作用,微波强化Fenton氧化法处理染色废水能显著缩短处理时间、降低Fenton试剂用量、提高COD去除率。     

陶粒填料-Fenton工艺处理造纸废水的研究

本研究采用陶粒填料-Fenton工艺对生化处理后的造纸废水进行深度处理,以COD去除率和色度去除率为考察指标。通过单因素和正交实验得出最佳工艺条件,随后对比了相同反应条件下常规Fenton工艺与陶粒填料-Fenton工艺的处理效果,以及相同COD去除率下2种工艺的加药量。结果表明,陶粒填料-Fenton工艺最佳条件为:初始pH值=4,m(COD)∶m(H_2O_2)=1∶1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=3∶5,陶粒填料投加量150 g/L,反应时间30 min。在相同反应条件下,2种工艺对COD_(Cr)去除效果相近,均达70%以上,对色度去除效果明显,去除率高于80%;相同COD去除率下,与常规Fenton工艺相比,陶粒填料-Fenton工艺可节省66.7%的FeSO_4和16.7%的H_2O_2。因此,采用陶粒填料-Fenton工艺深度处理造纸废水可节省试剂加入量从而达到降低成本的目的。     

靛蓝废水电絮凝体系的阴极损耗与效果研究

为探究靛蓝染色废水电絮凝体系中阴极损耗与效果的关系,文中以铝、石墨和碳纤维织物作为阴极,铝作为阳极,考察体系电流、废水色度、p H值、COD去除率和絮凝物质量,并分析体系中还原态物质浓度变化。结果表明,铝阴极和碳材料阴极重复使用3次电极损失率分别为2.3%和0,阴极损失将降低电极效率,导致电絮凝效果变差;碳纤维织物作为电絮凝阴极材料处理靛蓝染色废水,重复使用3次无电极损耗,处理后废水色度可降至54,COD去除率达96.92%,污泥产量少,是较为理想的电絮凝阴极材料。     

制革湿整饰废水的微电解-Fenton氧化联合预处理工艺研究

针对制革染整废水中含铬和可生化降解性差的问题,研究了碱沉淀除铬与铁碳微电解-Fenton氧化组合的废水预处理工艺,并对工艺条件进行了优化。结果表明:碱沉淀除铬的最佳p H值为8.5,铬去除率大于99%;铁碳微电解-Fenton氧化联合工艺的最佳工艺条件为:两级微电解反应初始p H值2.5,曝气量2L/min,每级反应时间为45min;Fenton氧化反应初始p H值为3.0,双氧水的浓度为5m L/L,反应时间为90min;Fenton氧化反应后调水样p H值为8.0~8.5进行絮凝沉淀。预处理后,废水中的COD去除率达73%,BOD/COD值由0.11提高到0.48,明显提高了废水的可生物降解性。     

絮凝-Fenton氧化处理栲胶废水的研究

采用PAC-PAM絮凝法、Fenton氧化法对栲胶实际废水进行了处理。通过对其模拟废水进行单因素试验并确定各反应的最佳条件。将确定的最佳反应条件应用于栲胶废水的絮凝-Fenton氧化处理。结果表明,絮凝试验的最佳反应条件为:PAC投加量2.0 g/L,PAM投加量20 mg/L,进水pH=7,搅拌速度120 r/min,搅拌时间40 min。Fenton氧化试验的最佳反应条件为:反应时间40 min,初始pH=3,H_2O_2投加量1.64 mL/L,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=1∶3;栲胶废水通过絮凝处理后,出水COD的去除率达到70.0%左右,色度去除率达到93.8%。经Fenton氧化后,COD去除率达到约88.7%,出水COD为180 mg/L左右,色度为8倍。满足了国家污水综合排放标准(GB 8978-2002),且Fenton氧化法处理成本较低,满足实际应用的可行性。     

电Fenton技术深度处理造纸废水

采用电Fenton技术深度处理二级生化后的造纸废水,以色度去除率和COD去除率为主要考察指标,研究不同因素对造纸废水深度处理效果的影响。反应的最佳条件为：反应时间120 min、初始pH值=3、电压12 V、Fe²⁺浓度0.8 mmol/L、H₂O₂浓度0.8 mmol/L、极板间距10 cm、电解质Na₂SO₄浓度6 g/L。最佳反应条件下,电Fenton法对造纸废水的色度去除率和COD_Cr去除率分别达到89.5%和68.4%。动力学分析表明,电Fenton技术对造纸废水COD的降解符合一级反应动力学规律,一级反应速率常数为k=0.2072 min^-1。     

活性炭吸附-Fenton氧化联合工艺深度处理造纸废水的研究

采用活性炭吸附-Fenton氧化,研究不同工艺参数对COD去除率的影响效果。研究结果表明:活性炭吸附实验的最佳条件是在pH=6.0,活性炭投加量为9.0g/L,吸附时间为60min,COD为131.9mg/L,COD的去除率最高,为16.8%,色度的去除率为46.7%;经过活性炭预处理之后,再进行Fenton氧化实验的最佳条件是废水的初始pH=3.5,FeSO_4·7H_2O投加量为0.805g,30%H_2O_2投加量为0.2mL,反应时间为30min,COD值为42.1mg/L,COD的去除率最高,为73.4%。活性炭吸附Fenton协同处理工艺适用于造纸废水的处理。     

Fenton-絮凝法对活性红B-4BD染色废水的降解探讨

以活性红B-4BD模拟染色废水为研究对象,将Fenton氧化法与絮凝法相结合,首先采用适当的Fenton试剂对废水进行氧化降解,改善有机物的水溶性,然后筛选出合适的絮凝剂进行后处理.结果表明,Fenton-絮凝法对模拟染色废水的处理效果较好,Fenton氧化法有自动调节p H的功能,Fe2+、H2O2及絮凝剂的用量与污染物浓度有关,处理前需通过试验确定,CODCr和色度的去除率分别达到87.41%和99%以上.实际印染废水的处理结果也令人满意,CODCr和色度去除率分别达到83.67%和89.06%.     

电Fenton试剂法处理丙烯腈生产废水的研究

研究了Fenton试剂法处理丙烯腈生产废水的处理效果。实验结果表明,在电压2．5V、H2O2剂量为90mmol／L、电化学反应时间60min、初始pH值为2．5条件下,丙烯腈生产废水COD和色度的去除率分别达到68％和93％。在相同的H2O2剂量下,电Fenton试剂法比Fenton试剂法COD去除率可提高约12％。当H2O2剂量小于50mmol／L时,处理后废水色度增加。     

制革湿整饰废水的微电解-Fenton氧化联合预处理工艺研究北大核心

针对制革染整废水中含铬和可生化降解性差的问题,研究了碱沉淀除铬与铁碳微电解-Fenton氧化组合的废水预处理工艺,并对工艺条件进行了优化。结果表明：碱沉淀除铬的最佳pH值为8．5,铬去除率大于99％;铁碳微电解-Fenton氧化联合工艺的最佳工艺条件为：两级微电解反应初始pH值2．5,曝气量2L／min,每级反应时间为45min;Fenton氧化反应初始pH值为3．0,双氧水的浓度为5mL／L,反应时间为90min;Fenton氧化反应后调水样pH值为8．0-8．5进行絮凝沉淀。预处理后,废水中的COD去除率达73％,BOD／COD值由0．11提高到0．48,明显提高了废水的可生物降解性。     

桑皮纤维脱胶废水处理的研究

桑皮纤维是一种纯天然的绿色纤维,具有极高的附加值。但在脱胶制取桑皮纤维的过程中产生大量的废水,限制了桑皮纤维的开发利用。文中采用调节pH值、混凝、Fenton试剂催化氧化、活性炭吸附等方法综合处理桑皮脱胶废水。研究结果表明,通过混凝-Fenton试剂催化氧化-活性炭法处理桑皮脱胶废水,COD总去除率达到97.92%,色度降到5倍。此方法处理桑皮脱胶废水效果明显、操作简单。     

固定化黑曲霉处理制革染色加脂废水的COD与色度

探讨了固定化活体黑曲霉作为去除制革染色加脂废水中COD与色度的一种新生物材料的可行性.首先采用粉末活性炭包埋活体黑曲霉的方法制成固定化黑曲霉,以活性炭作为对比样,探究固定化黑曲霉在不同pH值条件下去除制革废水中COD的效果和长效性;研究了pH值、时间、温度、用量对固定化黑曲霉去除染色加脂废水中COD与色度的影响.结果表明,固定化黑曲霉与活性炭对染色加脂废水的COD去除效果相差不大,但前者的长效性要优于后者;在pH值为4.0、温度为30℃、时间为25 h、用量为150.0 g/L时,固定化黑曲霉去除制革染色加脂废水中COD与色度的效果较好.该固定化技术为去除制革染色加脂废水的COD与色度提供了参考.     

臭氧及Fenton氧化法处理制浆废水的对比研究

本研究以广西某造纸厂制浆出水为研究对象,采用Fenton氧化法及臭氧氧化法进行处理,以色度和COD的去除率为指标,分别对其工艺参数进行了优化,并对比分析了两种方法的去除效果.结果表明,Fenton反应的最佳工艺条件为:初始pH值3,反应时间1.5h,H2O2/Fe2+摩尔比3 ∶ 1,此时废水色度去除率达97.43％,...     

电化学参数对硫化黑染色废水絮凝效果的影响北大核心

为解决硫化染料染色废水的处理难题,选择六种不同金属作为阳极、石墨作为阴极,通过电絮凝技术对硫化黑染色废水进行处理,观察废水色度、电絮凝效果和电极表面腐蚀情况,确定适宜的阳极材料。在直流稳压电源体系中,以施加电压、电解时间、极板间距、初始pH为影响因子设计正交试验,探究絮凝物质量、上清液化学需氧量(COD)、色度及反应过程中电极损失率等影响因子的显著性,综合评价废水处理效果。结果表明:镁阳极可使处理后上清液色度降低,絮凝时间和极板间距对电絮凝效果影响较大。最佳电絮凝条件为:施加电压8 V,电解时间20 min,初始p H为9,极板间距为2 cm,此时废水的COD去除率为44%,色度降为90倍,电极损失率为12.23%,絮凝物质量达1.124 6 g。     

Fenton氧化法处理亚麻纤维加工废水的工艺研究

本实验采用了Fenton氧化法处理亚麻加工废水。考察了影响Fenton氧化处理的因素即H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量、pH值和反应时间。通过正交实验确定Fenton试剂处理该废水的最佳氧化条件为H2O2投加量10mL,FeSO4.7H2O投加量1.0g,pH=3,反应时间为35min。COD去除率可达70.12%,色度去除率可达81.42%,浊度去除率可高达82.96%。实验证明采用Fenton氧化实验处理该亚麻纤维加工废水具有一定的可行性。     

Fenton试剂深度处理废纸造纸废水试验研究

采用Fenton试剂高级氧化法深度处理无锡某造纸厂废水站的二级生化出水。考察了废水初始pH、H2O2和FeSO4投加量、反应时间及温度对COD和色度去除率的影响。实验结果表明在H2O2投加量为2.646mol/L,FeSO4投加量为2mol/L,pH为4,反应时间为50min,温度为40℃时CODcr和色度的去除率分别可以达到67.9%和70%。出水COD和色度完全可以达到新的排放标准DB32/1072-2007。     

臭氧氧化-PAC混凝法处理毛皮染色废水

采用臭氧氧化与混凝相结合的方法处理毛皮染色废水。研究结果表明:混凝法对毛皮染色废水的臭氧氧化具有辅助协同作用,可强化臭氧氧化能力。臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水的色度和CODCr去除率均较单独使用臭氧氧化有较大提高。当臭氧流量为1600 mg/h、反应时间为30 min,混凝剂聚合氯化铝用量1600 mg/L、pH为9时,臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水CODCr的去除率可达44.69%,色度去除率达95.71%,处理后废水色度为30倍,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准中对色度的要求。     

草浆造纸废水深度处理研究

用正交实验的方法确定了Fenton氧化法处理草浆造纸废水的影响因素,并确定了废水二级生化出水经过Fenton氧化处理的最优化工艺参数,使出水COD浓度小于30mg／L,去除率大于84％;色度在8倍左右,去除率在93％-96％之间。     

靛蓝染色废水的物化处理

采用不同的絮凝剂和混凝剂组合,对实验室合成的靛蓝染色废水和直接取自牛仔市染色年间的靛蓝染包废水进行处理,测试了废水的色度去除率和COD去除率。试验发现,FeSO4、石灰或明矾与聚电解质Zetag-63组合使用,能有效降低废水的COD和色度。当FeSO4、石灰或明矾的用量分别为125mg／L、1g/L或250mg／L时,其色度去除率可岛达99％;而处理实际染色废水时,要达到相应的色度去除率,三者用量分别为2．5、2和2．5g/L。废水处理后产生的污泥,经2～3次水洗,不会产生染料的解吸。     

Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理麦苹浆中段废水进行了研究,探讨了Fenton氧化条件、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对麦草浆中段废水COD和浊度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明,Fenton预氧化-混凝法处理麦草浆中段废水可以取得良好效果,COD去除率达94．17％,出水COD为180mg／L,浊度去除率达到97％,出水浊度为40NTU,符合造纸工业水污染物排放标准。红外光谱的分析结果表明：Fenton处理增加了废水的可絮凝性,Fenton-混凝处理比单独Fenton处理效果好。