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铜尾矿是在铜选矿过程中产生的工业废渣,富含多种微量元素,且铁含量较高,烧成过程中液相生成早,低温特性明显。本文介绍了充分利用铜尾矿低温特性,通过配方调试、调整烧成曲线等一系列生产试验,成功生产出了“双零低吸”全瓷地砖的生产实践。利用铜尾矿制备“双零低吸”全瓷地砖可以提高铜尾矿的综合利用效率,降低瓷砖生产成本,还为陶瓷行... 相似文献
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大量铁尾矿不仅对环境造成了污染,而且占用了大片的可利用土地。对铁尾矿的综合利用成为国内外重点研究的课题。本文提出了一种利用铁矿尾矿制备高强度体育器械材料的方法。以新疆塔什库尔干铁矿尾矿为研究对象,利用机械力化学方法来提高-0.08 mm粒级铁尾矿活性,借助红外线光谱仪、扫面电子显微镜、X射线衍射仪以及粒度分析仪,研究不同时间机械力研磨后的铁尾矿活性变化。研究表明:当研磨时间超过60 min后,铁尾矿表面能量增加、晶格畸变,并具有较高的活性,具备生产体育项目墩基用活性粉末混凝土的条件。所制备的高强度混凝土材料抗压强度超过90 MPa,且铁矿尾矿利用率超过72%,配比原料大多为工业废料,降低了生产成本。该研究为铁矿尾矿的在体育行业综合利用提供了可行性途径。 相似文献
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铜矿开采造成大量尾矿的堆积,在堆积过程中,尾矿不仅占用土地空间,同时还会通过扬尘、渗滤等方式造成大气、地下水的污染,给生态环境带来了巨大压力,对铜矿尾矿的有效处理处置显得迫在眉睫。铜矿尾矿内含有丰富的有用成分,表现出明显的资源特征,资源化利用潜力巨大。本文简要概述了目前国内外有关铜矿尾矿资源化利用的主要思路和技术方法,主要介绍了采用浮选、生物浸出等方法对尾矿中有价组分的再选回收和作为水泥、混凝土掺料及生产砖等建材原料的建筑材料利用,同时指出以铜矿尾矿制备高附加值产品,如作为硅源材料的合成原料生产白炭黑等,可以作为铜矿尾矿精细资源化利用的一条新道路而成为值得关注的发展方向,以期为铜矿尾矿的资源化利用提供参考。 相似文献
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我国铜尾矿排放及储量巨大,造成环境污染和资源浪费。铜尾矿矿物成分复杂、颗粒粒度较细等问题限制了铜尾矿的高效高附加值利用。本文综述了铜尾矿的矿物属性、物理化学性能特征及其在建材化应用过程中的技术和控制要求,从铜尾矿用于蒸压加气混凝土、水泥基材料、水泥熟料、砖、微晶玻璃、多孔材料、充填材料等多个途径,总结了铜尾矿的主要应用方式、作用特征和主要成分的影响作用规律。为铜尾矿等固废生产型企业协同建材行业系统解决尾矿资源化问题提供参考,协同建材行业的发展方向和产品要求,提出了未来尾矿资源建材化处置的关键性问题,为真正实现尾矿的产品资源化利用提供支持。 相似文献
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铁尾矿资源综合利用现状研究 总被引:1,自引:0,他引:1
铁尾矿作为提炼铁精矿后排放的废渣,采用堆填处理不仅造成了矿产资源的浪费,还对周围的生态环境造成了极大的破坏。铁尾矿资源利用现状的研究结果表明:回收铁尾矿的有价组分,可以提高矿产资源的利用率;铁尾矿作采空区填料和路基材料虽然解决了铁尾矿大量堆放的问题,但同时其中所含的有价组分也被浪费了;铁尾矿作磁化肥料和土壤改良剂可改良土壤,提高土地肥力;铁尾矿作为原料制备建筑材料,如混凝土、墙体保温材料和微晶玻璃等的技术已基本成熟,但发展空间有限。结合铁尾矿的特点和利用现状,建议在完善现有技术的同时,应积极探索新的利用途径。 相似文献
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利用尾矿制备混凝土已成为实现尾矿资源综合回收利用的一条较佳途径。首先分析尾矿渣排放与综合利用现状,探究尾矿作为混凝土制备骨料的资源利用状况,然后具体明确不同类型尾矿渣用于混凝土凝胶材料、粗细集料以及改性掺合料的研究进展,最后展望了尾矿替代天然建筑材料的后期发展方向。现阶段研究表明:尾矿部分代替混凝土材料时,其微粉二次水化作用发挥的“火山灰效应”与“微集料效应”是尾矿混凝土强度高于普通混凝土的主要原因;尾矿因颗粒小,作为混凝土细集料应用范围有限,而作为微粉充填材料或替代凝胶材料潜力巨大;尾矿混凝土可发挥细粒尾矿的棱角性及亲水性特征,用于增加混凝土粘性,便于制备合成骨料或隧道喷射混凝土。尾矿制备混凝土可极大缓解建材短缺并解决尾矿堆放造成的环境问题,对未来绿色建材发展提供了新思路。 相似文献
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以锂辉石浮选尾矿为主要原料,黏土矿物为黏结材料,通过湿法注模成型,常压烧结制备建筑装饰陶瓷材料。通过系统的正交试验研究黏结剂种类、烧结温度和黏结剂含量对陶瓷材料性能的影响。通过排水法测试其体积密度和吸水率,万能测试仪测试其抗折抗压强度,X射线荧光光谱仪(XRF)分析其化学成分,X射线衍射仪(XRD)分析其物相组成,扫描电镜(SEM)观察其微观形貌,差热-热重热分析(TG-DSC)探究其升温过程中质量和能量变化情况。结果表明:最佳黏结剂为高岭土,最适宜投加量为15%;烧结温度约为1200℃时可基本实现陶瓷材料的致密化,此时其抗折强度约为17.51MPa,抗压强度约为49.17MPa,吸水率小于3%(属于陶瓷分类中低吸水率砖),体积密度大于1.5g/cm3。研究表明,高温下颗粒间传质作用的增强和玻璃相的出现,使颗粒相互黏结并填充了大量空隙,这对其成瓷和强度的提高有重要作用。本文为锂辉石浮选尾矿的综合利用提供了一种新的途径。 相似文献
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为实现固废资源大宗利用及“以废治废”的目的,将磷石膏与铜尾矿砂拌和制备成混合料,外掺水泥用于公路路基填筑。通过对混合料进行土工性能试验,探索磷石膏与铜尾矿砂的质量比对混合料土工性能的影响,结合现代分析测试方法,对混合料的硬化机理及微观变化进行研究。结果表明:磷石膏液限较高而铜尾矿砂强度特性较低,两者都无法单独作为路基填筑材料使用,当磷石膏与铜尾矿砂按质量比4∶6混合使用时,混合料的土工性能较佳;混合料硬化是水泥水化导致的,水化产物中的钙矾石、C-S-H凝胶等能够填补混合料颗粒间隙,形成紧密集合体,致使混合料硬化。 相似文献
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介绍了庞庄煤矿利用浮选尾煤制水煤浆沸腾炉燃烧发电的研究开发过程,找出了一条解决煤泥综合利用的新途径,并具有良好的推广应用价值。 相似文献