基于振动信号的打浆质量NPLS软测量模型

总结了盘磨机振动信号的研究成果,提出了振动信号的分析方法,建立了基于盘磨机振动信号和比能的打浆质量NPLS软测量模型.结果表明,用该NPLS模型对打浆度和湿重进行预测,预测值与实测值的相关系数为86%.     

木浆中浓打浆技术应用效果研究

对国内造纸企业常用的阔叶木浆、针叶木浆的中浓打浆生产技术的使用效果进行了研究.与低浓打浆相比,中浓打浆技术能有效保留和提高阔叶木浆的固有强度和结合强度,阔叶木浆抄造纸张的各项物理强度指标均有提高,能耗降低36%左右,生产使用表明中浓打浆处理后的阔叶木浆能部分代替针叶木浆;对于针叶木浆,中浓打浆工艺以采用低浓预处理 中浓打浆为宜,纸张物理强度指标如裂断长、撕裂指数比低浓打浆提高10%~24%,能耗降低30%.     

打浆对三倍体毛白杨P-RC APMP浆性能的影响

打浆是影响浆料性能的重要因素之一,该文就打浆度和打浆间隙对三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料性能的影响进行了研究,同时还与漂白麦草浆的质量进行了对比.结果表明,三倍体毛白杨P-RC APMP浆的白度和松厚度会因打浆度的提高而下降,裂断长明显提高,细小纤维和纤维碎片量明显增多;在选定的三种打浆间隙中,0.15mm的打浆间隙较好;浆料的主要性能均好于漂白麦草浆.     

新型中浓打浆系统(MCPA-ZDPS)的研制及应用

阐述了MCPA-ZDPS新型中浓打浆系统装备的组成、结构、特点与中浓打浆的实现方式及生产应用效果。生产应用表明:在质量分数为6%～15%范围内,选用MCPA型中浓浆泵(质量分数为8%～15%)与ZDPS型中浓液压双盘磨浆机组成的中浓打浆系统装备能更好地实现中浓打浆,显著提高纸浆纤维的纤维细化效果,使纤维分丝帚化,增强纤维间的结合力,并能较好保留纤维长度,与传统的低浓双盘磨的打浆系统装备比,成纸物理强度指标提高20%～35%,能耗降低30%～40%。     

再造烟叶低浓浆料打浆度检测方法的优化

研究了干度系数法和快速测定浆料浓度法对打浆度测定的影响,测定了两种制浆方式的低浓浆料纤维分布,分析了两种方法测定的打浆度与片基再造烟叶物理指标的相关性。结果表明:(1)浆料浓度法测定周期短,能及时表征浆料质量,较好指导生产;(2)浆料浓度法测定两种制浆方式浆料浓度均比干度系数法高0.3-0.5百分点;浆料浓度法测定打浆度均比干度系数法的高,其中制浆方式1高(3.3~4.3)°SR,制浆方式2高(6.3~8.3)SR;(3)浆料浓度法测定打浆度更能真实反映浆料纤维的变化;(4)浆料浓度法测定的打浆度更能准确地表征浆料质量。     

中浓打浆及其推广使用

提高打浆浓度或在较高浓度下进行打浆，不论对提高打浆质量或降低能耗皆有明显效果，但目前国内尚未普遍推广使用，对存在的问题也有不同的看法。为此，对该问题的深入探讨很有必要。现针对我国造纸工业中诸多中、小型纸厂的现况，以国产化打浆设备的要求为前提，对推广使用中浓打浆进行探讨。1不同浓度打浆试验和生产实践的效果从表1看出，浓度为15％的打浆效果比55％的明显要好，25％的并不比15％的有更多的优越性。从表2的数据看出，7％浓度与3．5％浓度相比较，其主要强度皆有明显提高，即抗张强度提高9．3％，伸长率提高73％，TEA值…     

打浆对三倍体毛白杨P-RC APMP浆性能的影响

打浆是影响浆料性能的重要因素之一,就打浆度和打浆间隙对三倍体毛白杨P-RCAPMP浆料性能的影响进行了研究,同时还与漂白麦草浆的质量进行了对比。结果表明,三倍体毛白杨P-RCAPMP浆的白度和松厚度会因打浆度的提高而下降,裂断长明显提高,细小纤维和纤维碎片量明显增多;在选定的三种打浆间隙中,0.15mm的打浆间隙较好;浆料的主要性能均好于漂白麦草浆。     

中浓打浆技术对部分浆种的生产使用效果

本文论述了近年来中浓打浆技术在我国的发展和生产使用情况。生产应用表明：中浓打浆技术特别适合我国的原料特点．能较好的保留短纤维浆种如草类浆、废纸浆的长度．提高短纤维的结合能力，提高短纤维浆种的使用品质，与传统的打浆方式相比，中浓打浆后纸页的物理强度指标提高18．2％-57％，同时，打浆能耗降低显著。另外，本文也对该新技术的未来发展趋势进行了预测。     

厚壁长纤维浆种打浆方式的新探索

就厚壁长纤维浆种的打浆方式进行了新的探索,生产实践表明：预处理－中浓打浆的打浆方式适宜于该浆种,较之于双盘磨低浓打浆,该种打浆方式在提高纸页质量、降低打浆能耗等方面具有明显优势     

稀土合金磨片中浓打浆生产试验

论述了采用添加稀土合金元素的用于中浓打浆的新型磨片的生产应用,与原有的中浓打浆磨片作了对比.生产试验表明:新型磨片打浆后成浆物理强度指标提高5.8%～17.9%,吨浆电耗下降6.9%,成浆纤维形态表现为更好的细纤维化效果,磨片的耐磨损性能显著增强,寿命比原有磨片提高了1.6倍.这主要是因为稀土合金元素改变了磨片中共晶碳化物的结构和形状,打浆过程中能起到"微型磨齿"的打浆作用,有利于细纤维化和保留纤维长度.     

盘磨机种类及打浆酶预处理对打浆能耗的影响

主要分析了盘磨机种类及打浆酶预处理对漂白针叶木浆(NBKP)和漂白阔叶木浆(LBKP)打浆能耗的影响。结果表明,对于NBKP和LBKP浆,在达到相同的打浆效果时,使用柱形磨打浆均比使用双盘磨打浆的单位打浆总能耗低;打浆酶和柱形磨相结合处理NBKP浆后,其单位打浆总能耗比只使用柱形磨的大幅降低。     

选择性磨浆对杨木P-RC APMP制浆过程的优化

利用纤维束筛分仪将一段高浓磨后的半成品化机浆筛分为纤维束和浆A,将纤维束用盘磨磨浆至不同游离度后回添至浆A中,制备化机浆(浆C),实施化机浆生产的选择性磨浆。研究了选择性磨浆对杨木P-RC APMP成纸性能及磨浆能耗的影响。结果表明,采用选择性磨浆,可以降低化机浆生产过程的磨浆能耗。在与对比浆游离度基本一致的情况下,对出一段高浓磨半成品浆料中的纤维束实施选择性磨浆,当纤维束磨浆至170 mL,即浆C的游离度为305 mL时,二段磨浆能耗降低13.1%,成纸松厚度提高11.6%,撕裂指数升高1.7%,但抗张指数降低10.5%,内结合强度降低16.8%。纤维束的选择性磨浆,可通过控制纤维束磨浆后的特性,调整化机浆成纸性能。     

一段高浓磨后浆游离度对选择性磨浆的影响

利用高浓盘磨将一段高浓磨后游离度为710 mL的化机浆磨至游离度为600 mL,研究了两种不同游离度的浆料对后续选择性磨浆的影响。结果表明,在本实验条件下,利用选择性磨浆,与对比浆相比,当半成品化机浆游离度为710 mL时,可使化机浆生产过程的能耗降低13.1%,此时松厚度和撕裂指数分别提高11.6%和1.7%,但抗张指数和内结合强度分别降低10.5%和16.8%;当半成品化机浆游离度为600 mL时,能耗降低2.9%,此时松厚度提高4.7%,撕裂强度相当,但抗张指数和内结合强度分别降低4.2%和12.4%;一段高浓磨出浆游离度对实施化机浆的选择性磨浆具有明显影响,与一段高浓磨后浆游离度600 mL相比,出浆游离度710 mL时,磨浆能耗降低10.6%,松厚度和撕裂指数分别提高6.7%和1.9%,抗张指数和内结合强度分别降低6.6%和4.9%。     

Effect of Enzyme-assisted Refining on the Properties of Bleached Softwood Pulp

Enzymatic pretreatment of pulp is demonstrated to be potentially effective for decreasing the energy consumption in the refining process.Herein,a neutral cellulase was utilized for the pretreatment of bleached softwood pulp in order to improve the refining performance.Cellulase pretreatment effectively improved the drainability of the pulp and could thus reduce the energy consumption in the refining process.The beating degree of the pulp was significantly improved at 6000 PFI revolutions,at which a maximum increase of 70% could be obtained.The water retention value(WRV) of the pulp increased by 17% after treatment with cellulase at a dosage of 5 IU/g,and the fibers could be easily torn apart after enzymatic treatment.To achieve the same beating degree,the refining time could be shortened by 80% when the pulp was treated with cellulase.Using a low dosage of cellulase,the freeness of the pulp increased rapidly without deterioration of the mechanical properties.     

打浆度的智能检测与优化控制

针对目前国内在制浆造纸工业中打浆度无法在线测量的难题,分析了打浆度与进浆浓度、进浆流量、进浆压力、打浆消耗的电功率、打浆前后纸浆的温差、打浆时间及原打浆度等参数的关系,提出了基于FBP算法的打浆度软测量技术,成功地完成了打浆度的在线检测,并将此测量方法运用于打浆度的优化控制中,取得了良好的控制效果。     

磨浆机的穿流磨浆模式及初步分析

穿流磨浆模式的低浓磨浆机具有良好的节能作用,本文根据相关专利文献,首先介绍了这种穿流磨浆机的结构,然后对穿流磨浆的机理和节能原理进行了初步分析。穿流磨浆是磨浆机节能的重要途径,其应用有待于进一步的深入研究。     

锥形磨浆机磨盘间隙对磨浆性能的影响

锥形磨浆机磨盘间隙对磨浆温度、比能耗和纸浆质量有十分重要的影响。通过实验可以找到优化的磨盘间隙使磨浆性能处于最优值。     

Study on Refining Performances in Chemi-mechanical Pulping of Mixed Poplar and Eucalypt Woodchips

The refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips(mixture ratio 6:4) were investigated at medium and high pulp consistency via chemi-mechanical pulping(CMP). The specific refining energy consumption(SEC), fiber fraction proportion, and Canadian standard freeness(CSF) were determined to evaluate the effects of pulp consistency and Na OH dosage on the refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips. While the dosage of Na OH for impregnation was maintained constant, the SEC and shive content increased with increasing pulp consistency. Different fractions obtained from the Bauer-Mc Nett classifier showed that higher pulp consistency could be expected to yield more long fibers and shive in the stock. Upon increasing the Na OH dosage, the shive content and SEC reduced significantly. When the Na OH dosage was increased to 6%, the results indicated that it was difficult to reduce the shive content to less than 1% at high pulp consistencies(25%～35%), whereas 0.18% shive fraction could be achieved at a medium pulp consistency(15%).     

酶预处理对纤维打浆性能的影响

采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。     

木聚糖酶预处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响

研究了木聚糖晦顶处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响,探讨了酶用量对磨浆能耗、纸浆物理性能及纤维形态的影响.结果表明,木聚糖酶预处理能够促进磨浆,降低磨浆能耗,提高纸浆质量.在酶用量为20 IU/g、时间4 h时,磨浆能耗降低12.4%,撕裂指数提高23.5%,抗张指数提高20.6%.