封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及应用

以PEG-400和MDI为主要原料，NaHSO3为封闭剂，合成封端型水系聚氨酯，再与抗静电剂TN及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液，通过该整理液对涤纶织物的抗静电整理，探讨了整理效果，优化了整理工艺条件。     

耐久性亲水抗静电整理剂PEE的合成及应用

采用对苯二甲酸二甲酯、聚乙二醇和乙二醇等为原料,通过酯交换和缩聚反应,合成了涤纶织物耐久性亲水抗静电剂PEE.将该PEE乳液(含固量10%)用于涤纶织物抗静电整理试验,得到优化工艺为:浸轧整理液30 g/L(二浸二轧,轧余率70%)-+110℃烘干;150℃焙烘90s.涤纶织物整理后的亲水性、抗静电性等均得到明显提高,经15次洗涤,仍具有抗静电效果.     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及对涤纶织物的抗静电整理

采用聚乙二醇(PEG400)和4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，以NaHSO3为封闭剂，合成了封端型水系聚氨酯，再与抗静剂KJD—1及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液．探讨了影响整理效果的主要因素及其抗静电整理机理．优化了整理工艺条件，试验结果表明，新制整理剂对涤纶织物具有耐久的抗静电整理效果．     

溶胶-凝胶法改善涤纶抗静电性能初探

采用溶胶-凝胶法对涤纶进行抗静电处理，分析了溶胶的粒径分布及其在纤维上的状态，测试了不同湿度下涤纶经不同浓度溶胶-凝胶处理后抗静电性能的变化以及凝胶对表观色泽的影响。研究发现，该方法能显著提高涤纶织物的抗静电性能，且改进程度对湿度的依赖性较大，但不影响织物的强力和光泽。     

涤纶用聚醚酯抗静电剂的合成及涂层整理研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇为原料 ,合成得到了涤纶用聚醚酯抗静电剂。用该抗静电剂对涤纶织物进行了涂层整理 ,探讨了涂层整理工艺 ,同时对其抗静电性能进行了测试     

涤纶织物壳聚糖抗静电整理

采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理,研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间和焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响;通过正交试验确定整理工艺条件为:壳聚糖用量2.0%.交联剂3 g/L,催化剂4 g/L,浴比20:1,焙烘时间3 min,焙烘温度150℃.经壳聚糖整理的涤纶织物,吸湿性和抗菌性均得到提高,但手感较硬.     

涤纶织物亲水抗静电剂B的应用工艺

研究了聚酯-聚醚型亲水抗静电剂B的应用工艺(整理剂B的用量、催化剂的选择等),对整理剂B的整理效果进行了系统测试和评价;制订了最佳的工艺流程和工艺条件。结果表明:经整理剂B整理过的织物,其表面润湿状态大为改善,接触角为0°,铺展系数S为0,回潮率提高1倍;织物易去污指数为1.74,达到AATCC的易去污标准;白度指数为0.21,对织物的白度无影响。     

涤纶织物掺杂La~(3+)的TiO_2/SiO_2水溶胶抗静电整理

采用掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶对涤纶织物进行抗静电整理。测试了整理后织物的感应电压、半衰期和摩擦电荷面密度,优化了整理工艺,并探讨了掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶的抗静电机理。结果显示,TiO2/SiO2复合水溶胶整理涤纶织物的抗静电性能大大提高,不同配比TiO2/SiO2复合水溶胶整理织物的抗静电效果差别不大;掺杂La3+的复合水溶胶能进一步提高涤纶织物的抗静电性能;当水溶胶的浓度为0.1 mol/L以上,掺La3+量为0.3%,采用轧烘沸煮工艺,涤纶织物的抗静电性能最佳,织物经20次皂洗后仍具有一定的抗静电性能。     

磷-氮协效阻燃水性聚氨酯的应用性能

以N,N-双(2-羟甲基)氨乙基膦酸二甲酯与甲苯二异氰酸酯反应,合成了本质阻燃的磷-氮协效阻燃水性聚氨酯(PU);将其应用于涤丝纺织物,考察了织物阻燃性、静水压、色变和撕破强力等性能的变化;并用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对PU整理的涤丝纺织物燃烧后的炭层进行分析.试验结果表明,与未整理织物相比,用阻燃剂含量为15%的PU整理,涤丝纺织物的LOI值提高了5.1%,垂直燃烧性能达到GB/T 5455-1997 B1级;涤丝纺织物燃烧后表面形成致密、光滑、无孔洞的炭层,炭层中磷含量超过阻燃织物中原始含量,磷富集于炭层表面,覆盖在织物表面,具有良好的阻燃能力;织物耐静水压随着阻燃剂含量的增加而急剧增大;经PU整理的织物色变小,总色差值均小于1.8,织物呈原色.     

涤纶织物的抗静电/分散同浴染整

采用抗静电剂CAS与分散染料对涤纶织物进行同浴处理。探讨了抗静电剂CAS与分散染料及助剂的相容性，CAS用量和染色温度对抗静电效果及对成品色牢度的影响。结果表明，采用该工艺，抗静电剂CAS可有效赋予涤纶织物抗静电性能，且与分散染料及助剂有极好的相容性，对成品色牢度也无影响。     

封端型水性聚氨酯的合成及应用

以聚乙二醇（Mn=1000）和MDI为原料，NaHSO3为封端剂合成封端型水性聚氨酯，探讨了聚乙二醇、MDI、NaHSO3的用量以及反应时间和温度对封端型水性聚氨酯性能的影响，并通过分析其对纯棉织物的防皱整理效果，优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件．     

棉或涤纶织物用新型阻燃剂的合成与应用

采用环氧氯丙烷、三氯氧磷及尿素等为原料，合成了一种新型阻燃剂。该阻燃剂含有磷、氮、氯三种阻燃元素，性能稳定。按GB／T17595-1998测试，涤纶、棉等织物经该阻燃剂整理后，阻燃性能可达B1级，具有半耐久性，在交联剂存在的情况下对涤纶、棉等织物具有一定的耐久性，且对织物的强力、手感、颜色等影响较小。     

织物阻燃涂层剂TF687A的成炭行为

新型环保阻燃涂层胶应用于涤纶织物,经英标BS5852-2006检测,符合阻燃要求.采用TG、SEM和EDS等手段对新型环保阻燃涂层胶处理的软垫纺织品进行研究,结果表明,新型环保涂层织物表现出优异的凝聚相阻燃行为,其良好的成炭能力使得织物在受热时迅速形成致密完整的隔绝层,可以减少火焰区附近与海绵区的氧气、热量及可燃物传递或交换,并将海绵表层炭化,将火焰与软垫的海绵有效隔绝,实现了良好的阻燃效果.     

双母体叠合型紫外线吸收剂的合成及其应用

针对现有商品紫外线吸收剂吸收强度弱和吸收范围窄的问题,将苯并三唑和均三嗪这两种在不同紫外线波段有较强吸收的光稳定片段引入同一分子中,合成一种具有较高摩尔消光系数和较宽紫外线吸收波段的双母体叠合型紫外线吸收剂UV-D1。试验中,采用红外光谱和核磁氢谱等表征其分子结构;采用高温高压竭染法,以UV-D1对涤纶织物进行处理。结果表明,经0.5%UV-D1整理的涤纶织物UPF值大于50。     

啶酮型苯并三唑紫外线吸收剂的合成及其应用

以对氯邻硝基苯胺和吡啶酮衍生物为原料制得偶氮中间体,并用该中间体还原制备成吡啶酮型苯并三唑紫外线吸收剂UV-M2.采用紫外-可见光光谱、红外光光谱、核磁氢谱、质谱等手段验证了还原产物的分子结构.采用高温高压竭染法,用UV-M2对涤纶织物进行抗紫外整理.结果表明,UV -M2对涤纶有一定的上染能力,可明显改善涤纶的抗紫外性能.     

车用涤纶座椅面料阻燃整理

通过多异氰酸酯(TDI)与聚醚多元醇预聚反应,制得阳离子水性聚氨酯乳液,然后与阳离子磷系阻燃剂、无机添加剂和增稠剂一起制备得阻燃涂层胶.通过垂直燃烧法、极限氧指数法、烟密度与烟毒性测试、热重分析和差热分析等,表征阻燃涂层胶用于涤纶织物的阻燃整理效果,并分析其阻燃机理.试验证实,阻燃涂层胶对涤纶织物促进成炭的凝聚相作用非常明显,阻燃效果、烟密度与烟毒性等指标均达到法国NFF16-101-1988标准.     

Cooldry涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维Cooldry具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道，使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理，整理工艺可与染色同浴进行，或染色后定形前再进行整理。结果表明，经整理后的织物，能极大地增加纤维的亲水性基团，从而提高纤维表面对水分子的吸收性，其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准。     

涤纶织物阻燃防水柔软一浴法整理

使用阻燃剂TF-612和与之配伍性较好的防水剂TG-580及柔软剂TF-438,对涤纶织物进行阻燃、防水、柔软整理,比较了分步法与一浴法的性能指标,优选出涤纶织物阻燃、防水及柔软一浴法整理工艺：TF-612 200g/L,TG-580 4g/L,TF-438 10g/L,170℃焙烘2 min.整理后织物阻燃性能可达GB中B1级标准.     

棉盖涤针织物的水性聚氨酯吸湿快干整理

采用水性聚氨酯型整理剂Z414、Y410A、N329B和SD-306C+HS-C-5对棉盖涤针织面料进行吸湿快干整理,并对整理织物的吸湿性和快干性进行比较.结果表明,10 g/L水性聚氨酯Y410A 吸湿排汗效果最佳,整理织物的吸湿快干性、导湿量、手感和弹性等都已达到常用的吸湿排汗整理剂的指标.     

涤纶长丝加捻织物经■的产生原因探讨

不同的定形温度,使筒子内外层沸水收缩率不一,当定形温度高于玻璃化温度时,分子蠕变不一致使微观结构不均匀,导致染色时吸色不均匀。