双联斜盘式轴向柱塞泵在行走机械中的应用

针对行走液压的性能要求,分析了双联斜盘式轴向柱塞泵的结构和工作特点.实际应用表明,双联斜盘式轴向柱塞泵适合在结构紧凑、功率/体积比大、无级变速、性能可靠的行走机械上使用.     

新式径向柱塞泵

由山西平阳机械厂和太原重型机械学院联合开发的新式径向柱塞泵,目前已由山西平阳机械厂研制成功,并转入批量生产。本文将较详尽地介绍新式径向柱塞泵的产品概况、产品结构设计的特点、静压支撑平衡设计、降噪技术、多种变量方式和电液控制以及通轴传动等技术措施,最后给出主要的技术指标参数。1产品概况目前在国内的工矿设备中,高压系统大多用轴向柱塞泵。国产轴向柱塞泵,其结构复杂,工艺性差,噪声大,寿命短。而国产传统径向柱塞泵,由于采用点接触摩擦副,转速受到限制,寿命亦不高,应用场合多被轴向柱塞泵或进口的径向柱塞泵所…     

液压件可靠性试点工作研讨会在上海召开

国家机械委通用机械局七月二日至五日在上海召开了液压件可靠性试点工作研讨会,有16个行业的44个单位67名代表出席了会议通。用机械局万长森总工程师主持了会议,并作了重要讲话。会上,总结交流了上海交通大学开展CY型柱塞泵、哈尔滨工业大学开展ZB型柱塞泵、上海铁道学院开展电磁换向阀等可靠性试验工作经验;总结交流了上海高压油泵厂开展可靠性管理工作经验,代表们参观了上海高压油泵厂和上海交通大学的液压可靠性试验室。全体代表认真地讨论修订了CY型轴向柱塞泵,ZB型轴向柱塞泵;CB—32·46型、CBG2型、CBF—E型、CBN—300型中高压齿轮泵、XM型轴向柱塞马达、一机部联合设计组型、     

上海高压油泵厂在改革中前进

上海高压油泵厂是生产斜盘式高压轴向柱塞泵、油马达的小型专业化工厂。该厂生产的CY轴向全系列柱塞油泵,流量2.5～250升/分,广泛用于船舶、航空、矿山、冶金、压铸机床等各种机械中。它的工作压力为31.5MPa,最高压力达40MPa,是目前国内自行设计的轴向柱塞泵产品系列中压力最高的系列。     

关于斜盘式轴向柱塞泵的考察

斯巴利维克斯(SPRRY VICKERS)公司生产的斜盘式轴向柱塞泵有PVA、PVB、PVD、PVE等系列,其中以PVB系列批量最大。生产斜盘式轴向柱塞泵的工厂设在密苏里州乔伯林。维克斯公司以生产廉价的粉末冶金缸体、滑靴轴向柱塞泵而著名,其压力等级自1000PSI(注约等于70bar)至5000PSI约350bar但是根据我们考察,粉末冶金缸体的柱塞泵最高工作压力不超过3000PSI(约210bar),大规格的泵即使是PVB系列也不用粉末冶金     

通轴式轴向柱塞泵的介绍

概述随着轴向柱塞泵的应用日益广泛,泵本身的结构和性能也在不断发展和提高。六十年代中期以来,在工程机械等移动式机械的行走系统中越来越多地使用了滑靴斜盘式轴向柱塞泵,这就不仅要求斜盘泵的压力高、转速高,而且要能实现集成化以简化液压系     

轴向柱塞泵振动机理的研究现状及发展趋势

从轴向柱塞泵振动产生的危害出发,首先阐述了振动产生的机理及其复杂性,在此基础上分析了流体振动和机械振动的研究现状;接着阐述了试验分析研究与振动控制研究的现状,最后提出:发展高速高压轴向柱塞泵是其主要方向;从微观角度揭示轴向柱塞泵内流体对流量脉动及流固耦合振动的影响,结合转子动力学、非线性动力学理论等揭示轴向柱塞泵机械振动规律,是轴向柱塞泵振动机理研究的新动向;在系统内开展轴向柱塞泵故障诊断技术研究也具有重要意义。     

轴向柱塞泵摩擦副的研究进展

现代液压中,柱塞泵作为能量转换的执行部件,是液压系统中最为核心动力的装置之一。其广泛应用于船舶、石油开采、工程机械等领域。柱塞泵按照柱塞的排列形式不同,有径向柱塞泵与轴向柱塞泵之分。轴向柱塞泵较径向柱塞泵而言,结构更加简单,制造成本更低,其端面配流的结构更易实现无极变量,且体积小、重量轻、维修方便,在技术经济指标上占更大优势,因此,端面配流的轴向柱塞泵是当今使用最为广泛的柱塞泵[1]。     

基于流场分析的液压泵磨损退化研究

轴向柱塞泵是液压系统的动力元件,其健康状态影响着整个液压系统的性能.磨损是轴向柱塞泵典型的渐进性故障,因此该文针对轴向,在磨损加速寿命实验的基础上,提出了一种基于流场分析轴向柱塞泵磨损退化状态识别方法.首先,对轴向柱塞泵配流副的磨损泄漏机理进行理论分析,通过有限元法计算得到配流副油膜厚度,将其作为柱塞泵内部流场模型的边...     

基于CFD的轴向柱塞泵腔道设计优化

该文以XB01VSO轴向柱塞泵腔道为研究对象,分析轴向柱塞泵腔道内的压力分布、速度特性等。轴向柱塞泵的腔道形状和方向变化决定了油液的流动状态,腔道的设计不合理会产生旋涡,造成油液回流,产生振动和噪声~[1]。通过应用ANSYS CFX软件仿真分析结果,对轴向柱塞泵腔道进行优化改进,为轴向柱塞泵腔道的设计提供参考。     

流量均匀、液压力平衡的轴向柱塞泵理论研究

鉴于传统的斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵存在流量脉动和由此产生的压力脉动,且存在轴向液压力(力矩)不平衡,该文提出一种理论流量均匀、液压力平衡的轴向柱塞泵,指出了实现轴向柱塞泵流量均匀的必要条件,同时对该柱塞泵的配流副情况进行了分析,从理论上证明是可以实现液压力(力矩)平衡的,完善其基本理论,同时也为该类轴向柱塞泵的设计提供理论基础.     

轴向柱塞泵噪声质量控制的研究及其改进措施

该文针对轴向柱塞泵噪声大,返修率高的情况下,在分析变量轴向柱塞泵噪声机理及控制方法的基础上,提出了一种针对变量泵控制噪声的设计方法,进行泵体结构改进,降低了泵的噪声,提高了泵的性能,并进行了新旧泵的噪声对比试验。实践证明,这种方法使轴向柱塞泵的降噪效果更佳。     

基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵动态特性分析

为开发新式高性能轴向柱塞泵,在分析柱塞泵工作原理和运动规律的基础上,采用Kane-Huston方法建立轴向柱塞泵机液耦合作用的多体力学模型,根据轴向柱塞泵流体特性及控制原理建立其液压系统模型,并构建二者实时接口连接的虚拟样机模型。建立某型号斜盘式轴向柱塞泵的虚拟样机模型并进行数值求解和仿真模拟,数值计算和仿真结果基本一致。研究柱塞泵机-液耦合作用下的运动特性,泵出口流量及压力脉动特性以及柱塞泵的流量控制特性,并研究柱塞泵相应动态特性的影响因素及其变化规律。基于虚拟样机技术的建模、仿真研究方法,能够全方位预测轴向柱塞泵的各项性能,正成为轴向柱塞泵性能研究的重要手段。     

双排式轴向柱塞泵流量脉动特性研究

为了研究双排式轴向柱塞泵的流量脉动特性,对双排式轴向柱塞泵柱塞的排列方式进行了分类,列写流量方程并计算不同错位角下柱塞泵的流量不均匀系数,分析柱塞排列方式和错位角的变化对双排式轴向柱塞泵流量脉动特性的影响。研究发现内外排柱塞数相同且同为奇数时,改变错位角得到的最小流量不均匀系数小于同等柱塞数的单排式轴向柱塞泵的流量不均匀系数,双排式轴向柱塞泵的流量脉动特性得到显著改善。同时还发现内外排柱塞数均为5,且错位角为π/10的双排式轴向柱塞泵具有较小的流量脉动,是一种比较理想的选择。     

斜盘式轴向柱塞泵的动态仿真分析

本文主要是对恒压变量斜盘式轴向柱塞泵的仿真分析,先后对其进行运动学分析,从而通过利用仿真软件AMEsim对轴向柱塞泵进行单个元件及整体进行建模,通过这次仿真分析,得出斜盘倾角对柱塞泵运行特性的影响,为轴向柱塞泵的特性及其故障分析提供了依据。     

轴向柱塞泵失效分析与现场维修探讨

介绍轴向柱塞泵泵体内部结构,分析柱塞泵失效原因。根据轴向柱塞泵的现场使用情况,提出一些合理的维修和维护措施,延长了柱塞泵的使用寿命。     

KZB轴向柱塞泵系列研究及型号

ＫＺＢ轴向柱塞泵系列研究及型号燕山大学潘景升，闻德生哈尔滨计经委于勇，李赞英ＫＺＢ轴向柱塞泵是根据燕山大学的发明专利《双端面配油开路式轴向柱塞泵》技术形成的一类新型系列泵，其工作原理简目如图１所示，自冷却原理简图如图２所示。端面配油全开路式轴向柱塞泵...     

双级串联轴向开路式柱塞泵的研究与试验

本文提出一类新型的双级串联轴向开路式柱塞泵的原理,并对其进行了原理性试验,证明其原理成立,从而为研制超高压大流量泵奠定了基础。同时,也为三级以上多级轴向柱塞泵开辟了途径。     

基于边缘计算的轴向柱塞泵磨损状态辨识方法研究

判断轴向柱塞泵的磨损状态对维护轴向柱塞泵正常运行具有重要意义。然而,现有的轴向柱塞泵故障诊断方法大多为离线式和基于云计算的在线式,存在延时长和数据量大的问题,无法满足轴向柱塞泵磨损状态辨识的实时性需求。为了减少延迟时间和传输数据量,提出一种基于边缘计算的轴向柱塞泵磨损状态辨识方法。构造出一个集成信号采集、信号预处理、特征提取和磨损状态分类的边缘节点,用于正确和实时地辨识磨损状态。设置4种轴向柱塞泵滑靴副磨损状态作为故障源,并构建相应的磨损故障数据集。为了减少边缘节点计算量,在上位机中利用随机森林包外误差选择敏感特征值。为了实现磨损状态辨识,在上位机中训练磨损状态分类的特征选择人工神经网络模型,并将信号预处理和特征提取功能算法以及模型参数嵌入边缘节点。通过与其他方法的比较和在线磨损状态辨识试验证明所提方法的正确性和实时性。     

新型轴向双排柱塞泵的研究

轴向柱塞泵的自身结构决定了其工作过程中必然产生流量脉动现象.在液压泵相同的体积和流量条件下,改进轴向柱塞泵内部结构,即将轴向柱塞泵的单排柱塞改进成双排柱塞.通过改变液压泵内部结构和理论研究,研制出一种新型的柱塞泵--轴向双排柱塞泵,并以此新式机构为切入点对其工作性能进行了分析与研究.