70t/h无炉衬水冷热风冲天炉

我厂从联邦德国G.H.W公司引进熔化率为70t/h无炉衬水冷热风冲天炉,目前正在调试中。现将该炉的有关技术介绍如下: 一、工艺概况 70t/h无炉衬水冷热风冲天炉的工艺流程如图1所示。该炉为水冷无炉衬结构,其底部有两个与炉缸相连的压力撇渣器并交替作业。渣与铁不积聚在炉缸而直接流入压力撇渣器,被分离成铁水和炉渣。铁水从压力撇渣器的出     

预处理后铁水的转炉精炼技术

为简化高级优质钢生产和降低普通碳素钢的熔炼成本,近年来,日本川崎制铁水岛厂一直对转炉复吹工艺和铁水预处理技术进行研究。该厂的铁水预处理装置包括:安装在钢包炉移动式铁水沟一侧的脱硅设备鱼雷罐轨道一侧的脱磷设备(PVC)和鱼雷罐清洗设备(TCC)。吹炼预处理后铁水的转炉为LD—     

铁水过滤技术在球铁曲轴铸造中的应用

铁水在熔炼和浇注过程中,由于炉料的不干净和炉衬、包衬及铸型受铁水的浸蚀和冲刷以及铁水的氧化,使大量夹杂物随着铁水进入型腔,导致铸件产生砂眼、夹渣等缺陷.铁水过滤技术就是在浇注系统中设置过滤器,去除铁水中的夹杂物,以免进入型腔.     

莫来石基浇注料在中频感应电炉出铁槽上的应用

随着无芯感应电炉,尤其是大中容量的中频电炉在铸铁熔炼中的应用,炉衬材料也得到长足的发展。在中频电炉的渣线部位和出铁槽,根据其易于冲刷、侵蚀、结渣的特点,国内外耐火材料公司在铸铁电炉用硅砂的基础上,相继开发了抗侵蚀、抗结渣的硅砂干打料、高铝质可塑料、莫来石基浇注料等耐火材料。这些材料在易侵蚀部位,尤其是出铁槽上使用后,效果极佳,其中,莫来石基浇注料除具备抗侵蚀、使用寿命长的优良性能外,其抗结渣性能也很显著。     

气压浇注炉炉衬的侵蚀与改进

通过对生产球墨铸铁用气压浇注炉炉衬的制作，以及对使用后炉衬和渣的岩相分析，探讨了炉衬与铁液和渣的瓜机理，在此基础上，提出了炉衬改进方案。     

氧化铝赤泥转底炉还原炼铁试验研究

针对中国铝业山东有限公司的拜耳法赤泥采用"转底炉直接还原-磨矿磁选"和"转底炉直接还原-燃气炉熔分"两种流程处理,考察赤泥中钠、铝、硅等重点元素走向及对产品质量的影响,进一步解决赤泥综合利用中物料消耗与经济效益问题。研究表明:当拜耳法赤泥水分在10%左右,球团强度能满足转底炉还原要求;继续通过燃气炉熔炼,产出铁水全铁含量达到93%,且渣铁分离效果好;不过,熔融状态赤泥要求还原炉衬抗侵蚀性强。     

GHW冲天炉简介

GHW冲天炉是西德钢厂设备公司(Gesellschaft Huttenwerksanlagen)冲天炉的简称。这是一种无炉衬冲天炉,用酸性渣操作,其连续工作时间至少为三周而无需修理炉缸。熔炼每吨铁水的耐火材料消耗量为3公斤。这种炉子用压力虹吸式前炉和水冷却风口操作,保证了铁水成份均匀。铁水含碳量的波动范围不超过±0.1％。炉子废气全部从加料口下     

基于Inventor—Ⅰlogic计算倾动铁水重心和力矩的新方法

转炉、钢包、铁水包以及渣罐是炼钢单元承装钢水、铁水、渣的关键设备，由于承装流体，故其在工作倾转过程中重心变化复杂。本文介绍了一种计算装载液体的包罐类倾转设备重心及其倾动力矩的高效方法，该方法首先通过Inventor三维建模，再结合其Ⅰlogie的编程功能进行参数化编程，计算准确度高，具有可移植性，大幅提高工作效率。该法对于设备设计和工艺操作都有一定借鉴意义。     

小风口冲天炉试验报告

近两年来,国内大多数的冲天炉,都由三排大风口改成小风口送风,并已获得良好的效果:在保证铁水质量的前提下,冲天炉的铁焦比普遍地由1:5~6提高到1:8~10;在操作方面,风口结渣易于清除,炉衬侵蚀现象也     

热风水冷酸性冲天炉熔炼球墨铸铁

南京汽车制造厂球墨铸铁的原铁水是直接用冲天炉熔炼的。1958年以前由于采用酸性炉衬,即使用低硫磷的本溪生铁配料,也不能得到低硫的原铁水。故球墨铸铁件中硫化物夹渣缺陷很严重,皮下气孔也经常出现,影响铸件质量。为了获得低硫的原铁水,在1958~1960年曾一度采用了碱性炉衬和预热送风。虽然低硫的原铁水是可以得到了,但由于在同一炉次     

53t铸铁保温有芯工频炉(续)

6 运行6.1 进出铁水的控制进入工频炉的铁水有一定的质量要求。一是不许带渣。渣对炉衬有浸蚀作用;渣会停留在进铁口上,使进铁口结渣;对密封的炉子来说,渣多了扒渣也很麻烦。二是所进铁水温度不要太低。太低了会冻结在进铁口上,时间长了会“封喉”。出铁水时温度也不能过低,过低温度的铁水同样会使出铁口“封喉”;炉内剩余铁水量不能低于规定极限,以免因“压缩效应”引起事故。因此在倒铁水时,应避免感     

专利文献信息

<正>20140301环保型铁水倒罐系统,CN102814493A,2012.12.12,中冶华天南京工程技术有限公司.本发明公开了一种环保型铁水倒罐系统,为解决现有的技术不能很好地抑制烟尘颗粒逃逸的问题而设计。所述环保型铁水倒罐系统包括除尘罩、第一铁水罐、第二铁水罐以及液压倾翻机构;除尘罩包括两条导轨和能在导轨上滑动的且一侧开     

天然气纯氧回转化铁炉的应用

总结了天然气纯氧回转化铁炉在减少铁烧损和提高炉衬寿命等两方面的技术进展和经验,包括通过提高天然气的加热功率、造稀渣以减少铁烧损的经验,包括采用中性耐火材料、严格执行筑炉和烘炉的工艺规范、提高炉衬烧结温度、控制炉膛温度、优化加热程序等以提高炉衬寿命的经验,同时介绍了笔者公司所研制的回转炉在灰口铸铁机床床身、球墨铸铁管件、...     

1780m^3高炉的设计特点

介绍了唐山中厚板有限公司1780m3高炉采用的双矩形出铁场布置,全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬,铸钢冷却壁,炭砖-陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、WZ串罐无料钟炉顶、旋切式顶燃式热风炉、全干法布袋除尘、底滤法渣处理等投资省、见效快的一系列实用、成熟的技术.     

冶金运输车辆及其金属容器

<正>秦冶重工开发设计、制造的冶金运输设备主要有运输车辆和高温金属容器。运输车辆按服务系统—使用工位划分,可分为以下种类:高炉炼铁系统运输车辆、铁水预处理及炼钢系统运输车辆、连铸、轧钢系统运输车辆、车间过跨车辆、高炉到转炉一罐到底工艺车辆及其他特殊车辆。金属容器主要有铁水罐、钢水罐、渣罐、料槽、料篮等。     

陶土粉作铁水覆盖剂的应用

一、使用稻草灰的现状在铸造生产中使用铁水覆盖剂,应具备的性能有三个方面: 1.良好的聚渣性能; 2.覆盖性能好; 3.保温性能好。使用稻草灰作铁水覆盖剂时,也存在以下问题: 1.稻草灰在高温铁水表面覆盖,所形成的覆盖层,是松散结构,强度差,在浇注过程很难阻挡少数松散的小块聚集物易随铁水浇入型腔,因此需设专人挡渣。稻草灰形成的覆盖层气密性很差,对铁水与空气有效地隔离很差,在球铁生产中对铁水中易挥发元     

冲天炉脱硫新方法

冲天炉铁水由于硫含量高且波动范围大,使稳定生产优质的球铁和蠕铁较为困难。切实解决这个问题的途径就是脱硫。国外由于实行了冲天炉电炉双联熔炼,多采用炉外脱硫方法,而国内单一冲天炉熔炼,炉外脱硫受到铁水温度的限制,炉内脱硫又存在炉衬侵蚀严重等问题。本文旨在介绍一种新的脱硫方法。     

VAI开发再生渣铁水脱硫技术

传统的铁水脱硫法是向铁水中喷入石灰、碳化物和（或）镁，该方法有以下缺点：（1）脱硫剂较昂贵。碳化物-5kg/t铁水，合-2．9＄／t镁-1kg/t铁水，合-3．1＄／t；（2）铁损大。处理It铁水铁损约为10kg，约合3．l＄。（3）清理炉渣和残渣的成本高，约合2．3＄／t铁水。为了解决这些问题，Anton博士发明了一种新的铁水脱硫方法（欧洲专利EI％27012），现在奥钢联工业设备制造公司（VAI）对此又作进一步开发。该新方法是在类似于钢包炉的容器内，铁水由大量成分经优化的液态合成渣（铁水与渣的比例约为4：1）进行脱硫处理。铁水倾人装有脱硫…     

沙钢650万t钢板工程“一罐到底”的设计及生产

沙钢650万t钢板系统工程,由3座2 500 m3高炉和3座180 t转炉等生产工艺线组成。设计了“一罐到底”的工艺,即把高炉出铁场的铁水罐与到炼钢转炉兑铁水的铁水罐合二为一,取消了炼铁区域的铁水罐修理设施,没有二次倒罐环节,减少了倒罐作业,避免因倒罐引起的铁水温降和环境污染。经过4年的生产实践,取得了较为理想的生产效益和社会效益。     

冲天炉熔化钢铁切屑

用于熔炼钢铁切屑进行铸铁生产的冲天炉,结构特点是,采用高效辐射对流式换热器、炉衬与风口水冷系统、虹吸式保温前炉,工艺特点为,高风温低风速独风口供风,采用低硫焦、低碱性复合渣,半满加料半封闭加料口,复合炉衬与优质偏酸性耐火材料结合,送风、炉气、加料、炉前铁水的仪表控制等.