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多层复合膜的吹塑成型技术发展很快。本文主要介绍过滤装置、增压装置、叠加组合机头以黑帮昨合膜吹塑工艺中的开发与应用。 相似文献
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《中国水泥》2021,(7)
水泥行业排放要求越发严苛,对覆膜滤料的要求越来越高。该文针对覆膜滤料阻力高、精度低、使用寿命短等问题,采用聚四氟乙烯(PTFE)和聚全氟乙丙烯乙烯(FEP)为原料,通过双向拉伸法制备PTFE/FEP复合膜,提高膜透气和力学性能,控制孔径,经过和玻纤布覆合后,形成覆膜滤料,提高了覆膜滤料的透气和使用寿命。对比了PTFE/FEP复合膜和同工艺下PTFE微孔膜的透气率、厚度、力学和微孔性能的变化,对覆膜后滤料的基本性能也进行了对比分析,研究表明,PTFE/FEP复合膜的透气率和力学性能优于同工艺下PTFE微孔膜,且经过热压覆合后滤料的透气率、耐磨性优于同工艺下PTFE微孔膜覆膜滤料,可有效降低阻力、保证精度、提升寿命。 相似文献
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为了解决小直径热塑性塑料薄壁管热弯成型过程中易发生凹陷变形及成型后回弹问题,以外径12mm、壁厚1mm的全氟乙烯丙烯共聚物(FEP) 90°弯管为例,通过研究一次热成型温度、穿芯工艺、弯曲半径及二次热处理温度等工艺参数对弯管成型角度精度的影响提出了一种改进的热弯成型工艺。该工艺流程为:FEP管坯经直径9.5mm的聚四氟乙烯软轴穿芯后,以一定的弯曲半径限位定型并加热至240℃,保温30min;空冷至170℃,再水冷至常温,于装夹状态下去芯处理;二次加热至90℃,并保温30min后水冷至常温。通过该工艺成型的FEP弯管具有较高的成型精度,且无凹陷、无褶皱、并在70℃的模拟工况下应用30min无回弹。经分析FEP成型管性能,成型时的两次加热均未对其力学和电气应用性能造成明显影响。 相似文献
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介绍了聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的加工特性、主要方法和注意事项;叙述了FEP的挤出成型制作管材、电线包覆层、薄膜、片材、单丝和泡沫的原理、方法、工艺和设备. 相似文献
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塑料挤胀成型方法是一种新的塑料成型加工技术,目前塑料挤胀成型技术还没有得到研究和进行应用的报道。本文介绍了挤胀成型的概念及分类,比较了不同类型的挤胀成型工艺的优缺点,并介绍了挤胀成型技术的应用。在对有关挤胀成型技术的相关文献进行综述,并对固相成型技术在塑料加工领域的应用进展进行了总结后,本文重点探讨了研究塑料挤胀成型技术的可行性和必要性,并阐述了笔者在这种新的成型方法上所进行的主要研究内容及取得的成果。 相似文献
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聚全氟乙烯丙烯的挤塑成型 总被引:1,自引:0,他引:1
朱敬镛 《现代塑料加工应用》1989,(4):18-21
FEP树脂由于加工温度高,熔体粘度大等原因.在挤塑成型时出现不同于一般塑料的现象和困难,本文讨论了FEP挤出的挤出机、螺杆设计,树脂的流动特性,热老化和熔体破裂现象等.测定了MFI-温度,MFI-不同温度下树脂停留时间的关系等.推荐了挤塑薄膜的工艺条件。 相似文献
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介绍了碳纤维增强塑料(CFRP)异形杆的一种新的成型方法,采用了聚全氟乙丙烯(FEP)热收缩管封装技术,使CFRP杆件的外表面光亮圆滑,实现了近似无余量成型,同时通过铺层设计和成型工艺控制,使支撑杆轴向线膨胀系数达到1 2×10-6K-1,满足了设计小于1 5×10-6K-1的要求,大大提高了支撑杆的尺寸稳定性。 相似文献
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将聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布热压成对扣波纹板支撑体,进而成型为热轧沟槽非织造材料,采用非溶剂致相分离(NIPS)法在其表面涂覆得到聚偏氟乙烯(PVDF)复合膜,对复合膜制备方法进行了初步探索。研究了热轧沟槽非织造材料成型、表面处理及刮涂成膜参数对复合膜结构与性能的影响。结果表明,成型过程中无纺布表面产生的明显的纤维、纤维束隆起等不规则结构会影响涂覆后复合膜表面的完整性,预处理过程可消除无纺布表面存在的纤维结构,使用预处理后无纺布且在1.0 mm以上的刮膜辊间隙下制备得到的复合膜可以使用,所得复合膜对碳素墨水的截留率为可达92.8%,纯水通量为309.7 L·m-2·h-1,断裂强度为25.0 MPa。 相似文献
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介绍了几种高技术陶瓷的成型方法,并对其工作原理、成型特点作了简要说明,同时对技术陶瓷成型过程中泥浆制备特点、成型特点及产品具有的特殊性进行了分析。 相似文献
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流体辅助注射成型技术是一种塑料与流体的复合注射技术,它包括气体辅助注射成型和水辅助注射成型2种形式。分别介绍了气体辅助注射成型和水辅助注射成型的工艺过程、设备及特点。 相似文献
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陶瓷凝胶注模成型技术及其应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
凝胶注模成型技术是一种近净尺寸陶瓷成型技术,它为解决陶瓷材料的加工成型问题提供了一条十分有效的工艺途径。介绍了陶瓷凝胶注模成型技术的基本原理和工艺过程,着重介绍了目前凝胶注模成型技术的应用研究。 相似文献
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塑料管材连续双向拉伸技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍六种塑料管材连续双向拉伸技术,包括压缩空气成型、口模拉伸成型、风冷却成型、模头胀拉成型、高压水成型和真空/压空成型,并对其成型方法、加工装置及用各种成型方法所制备的管材性能作了简单介绍。用连续双向拉伸技术生产的塑料管材周向性能和轴向性能都有所提高,而且运用该技术还能够提高生产率、节约原材料、降低成本。 相似文献