武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术

叙述了武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的主要研究内容、研究成果，创新点及最新进展。     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术研究

武汉钢铁（集团）公司与钢铁研究总院共同进行了武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉技术开发研究。为适应武钢二炼钢品种多、出钢温度高等特点，开发出复吹转焖溅渣护炉的炉渣调质及氮气喷吹等工艺技术，创造了转炉炉衬寿命１５２０８炉的国内最高炉龄龄，同时复吹比达到１００％，创造了复吹炉龄及底部喷嘴寿命的世界纪录。     

包钢80 t复吹转炉溅渣护炉工艺实践

包头钢铁（集团）有限公司在80t复吹转炉上开发出溅渣护炉工艺,复吹转炉炉龄超过了1万炉,耐火材料消耗量降低至3．28kg/t,经济效益显著。     

溅渣护炉工艺条件下转炉复吹浅析

本文介绍了国内外复吹的元件和气体、溅渣护炉工艺对复吹技术的影响，论述了溅渣护炉工艺条件下如何搞好转炉顶底复吹工作。     

梅山150t复吹转炉溅渣护炉技术应用探讨

结合梅山转炉溅渣护炉的实践,从炉渣的特点、溅渣层的形成及保护炉衬机理、溅渣护炉工艺及参数选择等方面加以分析,对进一步提高梅山复吹转炉溅渣护炉的效果及溅渣护炉技术应用中的相关问题进行探讨。     

邢钢48t顶底复吹转炉溅渣护炉实践

介绍了邢钢对48t顶底复吹转炉通过采用溅渣护炉技术,提高复吹转炉炉龄的初步探索,取得了一定效果。认为在保证复吹效果前提下转炉炉龄比设计炉龄大幅度提高,达到了6742炉,炉龄在6300对炉碳氧浓度积平均为0．00289,实现了底吹透气元件寿命与转炉炉龄同步,取得了良好的效果。     

复吹转炉溅渣护炉工艺优化

南京钢铁联合有限公司中厚板卷厂转炉终点钢液w(C)一般为0.03 %～0.06 %,炉衬侵蚀严重且溅渣护炉效果差.进行了复吹转炉溅渣护炉工艺物理模拟研究,优化了溅渣护炉工艺参数;炉渣采用改渣剂进行改质的热态实验,并在生产中正常应用,获得很好效果.     

复吹转炉在溅渣下的长寿复次效果

武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的开发研究，成功地应用于武钢二炼钢转炉，最高炉龄达到了22766炉，复吹比达到100%，即底部供气元件寿命同步提高到22766炉，创造了世界最新记录，采用溅渣和辅助溅渣工艺技术，促进底吹气元件表面生成长寿的“炉渣-金属蘑菇头”，仍保持了复吹的冶金效果，碳氧反应接近平衡，避免了钢水的过氧化，保持了原复吹转炉脱磷、脱硫的能力及终点残锰含量。通过对“炉渣-金属蘑菇头”的研究评估证明，具有良好的透气性能。     

50 t复吹转炉溅渣护炉水模试验研究

针对马钢50 t复吹转炉溅渣护炉工艺进行水力学模型试验.通过测定溅到炉衬上的渣量多少和均匀性,分别对顶枪喷头夹角、顶枪枪位和底吹气体流量等工艺参数的影响进行比较,得到最佳工艺参数为顶枪喷头夹角12°、顶枪枪位1 190～1 330 m、底吹流量70m3/h左右.     

转炉溅渣护炉技术

本文对国内外转炉溅渣护炉查现、工艺制度及溅渣护炉对炼钢设备冶炼过程的影响进行了分析和论述，并揭示了目前转炉溅渣技术实施中存在的问题、具有一定参考价值。     

复吹转炉在溅渣下的长寿复吹效果

武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的开发研究 ,成功地应用于武钢二炼钢转炉 ,最高炉龄达到了 2 2 76 6炉 ,复吹比达到了 10 0 % ,即底部供气元件寿命同步提高到 2 2 76 6炉 ,创造了世界最新记录 ,采用溅渣和辅助溅渣工艺技术 ,促进底吹供气元件表面生成长寿的“炉渣—金属蘑菇头” ,仍保持了复吹的冶金效果 ,碳氧反应接近平衡 ,避免了钢水的过氧化 ,保持了原复吹转炉脱磷、脱硫的能力及终点残锰含量。通过对“炉渣—金属蘑菇头”的研究评估证明 ,具有良好的透气性能。     

大型转炉复吹和溅渣工艺技术的研究

以国内260 t转炉为研究对象,分析转炉复吹改造前后的冶金效果,结果表明,通过改进底吹结构和工艺, 转炉终点钢水磷质量分数达到较低的水平,钢水中氧和炉渣中TFe质量分数有显著的降低。在整个炉役期间,钢 水中的碳氧积都能达到较低的水平。由于冶炼低碳钢较多,给炉衬的维护带来困难。研究表明,采用合理的溅渣 和调渣工艺,可保证转炉炉龄和底吹供气效果同步。     

Industrial Experiment of Steelmaking in a Top‐Bottom‐Side Blown Converter with Slag Splashing Process

A side purging tuyere was applied in the bath side wall in a top and bottom blown converter to form a top‐bottom‐side(TBS) blown converter and side gas was injected into the converter through the side tuyere during steelmaking process with slag splashing. The metallurgical results from the TBS converter were compared with those from another top and bottom blown converter in the same workshop in the industrial experiment. It is found from the results that consumption of ferrous charges can be reduced and lime consumption of a ton of molten steel can be decreased by about 3 kg in the TBS blown converter. It can enhance dephosphorization capability and lower oxidization of slag and liquid steel. The average [%C] × [%O] at tapping is 0.0025 in the TBS converter, which increases yielding rates of alloy elements.     

鞍钢第二炼钢厂90t转炉留渣操作工艺的实践与探讨

通过贸渣操作工艺的实践及对比分析，证明此法具有改善化渣、增强钢水脱磷、脱硫能力，降低号钢成本等优越性。     

武钢第二炼钢厂提高铸坯质量的技术改造设想

分析了技术改造的必要笥,阐明了技术改造的目的;简介了技术改造的主要内容,扩大铁水脱硫能力,实现铁水全部脱硫预处理,铸机改造总体规划设计,分步实施,先改建成一座填弧式板坯铸机,以适应高质量钢的要求。     

辊式电磁搅拌器的试验与应用

阐述了武钢第二炼钢厂辊式电磁搅拌器的结构与原理.通过对电磁搅拌安装位置、电流强度、频率等参数的选择,确定了电磁搅拌最佳的工艺参数,同时经过一年多的应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量.     

武钢三炼钢转炉过程控制计算机中间目标温度模型介绍

阐述了温度模型的建立,包括设计思想、各种因素产生的校正温度的计算方法、温度模型的计算机处理过程及方法、温度模型的人机接口界面.     

武钢第二炼钢厂近几年钢水成分控制的进展

介绍了武钢第二炼钢厂近几年钢水中碳和酸溶铝的含量及盛钢桶至中间包增氮的变化，以及控制这些万分所采取的措施。     

武钢炼钢总厂三分厂连铸机液压振动故障浅析

针对武钢炼钢总厂三分厂3号连铸机液压振动先后发生的几起因伺服阀放大器进油而引起的故障展开分析,找出故障原因并加以分析解决,同时验证方法的可行性。