CLF140-65辊压机辊面的现场堆焊修复

0引言苏州东吴水泥有限公司2 500 t/d熟料新型干法生产线年产水泥100多万吨。水泥粉磨采用CLF140-65辊压机配Φ3.8 m×12 m球磨机联合粉磨系统,该辊压机与国内其他厂家生产的辊压机相比有以下优势:首先液压系统采用可靠的航空液压技术,性能稳定;其次有完备的自动控制系统。辊压机在粉磨系统中有以下优点:降低电耗,提高磨机产量;提高水泥产品质量;噪音小。在系统运转初期,两台辊压机在水泥生产中确实发挥了作用,但随着辊压机运转时间的增长,辊面磨损加剧,辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥。     

TRP120—80辊压机的操作与维护

老挝水泥工业有限公司2500t/d水泥生产线水泥粉磨系统选用了中天仕名科技集团有限公司制造的TRP120-80辊压机和φ4.2mx11m双仓管磨组成的水泥粉磨预粉磨系统,该系统于2007年5月开始调试,2007年6月达产达标.现就调试过程中对TRPl20-80辊压机的操作与维护谈一下我们的认识和体会.     

TRP140辊压机辊轴密封结构的改进

2002年初,我公司一线引进德国KHD洪堡·威达克公司型号为TRP140×100的辊压机,用于水泥预粉磨.其辊轴密封装置位于辊罩的内侧,结构为滑轨式,如图1所示.滑轮固定在辊罩上,密封圈与辊轴紧密接触.     

带辊压机半终粉磨系统的生产实践及操作体会

我公司为2000t／d新型干法水泥生产线，水泥粉磨系统采用的是由辊压机、打散机、选粉机和球磨机组成的半终粉磨系统，辊压机在水泥粉磨中所起的作用．可以认为是半终粉磨和部分终粉磨，从另一个角度看辊压机生产半成品，球磨机生产成品，二者联合生产成品．也可以称之为联合粉磨。     

辊压机在水泥粉磨系统的应用

1原水泥粉磨系统工艺情况 我公司2003年底新建1条2 500t/d熟料生产线,水泥粉磨系统配备1台Ф3.8m×13m闭路水泥磨.由于2004年水泥销售供不应求,公司决定提前建设、安装水泥磨系统.     

如何提高辊压机的预粉磨效果

国投海南水泥有限公司水泥粉磨采用了辊压机预粉磨系统。生产中,当辊压机系统的设备状况或物料状况较差时,其预粉磨状况较差。存在的主要问题有辊压机辊面磨损大;以及因入辊压机物料粒度分布不均引起的“冲料”及由喂料及辊压力不稳引起的主电机功率波动大等。针对这些问题,经采取一系列针对性措施得以解决。目前辊压机系统运转平稳,预粉磨效果显著。     

辊压机的应用及改进

1989年我厂从德国洪堡公司购进1台辊压机,是国内较早使用辊压机的厂家之一.由于当时国内对辊压机在设计、使用、管理和辊子表面耐磨层维修诸方面缺乏经验,故试生产时辊压机运转率一直不高.几年来,我们针对辊压机试产时出现的问题进行了几次较大改进,对稳定工艺操作也进行了一些尝试,摸索和积累了一些经验,现简介如下,供同行参考.     

辊压机在水泥粉磨系统中的应用

辊压机是８０年代出现的新型粉磨节能技术,与传统的球磨系统相比有着明显的节能效果。自９０年代开始应用于我国以来,均取得了不同程度的节能效果,无论从粉碎原理,还是实际应用,多年来一直为人们所推崇。为此,我公司经过实地考察、技术经济分析及反复论证,决定将现有的两台     

辊压机跳停原因分析及对策

我公司一条5000t/d新型干法水泥生产线,水泥粉磨采用两套φ1．7×1．1m辊压机与φ4．2×13m球磨机组成的联合粉磨系统,P·O42．5设计能力为165t／h,P·C32．5设计能力为175t/h。     

TRP大型辊压机的开发及应用

1前言辊压机是上世纪80年代中期问世的节能型粉磨设备,将其应用于水泥生产过程中可大幅度降低能量消耗。在水泥生产的过程中,粉磨电耗约占总电耗的60%～70%,粉磨过程中采用辊压机技术可使粉磨系统电耗降低10%～30%,产量提高30%～100%。在粉磨系统中辊压机与球磨机配合可组成各种流程,如预粉磨系统、混合粉磨系统、联合粉磨系统等。由于辊压机占地空间较小,因此它也适用于已有的粉磨系统改造。随着对辊压机了解的深入,用户对辊压机在节能方面有了较深刻的认识,辊压机大型化成为必然。2TRP辊压机系列天津水泥工业设计研究院近几年来开发了系…     

CLF140-65辊压机改造群磨系统

1群磨系统的介绍我公司回转窑分厂制成粉磨系统共有12台水泥磨,从1996年至2002年逐年扩建而成,全部采用球磨机。其中1#、2#、3#、4#水泥磨规格是准2.4m×13m,配套准5m离心式选粉机;5#、6#水泥磨规格是准2.2m×6.5m,配套准3.5m离心式选粉机;7#、8#水泥磨规格是准2.4m×8m,配套准2800旋风式选粉机;9#、10#水泥磨规格是准3m×11m,配套O-Sepa1000选粉机;11#水泥磨规格是准3m×13m超细磨,开流;12#水泥磨规格是准3m×11m,开流。12台水泥磨中,其中1#、2#、3#、4#水泥磨磨制PⅡ42.5水泥;5#、6#、7#、8#、水泥磨磨制P·O32.5R水泥;9#、10#、11#、1…     

智能集中润滑系统在TRP辊压机的应用

<正>随着工业自动化程度的不断提高,对设备运行条件的要求也更加严格,机械的、人为的润滑操作已不能满足科技进步的要求,因此润滑自动控制系统得到广泛的应用。ZDRH-2000型智能集中润滑系统即是改变传统润滑思路,采用PLC智能     

RPVP15.0-140/160辊压机解体重新安装

1修整前情况我公司2000t/d生产线1997年投产。生料制备是辊压机终粉磨系统,为国内首家采用。RPVP15.0-140/160辊压机引进德国KHD公司,通过能力:700～1000t/d,所配电机功率2×900kW,辊面线速度为1.6m/s。自2001年以来一直存在振动与窜轴现象,虽经几次处理,未得有效改观,为了彻底     

浅谈TRP辊压机及生料系统

目前在水泥领域应用的生料粉磨系统主要有以下三种形式：球磨机系统、辊磨系统、辊压机终粉磨系统。上世纪80年代中期问世的辊压机,是一种比较理想的节能粉磨设备,可以单独或与球磨机组成多种系统用于各种物料的粉磨。     

辊压机粉磨系统操作体会

我厂是辊压机、高效选粉机和球磨机组成的半终粉磨流程，就辊压机在整个粉磨中所起的作用，可以认为是半终粉磨或部分终粉磨。但从另一角度看辊压机生产半成品，球磨机生产成品，二者联合生产产品，也可称为联合粉磨。流程图见图1，系统主机参数见表1。     

国产新一代辊式磨的生产实践

辊式磨已被人们普遍认可，新型干法水泥生产线粉磨水泥生料辊式磨是首选设备。TRM36.4辊式磨是天津水泥设计研究院近期为2500t／d生产线配套开发设计的新一代辊式磨，它是在经过多年设计经验的积累，总结和分析以往在设计、制造、安装、运输、调试、运转等环节中出现的问题，消化吸收一些国外先进技术的基础上研发而成的。     

辊压机联合粉磨系统的调试生产

我公司水泥制备系统采用合肥水泥研究设计院研究开发的挤压联合高产高细开路粉磨系统,于2004年7月份一次带料试车成功.经过三个月的生产实践,生产趋于稳定,产量在95t/h以上,两台水泥磨月运转率可达到80%以上,完全达到设计要求,且节能效果显著.现将我们在调试生产中总结的经验向同行作一介绍.     

辊压机粉磨系统操作维护

中联水泥南阳分公司3 000t／d新型干法生产线水泥制造部分由两条Φ3．8m×13m筛分磨、HFCG140／65辊压机和SF600／140打散机组成。其中辊压机和打散机组成圈流系统:磨机为开流磨,工艺流程见图1。2004年6 月试生产,11月达产达标。目前,P·C 32．5等级水泥细度控制在2．0以下,台时产量达120t／h。P·O 42．5等级水泥比表面积控制在350m2／kg以上,台时产量达 100t／h。经过近一年多的摸索与研究,总结一些辊压机粉磨系统操作与维护注意事项,现提出来与大家共同探讨。