亲水性聚丙烯酸酯改性聚氨酯的合成与性能研究

利用丙酮肟半封闭聚氨酯预聚体的-NCO基和含羟基聚丙烯酸酯的-OH基的加成反应,合成了亲水性聚丙烯酸酯改性聚氨酯,并就反应参数对转化率的影响进行了探讨。这种改性聚氨酯涂饰织物的耐水压特性,粘合性及强度性能的测试数据,表明此水系涂层剂可成为一种有前途的织物整理剂。     

聚丙烯酸酯改性聚氨酯乳液的研究进展

综述了聚丙烯酸酯改性聚氨酯乳液的物理掺混法、嵌段共聚法、核壳共聚法、接枝共聚法和互穿聚合物网络共聚法的研究进展,并且结合实验对各种改性方法的优、缺点进行了讨论.     

聚丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯乳液的性能研究

自制了水性聚氨酯乳液,并采用共混方法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。研究了共混膜的结构和性能,结果表明共混改性的涂膜性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。     

聚丙烯酸酯改性不黄变聚氨酯胶粘剂的研究

制备了聚丙烯酸酯/聚氨酯胶粘剂,研究了丙烯酸酯单体加量、引发剂加量、反应温度和反应时间等条件对其液粘度和初粘力的影响。     

聚氨酯改性含桐油聚丙烯酸酯乳液的制备与性能

以水性聚氨酯(PU)为种子乳液,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、桐油等为主要原料,采用半连续种子乳液聚合法制备聚氨酯改性含桐油聚丙烯酸酯乳液(WPUA)。通过红外线光谱(FTIR)表征胶膜的结构,同时测定胶膜的力学性能、耐酸耐碱性等。结果表明,当桐油的含量(桐油质量占丙烯酸酯单体质量的百分数)为4%时,随着PU含量(PU预聚体质量占丙烯酸酯单体质量的百分数)增加,胶膜铅笔硬度增大,耐酸碱性增强,拉伸强度增大,附着力增加。当PU的含量为10%时,附着力为0级,耐酸性为132 h,拉伸强度为7.1 MPa,胶膜铅笔硬度为3H。     

浅谈聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的方法

介绍了聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的几种主要方法,并指出了各自的优缺点及其应用范围。聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液能较好地克服单一的PU乳液、PA乳液各自的缺点,已经成为研制第3代新型水性聚氨酯的重要途径。     

聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯的制备及性能

以聚醚二元醇N210、甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,三乙胺为成盐剂按逐步聚合原理合成聚醚型水性聚氨酯(WPU);再经与Tg为–11℃或–33℃的聚丙烯酸酯(PA)的乳液反应或共混,制备了PA改性的WPU(PUA)共聚(共混)乳液。讨论了聚醚型WPU和Tg为–11℃或–33℃的PA的乳液的比例(m(WPU)∶m(PA))对PUA共聚乳液黏度以及PUA共聚(共混)薄膜的力学性能和耐溶剂性能的影响。     

聚丙烯酸酯与聚氨酯共混物的合成与性能研究

采用溶液合成了丙烯酸酯聚合物,将其分别与聚氨酯予聚物进行共混,使其接枝交联,并对共混物与双组分聚氨酯的力学性能进行了比较。结果表明：聚丙烯酸酯聚氨酯共混物力学性能,耐紫外线性能优于双组分聚氨酯。     

聚氨酯交联改性聚丙烯酸酯压敏胶的研究

采用溶液自由基共聚法合成了含有羟基的(甲基)丙烯酸酯共聚物(PA),采用预聚法合成了端-NCO基聚氨酯(PU)预聚体,然后将PA和PU预聚体混合均匀后制备PUA压敏胶。考察了n(-NCO)∶n(-OH)比例、不同相对分子质量(Mn)的聚丙二醇(PPG)和不同类型的聚醚合成的PU预聚体对PUA压敏胶性能的影响。实验结果表明,改性PUA压敏胶的剥离强度随着PU预聚体用量的增加而逐渐降低,最大降幅为8N/30mm左右,但残胶现象可消除;当n(-NCO)∶n(-OH)=3∶2、m(PA)∶m(PU)=10∶1且PPG的Mn为400时,所制取的PUA压敏胶的持粘性较未改性PA压敏胶提高了267%,但初粘性则有所降低;对Mn均为400的聚乙二醇(PEG)和PPG而言,由PEG400合成的PUA压敏胶比由PPG400合成的PUA压敏胶改性效果更好。     

双组分聚丙烯酸氨酯性能研究

以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、丙烯酸－β－羟丙酯（ＨＰＡ）、巯基乙醇等原料制备了聚丙烯酸酯多元醇溶液（甲组分），并与ＴＤＩ／ＴＭＰ加成物溶液（乙组分）组成了双组分树脂。通过拉伸强度及溶胀率测试，讨论了不同乙组分用量、多元醇中ＭＭＡ及ＨＰＡ含量对膜性能的影响。结果表明，通过选择合适的配方，膜的机械强度及耐溶剂性能达到最佳。这些性能主要与膜的交关联密度有关。     

耐水解聚氨酯合成革的开发与性能研究

目前在合成革领域亟待解决的问题是合成革在耐水解老化方面与天然皮革的差距还比较明显。采用自行研制的耐水解聚氨酯树脂,开发出一种组织结构类似真皮,能够提高合成革耐用性的高档聚氨酯合成革。性能分析结果表明：所研究的产品具有耐水解老化性能好,强度高,耐低温,耐磨等优良的物理机械性能,同时手感柔韧,弹性佳,耐用性好,尤其适用于做高档运动鞋、时尚休闲鞋的材料。     

有机硅改性聚氨酯合成革涂饰剂的合成及性能

用聚醚多元醇(PPG)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPD I)、1,4-丁二醇(BDO)等为主要原料,合成了有机硅改性聚氨酯溶液。通过对合成条件的考察发现,反应温度为65℃,反应4 h,采用m(丁酮)∶m(二甲苯)=1∶1作溶剂,可得到黏度适中、性能良好的产品。考察了聚二甲基硅氧烷质量分数〔w(PDMS)〕对有机硅改性聚氨酯溶液及其成膜性能的影响。结果发现,随着w(PDMS)增加,溶液的黏度降低,成膜的热稳定性提高,当w(PDMS)=10%时成膜的水接触角达到最大值102.6°。     

防水透气功能性聚氨酯合成革的研制

介绍了一种防水透气功能性聚氨酯合成革的制造方法。通过在不织布上涂敷聚醚型聚氨酯浆料,经湿法凝聚成膜,水洗烘干后对表面进行磨削处理,然后通过离型纸转移法在表面转移一层同样具有防水透气功能的皮膜,从而得到成品革。性能分析结果表明：该产品具有类似天然真皮的透气功能,同时具有良好的耐水解性能、高剥离强度、高耐寒耐磨和防水性能,手感柔软,弹性佳,耐用性好,可用于制作高档运动鞋、特殊行业用鞋以及沙发家具等。     

含氟水性PUA涂饰剂在PU合成革中的应用

采用含氟水性丙烯酸酯改性聚氨酯(PUA)作为合成革表面的涂饰剂,利用干法转移涂层和辊涂处理两种工艺方法分别制备了含氟水性PUA合成革,探讨了涂膜表面的性能.实验表明,含氟水性PUA的涂膜表面具有良好的剥离负荷和撕裂负荷及耐溶剂性;耐磨、耐水解性能与传统溶剂型聚氨酯表面涂饰剂相近.这不仅能环保、洁净生产,而且对合成革用聚氨酯从溶剂型向水性的变革具有现实意义.     

易染色超细纤维合成革用聚氨酯树脂的研制

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)和聚酯多元醇等为主要原料,合成了一种易染色的聚氨酯(PU)树脂。讨论了树脂100%模量、粘度对超细纤维合成革加工性能的影响以及N-甲基二乙醇胺(MDEA)、二苯基甲烷二胺(MDA)2种扩链剂对聚氨酯树脂物性、染色性能的影响。结果表明:PU树脂100%模量在10MPa左右,粘度在40～60Pa.s时,制得的PU树脂合成革具有良好的物性和染色性能。PU树脂中加入MDA质量分数为2.5%是合成PU树脂的最佳用量;加入MDEA的质量分数为2.0%时的K/S值是不加入MDEA时的10.3倍,单独使用MDEA的用量不宜超过2.0%;MDEA和MDA都能提高染色性,但MDA含量增加,树脂拉伸强度增加,伸长率下降,而加入MDEA的结果刚好相反,因此采用MDA和MDEA混合,nMDA/nMDEA在1∶1～2∶1时,所制得PU树脂物性和染色性均保持较高的水平。     

聚氨酯合成革工艺过程及环境影响分析

通过某利用聚氨酶生产合成革企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、废水、固体废物的产生量,提出了减缓环境影响的措施。合成革生产过程产生的主要大气污染物是DMF（N＇N-二甲基甲酰胺）有机废气,通过喷淋吸收以及活性炭吸附净化,可使废气污染物达标排放：生产过程产生的DMF废水通过回收塔对DMF进行回收利用,可做到DMF废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放：固体废物可综合利用。     

合成革用自消光水性聚氨酯树脂的制备和表征

以聚四氢呋喃二醇(PTMEG)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为单体,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,三羟甲基丙烷(TMP)为交联单体制备了自消光水性聚氨酯(WPU)树脂乳液。采用傅立叶红外光谱仪、金相显微镜以及粒径分布仪对乳液的结构和形态进行了表征。考察了预聚体R值、DMPA用量对WPU乳液粒径和稳定性的影响,以及TMP用量对自消光WPU树脂消光度和耐热性的影响,并对自消光WPU合成革表面的性能进行了测试。结果表明,预聚体R值为1.9~2.0、DMPA和TMP质量分数分别为1.5%和0.2%~0.4%时,可以得到消光度高、粒径均匀、状态稳定的自消光WPU树脂,用于合成革表面处理具有良好的使用性能。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯皮革涂饰剂研究进展

综述了近年来丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA)皮革涂饰剂的改性方法,包括共混交联法、溶液聚合法、种子乳液聚合法和互穿网络聚合法。讨论了PUA复合乳液及漆膜结构与性能的关系,提出了水性皮革涂饰剂的发展趋势。     

水性聚氨酯在合成革基布中的应用

用水性聚氨酯处理无纺布,制ＰＵ合成革基布,开发了一种与通常湿法ＰＵ革基布生产工艺相似的新方法,对有关影响因素进行了讨论,还介绍了水性聚氨酯的生产方法。