共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
正近几年袋式除尘滤料行业最显著的进步体现在哪些方面?今后有哪些发展方向或趋势?一是精细化过滤滤料产品的研发。通过超细纤维、异形纤维复合的高密面层梯度技术的研究,滤料对PM 2.5等微细粒子的阻隔精度大幅度提升,综合粉尘排放率能够达到低于10 mg/Nm~3的目标,甚至实现5 mg/Nm~3的超净排放; 相似文献
2.
以涤锦超细纤维为原料,采用针织经编成型加工工艺,制备具有不同面密度的超细纤维毛圈织物;采用割绒、磨毛等后整理加工工艺以及电气石功能整理,改变织物表面纤维状态.通过织物强力、微观结构形貌和过滤性能测试与分析,得出超细纤维毛圈织物的过滤性能随织物的组织规格变化而变化,过滤效率和呼吸阻力均随织物面密度增加而增加.割绒或磨毛处理会使织物表面纤维集结分布状态改变从而影响过滤性能.电气石功能整理有利于增强织物表面纤维对微尘的吸附过滤效果. 相似文献
3.
以0.90、2.20、2.78 dtex的涤纶为原料,以过滤毡结构、纤维配比、针刺密度为因素,设计正交试验方案。采用梳理成网、针刺加固工艺制备涤纶复合针刺毡,研究各因素对涤纶复合针刺毡的影响。结果表明:当针刺密度为900刺/cm2时,[15%(质量分数)0.90 dtex涤纶+35%(质量分数)2.20 dtex涤纶]/50%(质量分数)2.78 dtex涤纶的复合针刺毡的力学性能最好;当针刺密度为700刺/cm2时,[35%(质量分数)0.90 dtex涤纶+15%(质量分数)2.20 dtex涤纶]/50%(质量分数)2.78 dtex涤纶的复合针刺毡的透气性最好;所有试样对PM2.5的过滤效率均达到100%。 相似文献
4.
为提高耐高温聚四氟乙烯/聚苯硫醚(PTFE/PPS)针刺毡的过滤效率,在其表面涂覆了不同质量分数的芳纶纳米纤维(ANF)分散液得到PTFE/PPS/ANF复合针刺毡,对其微观形貌、元素组成、热稳定性、力学性能、孔径分布、透气性以及过滤性能进行研究。结果表明:芳纶纳米纤维分散液成功引入到PTFE/PPS针刺毡表面后在针刺毡内部呈现微纳结构,其对针刺毡的热稳定性和力学性能几乎没有影响;PTFE/PPS/ANF复合针刺毡对不同粒径的颗粒物过滤效率明显提高,尤其是对于粒径为1.25 μm颗粒物的过滤效率提高了37.9%,阻力仅有较少增加,针刺毡表面的纳米纤维膜在过滤过程中发挥了主要的过滤作用,基本实现了高效低阻效果。 相似文献
5.
正当前,我国大气污染形势严峻,以可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM 2.5)为特征污染物的区域性大气环境问题日益突出,危害人们的身体健康。对于滤料企业来说,研制出能高效除尘、高精度拦截细小粒径粉尘的滤料产品已迫在眉睫。国内现今对高精度滤料的设计思路主要集中在引入超细纤维、异形纤维和改进后整理技术等3个方面,本文主要论述一种新型的后整理技术——发泡涂层技术。 相似文献
6.
熔纺双组分超细纤维由于其原料和成型技术的组合多样性而备受青睐。然而,在现有的制备工艺中,熔纺双组分超细纤维存在如能耗大、难以细旦化和污染环境等问题,限制了其在实际生产和高质应用领域的进一步发展。并且在实际的生产过程中,不同的原料选择、组件使用及工艺调控等因素都对熔纺双组分超细纤维成型效果影响显著。因此,合理调控熔纺双组分超细纤维成型过程中各阶段影响因素对其综合性能进一步提升具有重大意义。为更全面理解熔纺双组分超细纤维的本质,本文以桔瓣型纤维和海岛型纤维为研究基体,探究了熔纺双组分超细纤维的纺丝成型机理及其影响因素;阐述了熔纺双组分超细纤维多样的开纤工艺(机械开纤、化学开纤和热能开纤);归结了熔纺双组分超细纤维在合成革、空气过滤和医疗卫生等材料领域的应用;最后对熔纺双组分超细纤维广阔的发展前景进行了展望。 相似文献
7.
为了给不同高温烟尘过滤工况提供纤维选型参考依据,拓展芳纶在高温烟尘过滤领域的应用,分别测试了芳纶针刺毡与聚酰亚胺针刺毡及玻纤机织布覆膜滤料的过滤性能、耐温性、耐磨性、耐折性、耐酸碱腐蚀性和阻燃性。通过对比分析发现,芳纶针刺毡具有较好的耐温性,在220℃下处理24 h后强力基本不变,并表现出卓越的耐折性和优良的耐酸碱腐蚀性。1 D超细芳纶未覆膜针刺毡表现出较好的过滤性能,但其阻燃性不足以作为阻燃型滤料直接使用,可以通过PTFE乳液浸渍处理得以提升并同时赋予其更好的耐磨性。 相似文献
8.
以研发高温环保复合过滤材料为目标,选用耐高温、耐腐蚀、抗氧化的纤维为原料,采用针刺-水刺复合工艺,提高了高温环保复合过滤材料的微细粒子(PM2.5)的捕集效果,同时防止了细微粉尘进入过滤材料深层。迎尘面采用水刺层,具有表面过滤和利于清灰的作用,使表面对细微粉尘的过滤更加高效、可靠,并降低了过滤阻力。复合技术的应用还显著改善了过滤材料的耐温性能,并使其耐腐蚀性、抗氧化性和拉伸强力等显著提高,同时降低了生产成本。 相似文献
9.
10.
11.
PM_(2.5)和PM_(10)污染物对人类健康造成巨大威胁,但传统的商业纤维难以实现对细颗粒物(PM)的高效过滤,亟需一种新型的过滤技术。利用静电纺丝技术考察了CS/PVP纤维纺丝的工艺参数,发现当CS/PVP溶液质量比为4∶5时,纤维表面光滑,并出现类蛛网结构的粗细纤维。利用纺丝膜材料进行PM过滤测试,结果显示:所获得的纳米纤维对PM具有较强的吸附力。在以香烟烟雾作为污染源的实验中,纳米纤维对PM_(2.5)和PM_(10)的过滤效率达99.85%、99.98%,并保持较低的压降损失。进一步采用该膜材料在杭州进行实地PM吸附试验,结果表明空气过滤膜在雾霾环境中能够保持较好的净化效果。 相似文献
12.
13.
从超细纤维的研究与生产发展出发,介绍了超细纤维的几种生产方式,并对超细纤维的性能特点进行概括,分析超细纤维的主要应用,并探讨超细纤维在我国的发展趋势。 相似文献
14.
一、我国涤沦超细纤维及其纺织产品的发展概况超细纤维(ultra-fine fiber,micro-fiber),一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维。目前多数合成纤维切片均可纺丝制成超细纤维,如聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等。我国目前产量最大的是聚酯(涤沦)超细纤维和聚酰 相似文献
15.
16.
以苯酚和甲醛为原料合成热固性酚醛树脂,使用六针头静电纺丝设备在最佳纺丝参数条件下纺制均匀的酚醛纳米纤维电纺膜,经碳化、活化处理后获得酚醛基活性碳纳米纤维膜.测试结果表明:在1000℃下碳化处理2h,再在800℃下使用KOH为活化剂活化处理90 min,可得到比表面积为1673 m2/g的酚醛基活性碳纳米纤维膜.该膜以微孔为主,平均孔径为2.02 nm,总孔容为0.832 cm3/g,产率为37.9%.所制聚酰亚胺(PI)电纺膜/酚醛基活性碳纳米纤维膜/玻璃纤维针刺毡复合材料的过滤效率大多为99.5% ~ 99.9%,过滤阻力为117~176 Pa,满足国标对高温气体过滤材料的要求,具有过滤高温气体的潜能,能在有效过滤PM2.5颗粒的同时吸附有害气体. 相似文献
17.
18.
19.
20.