白云石粉用作矿物掺合料对混凝土耐久性的影响

用磨细白云石、白云石-水淬矿渣共磨物料作为混凝土矿物掺合料,研究了单掺白云石粉、白云石-水淬矿渣复合矿物掺合料对混凝土耐久性的影响。研究结果表明,单掺白云石粉使C30混凝土的电通量值增加15%,同时使碳化深度增加,并使100次冻融循环后的动弹模量损失率最大达到37.6%,弱化了混凝土的抗氯离子侵蚀性和抗碳化和抗冻性能;而单掺白云石粉使混凝土的抗硫酸盐侵蚀系数提高1.7%,抗硫酸盐侵蚀性能改善。白云石-水渣复合矿物掺合料与单掺白云石粉相比,改善了混凝土的抗氯离子渗透性、抗碳化、抗冻融性能:当水淬矿渣与白云石比例为3.5:6.5时,混凝土的耐久性包括抗氟离子侵蚀性、抗碳化、抗冻性能最好。     

石粉用作混凝土掺合料的初探

本文采用比表面积、扫描电镜、活性指数和减水剂吸附量等方法分析了石粉的基本性质,并试验研究了石粉等量取代水泥和粉煤灰的混凝土性能。结果表明:石粉可以作为混凝土掺合料,但宜与粉煤灰复合使用,其取代粉煤灰的掺量不应超过25%。     

石粉作为碾压混凝土掺合料的试验研究

通过对不同岩石的石粉作为碾压混凝土的掺合料配制碾压混凝土的力学性能、变形性能和耐久性能的测试,得出了石粉完全可以替代粉煤灰作为碾压混凝土的掺合料,配制出C9020P12F200的碾压混凝土。     

火山岩石粉复合掺合料研究及对混凝土性能的影响

在机制砂石生产和石材加工领域产生了大量的石粉,这些石粉如得不到合理应用,将造成极大的资源浪费和环境污染,另一方面随着基础设施建设量的增加,传统矿物掺合料日益紧缺,为此通过复合掺合料技术研究提升火山岩石粉技术指标。研究结果显示:随着复合粉煤灰、矿粉、粉煤灰+矿粉掺量的增加,火山岩石粉复合掺合料流动性改善明显;各个试验龄期的火山岩石粉复合掺合料活性指数均在提高,复合矿粉活性指数的提高幅度更加显著;随着粉煤灰、矿粉传统掺合料的掺加,在保持相差不大的混凝土工作性能的情况下,减水剂用量呈现下降趋势;相比于纯火山岩石粉混凝土组CH0,通过与粉煤灰、矿粉复合均能明显提升混凝土抗压强度,并且粉煤灰和矿粉具有突出的叠加效应。     

凝灰岩石粉复合掺合料对混凝土性能的影响研究

由于凝灰岩机制砂生产过程中会产生大量的石粉,若这些石粉得不到合理应用,将会对环境产生污染且会造成资源浪费。该文将凝灰岩石粉、石灰石粉、粉煤灰按照一定比例采用单掺和复掺的形式制备矿物掺合料混凝土,研究不同胶凝体系对混凝土工作性能、力学性能和干燥收缩性能的影响。研究表明：在机制砂混凝土中掺入30%的矿物掺合料能改善混凝土的工作性,凝灰岩石粉替代部分粉煤灰制备的复合掺合料有利于混凝土后期强度的提升,抑制混凝土干燥收缩。     

石灰石粉-凝灰岩石粉复合掺合料技术指标研究

针对柬埔寨地区机制砂生产过程中产生的大量废弃凝灰岩石粉,该文通过试验研究了石灰石粉和凝灰岩石粉复合作为复合掺合料用于水泥胶砂中的关键技术指标:流动度比、7 d活性指数和28 d活性指数,旨在推进孤石机制砂石粉在工程中的应用。研究表明:凝灰岩石粉的流动度比稍差于石灰石粉,活性指数高于石灰石粉,石灰石粉和凝灰岩石粉以1∶2比例复合作为复合掺合料,替代30%水泥,所制备的水泥胶砂性能最优。     

废弃石粉对混凝土性能的影响研究

本次试验旨在探索废弃石粉对混凝土拌合物和易性和立方体抗压强度等性能的影响,探索废弃石粉在混凝土中的使用价值。用废弃石粉取代部分水泥,节约资源和能源,制成"绿色混凝土",是本次课题研究的意义所在。研究结果显示,废弃石粉不但可以改善混凝土的工作性能,而且具有重要的社会效益。     

废弃石粉对混凝土的性能影响及碳排放分析

为解决机制砂生产过程产生的废弃石粉（WSP）处置难题,本文提出了将废弃石粉用作混凝土矿物掺合料的利用新途径,研究了废弃石粉的特征及其对混凝土抗压强度与孔结构的影响,并基于生命周期评价方法分析了利用废弃石粉带来的碳减排效益.结果表明：废弃石粉虽较磨细石粉（GSP）具有更高的亚甲蓝值,但对砂浆流动度的影响较小;相比于磨细石粉和粉煤灰,废弃石粉会降低低强度等级混凝土的抗压强度,但对高强度等级混凝土的抗压强度影响较小;废弃石粉作为矿物掺合料可有效降低混凝土的生产碳排放,内掺20%废弃石粉的混凝土碳排放总量降低了近20%.     

复合矿物掺合料高性能混凝土的试验研究

鉴于传统矿物掺合料短缺和质量参差不齐的问题,开发和应用复合矿物掺合料已然成为必然趋势.在此,以复合矿物掺合料高性能预拌混凝土为研究对象,通过试验对比分析了复合掺合料与传统掺合料对混凝土性能的影响,凸显了复合掺合料混凝土在改善混凝土工作性、强度、体积稳定性、耐久性及生产成本方面的潜在优势.发现:与传统掺合料混凝土相比,复...     

火成岩石粉对混凝土抗压强度的影响研究

针对机制砂生产过程中产生的石粉问题,从矿物掺合料对比、石粉掺量、石粉细度、水胶比和复合掺合料的角度,研究了火成岩石粉对混凝土抗压强度的影响。结果表明:掺加火成岩石粉混凝土与掺加粉煤灰和矿粉的混凝土相比,各龄期强度最低,3d～7d龄期强度发展和粉煤灰混凝土相当,后期强度发展较为缓慢,与粉煤灰和矿粉混凝土相差较多;火成岩石粉掺量在20%以内时,对混凝土28d前的抗压强度影响较小,建议工程中单掺火成岩石粉的掺量控制在胶凝材料的20%以内;火成岩石粉细度越细,混凝土各龄期抗压强度越高,但是抗压强度提高幅度并不明显;火成岩石粉混凝土随着水胶比的降低抗压强度增大,可以配制一般工程所需的不同强度等级混凝土;火成岩石粉与矿粉复合比和与粉煤灰复合对混凝土抗压强度贡献高,火成岩石粉与矿粉、粉煤灰6∶2∶2三元复合对混凝土抗压强度的提高效果最佳。     

石粉在混凝土中应用的研究现状和展望

石粉是在生产混凝土粗骨料或机制砂的过程中经机械磨细产生的粉末状材料,不同岩性的石粉其主要成分不一样。介绍了目前石灰石粉、大理石粉和花岗岩石粉作为矿物掺合料应用在混凝土中的国内外研究现状,分析了石粉对混凝土性能的影响,总结了石粉在混凝土在研究和应用中存在的一些问题,并针对这些问题提出了相应的展望。     

石灰石粉作为混凝土矿物掺合料应用问题的探讨

石灰石粉用作混凝土矿物掺合料还存在一些疑问,通过分析,探讨了石灰石矿物掺合料和人工砂的区别、石灰石粉是否是惰性掺合料、石灰石粉对混凝土力学性能的影响以及石灰石粉对混凝土耐久性能的影响。     

废弃矿物掺合料水工混凝土抗碳化性能试验研究

通过加速碳化方法,研究了水工混凝土单掺花岗岩石粉、单掺粉煤灰及双掺花岗岩石粉及粉煤灰时的抗碳化性能。结果表明,水工混凝土双掺矿物掺合料时的抗碳化性能优于单掺矿物掺合料时的抗碳化性能,且混凝土抗碳化性能随着矿物掺合料掺量及细度的变化,呈现规律性变化。     

硬化水泥浆体粉用作混凝土掺合料的试验研究

通过开发一种废弃混凝土的分离、筛分装置,对废弃混凝土进行有效的分离与筛分,得到粗、细骨料以及硬化水泥浆体混合料等三种材料。对该混合料进行磨细处理,用于预拌混凝土的掺合料,在与粉煤灰相同掺量的条件下,检测混凝土的相关性能,试验结果表明,硬化水泥浆体混合料细粉可用作混凝土掺合料。     

混磨型混凝土掺合料的试制与性能试验研究

通过对低品质粉煤灰采取复合、磨内改性等技术,试制了一种混凝土活化掺合料,并确定了生产混磨型掺合料的混磨细度参数和混磨时间参数.经过试验分析,最佳复合比例为粉煤灰:生石灰:石膏:矿渣=38:13:3:56,最佳水胶比为0.42,取代水泥最佳比例为30%,胶砂试验证明其性能指标高于单掺Ⅱ粉煤灰和单掺磨细矿渣.另外还对粉煤灰中所含氯离子对钢筋混凝土的影响进行了分析.     

新型混凝土掺合料的制备及应用

掺合料通常具有降低混凝土成本、改善混凝土工作性、提高混凝土物理性能的特点,本文以制备一种低需水量、高性能、低成本的环保型新型掺合料为目的,以替代目前常用的粉煤灰及矿粉材料,具有需水量低、活性高的优点,可大幅降低混凝土单方原材成本,提高工业废弃物的循环利用率,具有重要的经济效益与环保效益。     

石灰石粉作为混凝土矿物掺合料对混凝土性能及耐久性的影响

石灰石破碎过程中会产生大量石粉,造成环境污染和资源浪费.如果能合理有效地利用这些石粉,不仅可以节约资源,还能改善环境,从而取得良好的经济效益和社会效益。如果能将其稍作加工,作为辅助胶凝材料使用,替代日益紧缺的矿粉和粉煤灰,对于解决实际工程的原材料紧缺问题、降低工程造价和环保等将具有重大的现实意义,将有效的推动混凝土的可持续发展,是绿色建材的重要方向之一。     

掺碳酸盐掺合料混凝土力学性能研究

研究了石灰石质碳酸盐掺合料对混凝土抗压强度与弹性模量的影响。研究结果表明,碳酸盐掺合料混凝土抗压强度、弹性模量与龄期的自然对数具有很好的线性关系;与矿渣、粉煤灰等掺合料相比,碳酸盐掺合料能够提高混凝土早期的抗压强度和弹模模量,当养护10 d之后,两种混凝土的抗压强度与弹性模量基本相当;养护温度能够显著提高掺碳酸盐掺合料混凝土的早期抗压强度和弹性模量,但提高养护温度对混凝土后期强度发展不利;以不同龄期抗压强度为评价依据,碳酸盐掺合料的掺量宜在15%以内。     

造纸污泥焚烧灰用作混凝土矿物掺合料的试验研究

将高温处理后的造纸污泥焚烧灰(PA)用作混凝土矿物掺合料,研究了其等量替代普通硅酸盐水泥后对水泥强度等级及对混凝土工作性、抗压强度以及抗折强度的影响。研究表明,不经处理的PA对混凝土的工作性和力学性能有不利影响;经过球磨处理的造纸污泥焚烧灰具有较高的火山灰活性,当平均粒径低于100μm时可以等量取代硅酸盐水泥而不降低水泥的强度等级,并且对混凝土的力学性能有积极作用。