成对电解葡萄糖研制葡萄糖酸和山梨醇

采用成对电解葡萄糖新工艺，考察了电量、电流密度、温度、介质浓度及糖浓度对电解的影响，所得阳极葡萄糖酸收率及阴极葡萄糖转化率均在９０％左右。     

钛基二氧化铅电极电解制取微粒二氧化锰

本文扼要报道钛基二氧化铅电极的制备以及把它作为电解制取微粒EMD的阳极。电解所得微粒EMD晶型结构属于γ型。与国际共用样品(I.C.S No 2)平行放电试验结果放电容量相当接近。所以应当进一步开发研究二氧化铅电极在EMD中的应用。     

成对电解同时合成丁二酸和乙醛酸

研究了成对电解新工艺，即在阳极室乙二醛电氧化合成乙醛酸，收率超过７０％；在阴极室顺丁烯二酸电还原合成丁二酸，收率可达８５％。同一电解槽同时获得二种高附加值的产品，并且比旧工艺节约了４０％的电能。该工艺具有投资少，工艺简单，而且无三废排放的特点     

双极室成对电解合成乙醛酸

本工作采用离子交换膜电解槽以及附、阳极液分别循环的周期性间歇操作的电解方式,使草酸的电还原反应和乙二醛的电氧化反应分别在阴、阳极室内同步发生,两极室均得到同一种电解产物——乙醛酸。这种“成对电解法”与通常只利用了单电极反应的有机电合成工艺相比,可节约电能50％以上,设备时空产率可提高一倍。     

葡萄糖成对电解制葡萄糖酸亚铁和山梨醇

本文介绍一种用葡萄糖成对电解氧化还原法制取葡萄糖酸亚铁和山梨醇的方法，该法有流程短、成本低及产品纯度高的优点。     

成对电解同时合成甘露醇、山梨醇和葡萄糖酸盐

采用成对电解合成技术 ,在阴极电还原葡萄糖为甘露醇和山梨醇 ,葡萄糖的转化率达74 6 % ;在阳极电氧化葡萄糖为葡萄糖酸盐 ,其中葡萄糖酸钠的收率为 90 3 % ,电解槽的总收率为 16 4 9%。     

成对电解同时合成甘露醇,山梨醇和葡萄酸盐

采用成对电解合成技术,在阴极电还原葡萄糖为甘露醇和山梨醇,葡萄糖的转化率达７４．６％,在阳极电氧化葡萄糖为葡萄糖酸盐,其中葡萄糖酸钠的收率为９０．３％,电解槽的总收率为１６４．９％。     

无隔膜槽中ACF电极成对电解脱色活性艳蓝KN-R

采用恒电流模式,同时以活性炭纤维(ACF)为阳极和阴极,在无隔膜电解槽中研究了不同电流密度下蒽醌染料活性艳蓝KN-R的电化学脱色。结果表明在1.0~1.5mA.cm-2时,电解槽中发生阳极电氧化和阴极电还原同时进行的成对电解脱色。成对电解的发生,可以提高电解槽的工作处理能力。当电流密度为1.1mA.cm-2时,脱色率达到87%。     

降低二氧化锰含铁量的电解试验

随着高能电池的发展,对二氧化锰产品含铁的要求比较严格,国际上已要求产品含铁≤0.03%,目前国内的产品,钛极板生产的为0.035-0.048%,石墨电极的为0.08%左右,离≤0.03%的要求还有一些距离,影响产品在国外市场的竞争能力。从电解二氧化锰各工艺过程粗产品含铁来看,电解比粉碎工序更难于用化学方法除去铁,因此,要使产品达到≤0.03%,首先要使电解后剥离的粗产品含铁低于0.03%,     

二氧化锰—锌同时电解新工艺试验

一九八五年底以来,柳州市有色冶炼总厂与贵州工学院合作,进行了两个循环的软锰矿——锌精矿常压浸出和二氧化锰——锌同时电解新工艺半工业试验。试验规模为每次浸出净化10米~3电解液,同时电解在两个工业锌电解槽(2.5米~3/个)内进行。两个循环半工业试验在同一电解槽内得到合格的阴极锌片和阳极二氧化锰两种产品;锌精矿中的硫以元素硫的形态富集在浸出渣内待进一步回收硫磺;浸出渣中锌含量下降到3％以下,锌回收率明显提高;单位产品电耗大     

成对ACF电极电解脱色偶氮染料苋菜红

研究了偶氮染料苋菜红在成对ACF(活性炭纤维)电极上的电解脱色和发生成对电解脱色的电流密度.在恒电流模式下,采用无隔膜电解槽,同时以活性炭纤维(ACF)为阳极和阴极,考察了不同电流密度下的脱色效果和脱色机制.结果表明:(1) 0～0.2 mA·cm-2时,脱色是由于染料在ACF上的吸附,极化对吸附行为影响不大,脱色率在15%以下;(2) 0.3～0.4 mA·cm-2时,阴极电位达到该染料在ACF上的还原电位(-0.4 V),阳极电位未达到其氧化电位(0.6 V),脱色是由于阴极电还原和阳极吸附,脱色率最高可达44%;(3) 0.5～1.0 mA·cm-2时,发生成对电解,即阳极电氧化和阴极电还原同时使染料脱色,当染料初始浓度为250 mg·L-1,电解6 h,脱色率最高可达84%.     

由硫化锌精砂和锰矿同时电解生产金属锌和二氧化锰

本专利介绍硫化锌精砂和锰矿的混合物,用硫酸或废电解液浸取,得到ZnSO_4——MnSO_4溶液,将该溶液电解,可同时得到两种沉积产物,在阴极上得到高纯度锌,在阳极上得到二氧化锰,废电解液可循环用于原矿的浸取。     

成对电—三维电极电解染料废水

以酸性大红3R模拟高酸高氯染料废水为研究对象,通过成对电-三维电极氧化技术,水气循环处理染料废水;实际考察了pH、NaCl质量浓度、电流密度、电解时间等对电解效果的影响,并对电解机理做了初步探讨。结果表明,水流速度3.2 L.min-1,电流密度100 mA.cm-2,经过电解8 h,废水COD去除率达80%,色度去除率95%,废水中的有机物得到了有效地降解,为工程化处理高酸高氯废水提供依据。     

添加剂在Mn—MnO2成对电解中的应用

研究了在金属锰和微粒二氧化锰成对电解过程中，加入无硒添加剂对提高电解的电流效率、获得无硒高纯金属锰和微粒二氧化锰有着明显效果。     

改性海藻酸钠／壳聚糖双极膜成对电解制备乙醛酸

以镍网电极-改性海藻酸钠/壳聚糖双极膜(Ni-mSA/mCS BM)作为阴阳两室间的隔膜,利用双极膜的中间界面层水解离特性成对电解制备乙醛酸.水解离特性分析结果表明,双极膜中水解离后生成的H 透过mSA阳离子膜进入阴极室中,可及时补充草酸电还原生成乙醛酸过程中的H 消耗;OH(透过mCS阴离子膜进入阳极室中,与乙二醛电氧化生成乙醛酸过程中产生的H 结合生成H2O,可促进正向反应的速度.以饱和草酸和盐酸的混合液作阴极液,以10%乙二醛和10%KBr的混合液作阳极液,镍网为阴极,二氧化铅为阳极,在电流密度为20 mA·cm-2常温下电解,阴极电流效率达82.9%,阳极电流效率达75.7%,电解电压低于2.7 V.     

微粒电解二氧化锰的研制

介绍了电解法制备微粒二氧化锰，对微粒二氧化锰生成的反应机理、最佳工艺条件和影响因素进行了研究。     

通过电解形成碳酸盐微粒垢的防止装置和阻垢剂

这种垢的防止装置包括：一个复合电极，由按照水流过的方向安装的阳极和阴极组成，水流过阳极和阴极之间的空间：填充碳材料导电颗粒的床位于阳极一侧，填充非导电颗粒的床位于阴极一侧，导电和不导电颗粒的界限通过水流方向与阳极隔离。     

无接触电解抛光

本文介绍的无接触电解抛光方法是以让阳极和阴极面向工件,而工件并没有与电源相连接的方式进行电解抛光的方法。文中列举了这种电抛光效率的数据,并指出面向阴极的表面之抛光效率取决于电解液的导电率和电极的位置。这种方法应用于连续性的带材和线材的电解抛光相当有效。