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一、前言热喷涂技术能否在国民经济的各个部门中得到更加广泛的推广和应用,在很大程度上将取决于涂层的质量,而评定涂层质量的最重要的指标是涂层与基体、涂层与涂层之间的结合强度,这是人们极为关注的问题。长期以来,由于人们对涂层与基体的结合机理缺少全面的理性认识,一股总是片而地误认为涂层与基体之间的结合是单一的机械结合。因此,对涂层与基体结合的可靠性发生了怀疑,有时因未能掌握涂层系统设计的方 相似文献
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热喷涂镍基高温润滑涂层的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
采用粉末火焰喷涂技术以1Cr18Ni9Ti为底材,以CaF2/BaF2为润滑剂,采用Ni60A自熔粉末为基体制备了镍基高温润滑涂层,并对该涂层的摩擦学性能进行了评价。 相似文献
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介绍了国内外几种先进的热喷涂技术制备非晶合金涂层,并指出非晶涂层是热喷涂领域研究的热点之一。与传统喷涂层相比,非晶结构涂层在耐磨、防腐性能方面呈现出优异的性能和良好的应用前景。 相似文献
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等离子热喷涂金刚石涂层的摩擦磨损性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过等离子热喷涂金刚石涂层刀具加工石材的试验,研究了钴基和镍基2种不同基体等离子热喷涂刀具在不同的径向切深、进给速度和主轴转速时刀具的磨损状况,利用扫描电子显微镜对磨损后的刀具表面形貌进行了分析.结果表明:采用钴基和镍基分别进行等离子热喷涂金刚石涂层后获得的刀具在加工石材时径向切深对磨损量影响较大,随着径向切深增大,磨损量有较大增幅;进给速度和主轴转速对磨损量影响相对较小,随着进给速度和主轴转速增大,磨损量呈逐渐下降趋势;钴基刀具具有较高的硬度和强度,其耐磨性比镍基要好.涂层的磨损形式主要有磨平、犁沟和粘结,其中以磨平较多,金刚石颗粒主要以脱落为主. 相似文献
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一、前言在热喷涂技术的发展过程中,国内外从事热喷涂技术的专业人员特别注重热喷涂技术中的没备、材料、工艺等方面的研究,这对推广应用热喷涂技术起到了很大的促进和推动作用。然而,如何确保热喷涂涂层质量的均匀性和稳定性,如何进一步提高涂层的质量和合理地选择喷涂工艺参数,尚未进行 相似文献
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结合强度是评价热喷涂涂层质量的重要指标之一,直接影响装备零部件的服役安全与寿命。由于涂层本质上是由大量高速飞行的熔融态喷涂粒子撞击基体迅速铺展凝固、逐层堆垛所形成的,无法在基体界面形成微熔池或有效的元素扩渗,因而涂层/基体界面通常以机械结合为主,冶金结合的含量则相对较少。分别从基体表面粗化预处理、原位元素扩渗及重熔后处理三个角度,详细综述不同处理工艺对涂层/基体界面机械与冶金两种结合机理提升的影响规律。结果表明,粗化后的基体能够增加界面锚合、嵌合及咬合的机械结合程度,同时增大熔滴与基体表面的润湿程度,减小界面裂纹及热应力;通过调节粒子飞行特性(包括速度、熔融状态、物相成分、几何结构、空间分布等)与基体表面状态(温度、化学成分等)等,降低撞击基体后的凝固速度,促进界面元素扩渗,有利于形成微冶金结合;原位激光辅助喷涂及各类重熔后处理技术则可以通过引入的热源,进一步促进涂层内各组元的充分混合、消除微裂纹及孔隙等结构缺陷、调控整体热应力,提升涂层结合强度。 相似文献
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孔令海 《现代制造技术与装备》2013,(5):21-22
本文以铁基合金粉为预制喷涂粉末,利用钛铁与石墨原位生成法,在Q235钢基体材料上通过选择合适的等离子喷涂工艺参数制备Fe-Cr-TiC金属陶瓷涂层,并用激光重熔进行后处理。结果表明:激光重熔处理可以改善等离子喷涂涂层组织不均匀缺陷,提高等离子喷涂涂层的显微硬度和耐磨性。当石墨和钛粉加入到喷涂粉末中时,在喷涂层中形成两种碳化钛(TiC and Ti8C5)。 相似文献