一氧化钛基金属陶瓷仿金材料的制备及性能研究

研究了粉末冶金法制备Fe-25％Cr-Si/TiO金属陶瓷仿金材料的工艺及材料性能。结果表明，1400℃以前快速升温和延长1400-1460℃升温时间，有利于提高金属陶瓷的强度；随着粘结相含量的增加，所要求的粘结相中最低Si含量减少，金属陶瓷组织细化，抗弯强度、韧性、密度提高，但与24KAu之间的色度差增大；粘结相含量在6％-8％，金属陶瓷具有较好的综合性能，是一种性能优良的新型仿金材料。     

一氧化钛基金属陶瓷粘结相的研究

本文对铜基与铁铬基两个系列的合金用作一氧化钛（TiO）基金属陶瓷仿金材料的粘结相进行了研究。结果表明：纯Cu及Fe－Cr合金在TiO上的润湿性较差，不宜作TiO的粘接相，Cu中加入少量Mo，C，可明显改善其润湿性，Cu－Mo-C中加入适量的Al、Ni、Si，可使合金的颜色接近黄金且有较好的耐蚀性，并能与TiO保持很高的界面结合强度，适用于TiO陶瓷的粘结相，Fe－Cr合金中加入表达活性物质A中显著改善在TiO上的润湿性，抑制Fe与TiO间的界面反应，与TiO间形成很高的界面强度，可用做TiO陶瓷的粘结相。     

回转窑尾气CO和O2分析系统原理及改进

阐述山西铝厂ＣＯ和Ｏ２分析原理,指出该系统存在的缺陷,提出了改进措施。     

H2-CO还原钛精粉的热重法试验

 采用热重分析法研究了H2-CO还原钛精粉的特征。热重、相组成和形貌分析表明：在纯H2基础上,配加CO还原钛精粉的热重曲线具有相似性,即质量分数首先随时间的延长而下降,达到平衡后维持一定时间,随后逐渐增加;在质量分数降低的过程中,失重率随H2含量的增加而增加;相反,在质量分数增加的过程中,增重率首先随CO含量的减小而增加,至80%CO时达到最大值,而后逐渐减小。要保证还原产物中铁元素主要以金属相、非渗碳体相形式存在的合理温度是1150℃;开始阶段由于氢气原子半径小、扩散能力强,H2含量高时,产物表面孔隙较多,利于气体传输,还原能力强,随后由于渗碳体参与还原反应,产生大量气体,产物破碎程度增强,增加了其比表面积。     

建筑铝型材电解着色仿钛金色的应用

就工艺条件对封孔质量、色泽和耐蚀性的影响进行分析，对获得极好着色质量的途径进行探讨。     

铁基合金中钛元素可见光谱分析技术

使用看谱镜计算机自动分析系统研究了铁基合金中钛元素看谱分析用可见光谱,模拟了Fe和Ti元素的可见光谱图,制作了数字化彩色图谱.研究了铁基合金中Ti元素的Ti499.95 nm、Ti551.25 nm和Ti489.99 nm等分析谱线组的特征,给出了分析用谱图和半定量分析用强度标志.研究了铁基合金中Ti元素的看谱分析方法.结果可用于铁基合金中Ti元素的定性分析、半定量分析和牌号鉴别.     

联合法生产海绵钛过程中氧含量的控制研究

分析了联合法生产海绵钛过程中氧杂质的来源,以及造成海绵钛中氧杂质含量高的主要原因。指出降低海绵钛产品中氧含量的关键在于降低精TiCl4中的TiOCl2含量,而采用铝粉除钒工艺可降低精TiCl4中TiOCl2的含量。此外,对粗TiCl4进行密封保护,并采用降温储存的方法(降低TiOCl2在TiCl4中的溶解度),可有效降低精TiCl4中的氧杂质含量,从而生产出氧杂质含量低的高品质海绵钛产品。     

钛及钛合金在汽车工业中的应用

介绍了汽车中使用钛及钛合金各类加工材的可能性。通过分析和使用事例来指导我国汽车工业中使用钛及钛合金加工材。     

二安替吡啉甲烷分光光度法测定钛铁中钛含量

建立了二安替吡啉甲烷分光光度法测定钛铁中钛含量的快速分析方法。采用稀硫酸和过硫酸铵溶解试样,以1.8 mol/L盐酸为显色酸介质,利用二安替吡啉甲烷与四价钛能形成稳定1:3的黄色络合物[Ti(DAPM)3]^4+的特性,通过测定被测元素的吸光度值,建立钛含量与吸光度之间的线性拟合,回归曲线方程为A=2.6618w+0.0033,线性相关系数为0.9998。该方法适用于钛铁中钛含量范围25%~40%的测定,标准样品测定结果与认定值一致,其相对标准偏差小于0.45%,分析速度快,操作简单,值得推广。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定锡钛合金中钛含量

提出了电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-AES）测定锡钛合金中钛含量的分析方法。讨论了分析线、酸度及基体元素对钛测定结果的影响。对样品进行连续9次测定,其相对标准偏差在0．47％-0．51％区间内,回收率在98．1％～102．8％之间。该法快捷、准确,并且克服了化学分析方法的过程繁琐、周期长、工作量大等缺点。     

SP700钛合金薄板超塑性研究

研究了2种不同工艺对SP700钛合金薄板的超塑拉伸性能的影响,并测试了SP700钛合金薄板可达到的最大超塑性能.结果 表明:采用最大m值超塑变形拉伸试验法,在775℃可得到SP700钛合金薄板试样的最佳超塑性能,超塑性可以达到3000％以上.