导向喷射塔盘技术及应用

介绍了导向喷射塔盘的特点及导向喷射塔盘在焦化行业脱苯塔和蒸氨塔的使用情况。导向喷射塔盘是一种新型高效塔盘,具有通量大、抗堵性好、投资低、适用性强的特点,焦化厂使用后经济效益显著。     

导向喷射塔盘技术在蒸氨塔中的应用

多数焦化厂蒸氨塔沿用传统的铸铁泡罩塔或浮阀塔,这类传质设备普遍存在蒸氨效率低、能耗高和处理量小等问题。随着导向喷射塔盘在蒸氨塔中的应用,不仅提高了蒸氨的收率,满足了废水生化处理的要求,而且降低了能耗,给企业带来了可观的经济效益。沙钢焦化厂应用导向喷射塔盘对铸铁泡罩蒸氨塔进行了改造,现介绍如下。     

采用CTST高效塔盘技术改造尿素解吸塔

在不改变设备外形尺寸的前提下,应用CTST高效塔盘技术对浮阀型尿素解吸塔进行改造.改造后设备处理能力提高50%,蒸汽消耗降低20%.     

叔丁胺回收塔改造

在不改变塔径的情况下,通过对叔丁胺回收塔的塔盘改造,采用高效塔盘—立体喷射塔盘,达到处理能力翻一倍的效果,大大减小了改造费用。     

采用立体高效塔板技术改造烷基苯脱苯塔

分析了金陵石化烷基化装置产能改造后,脱苯塔处理量低的原因,介绍了立体高效塔板的工作原理及性能,提出了塔盘改造方案,结果表明,通过CTST塔盘技术改造,脱苯塔运行平稳,处理量由185 t/h提高至196 t/h,塔顶苯纯度由92.3%提高至98.0%,塔底氟离子含量由1.21 mg/kg降低至0.69 mg/kg,满足了工艺生产需要。     

新型专利技术在粗苯回收中的应用及效果

采用新型高效的气体吸收专用规整填料和新型抗堵高效塔盘对霍州中冶焦化粗苯回收工段进行了技术改造。改造后,洗苯塔和脱苯塔的塔压都有明显下降,塔后煤气含苯量大幅降低;贫油含苯量显著下降。同时保证了脱苯塔在蒸汽压力低和不稳定的工况(1~3 kg/cm2)下能正常运行。此次技术改造提高了粗苯产率,为企业带来了可观的经济效益。     

新型垂直筛板塔在脱苯塔中的应用

太钢集团临钢焦化厂二化产车间粗苯蒸馏工段采用水蒸汽蒸馏法,脱苯塔为铸铁材质的泡罩塔,共30层塔板,第15层进料.泡罩为长条型泡罩,塔径1 400mm.自焦炉生产规模扩大后,煤气发生量也随之增加,导致粗苯生产能力无法满足工艺要求,洗苯塔后的煤气含苯增至7～8g/m3.对此,我厂对粗苯蒸馏系统的部分设备进行了改造,将脱苯塔由原泡罩塔改为垂直筛板塔,生产能力得到提高.     

膜喷射塔盘的开发及其应用

煤化工酚氨废水污水汽提塔塔盘极易被焦油和悬浮物堵塞,严重影响生产。文中介绍了一种抗堵型喷射态塔盘——膜喷射塔盘代替传统的浮阀、筛孔等鼓泡态塔盘。详细介绍了膜喷射塔盘的结构及传质机理,并采用流体力学软件CFD对塔盘结构进行了优化。通过实验研究了膜喷射塔盘的板压降、漏液量及雾沫夹带量随阀孔动能因子的变化情况,说明膜喷射塔盘具有传质效率高、塔板压降低、雾沫夹带小等优点。并通过实际应用说明膜喷射塔盘能成功将污水汽提塔塔盘的检修周期从3个月延长至1年甚至更长时间,证明膜喷射塔盘具有广阔的应用前景。     

重芳烃分离填料塔结构研究与工业应用

鉴于1,2,4-三甲基苯装置原工艺流程存在偏三甲苯产品收率与纯度低、装置处理量小等缺点,对三甲苯填料塔的塔 内件结构进行研究与改造设计,并新上1台预分馏塔,将原预分馏塔用作偏三甲苯精馏塔,原偏三甲苯精馏塔用作富集均三甲 苯精馏塔。改造后偏三早苯产品收率由37.77％提高到96.39％,产量由原来的3 961.6 t／a提高到14 963.2t／a。     

提高粗苯收率的生产实践

针对粗苯收率较低的状况,找出影响粗苯收率的因素。从降低洗苯塔阻力、提高洗油循环量、降低洗苯塔吸收温度、增大脱苯塔回流量、改善循环洗油质量等方面提高粗苯收率,取得了良好效果,粗苯收率由0.8%提高到0.91%。