振动增湿沸腾装置 冷却热砂

在成批、大量机械化铸造生产中,因回用旧砂温度过高,造成型砂性能不均匀,粘附模具和砂斗,砂型表面脱水和烟尘等一系列问题,直接影响了铸件质量,恶化了劳动环境,甚至影响到连续生产的进行。因此,旧砂的冷却是机械化铸造车间扩大生产的关键问题之     

吸射式沸腾烘砂装置

为解决原砂含水量过大,我厂设计制造了简易的吸射式沸腾烘砂装置。使用证明,烘砂效果良好,能使含水量高达8％的原砂得到完全满意的干燥。图1为该装置的结构示意图。     

砂振动沸腾干燥冷却装置的设计与调试

在成批、大量的砂型铸造生产中,回用旧砂温度过高,直接影响了铸件的质量。因此,铸造热砂的冷却,就成为铸造生产中的一个关键问题。近年来,由于化学自硬砂和水玻璃砂等工艺的发展,对型砂需要严格控制,特别是对新砂、再生砂的水分和烘干后温度均有要求。所以,新砂与再生砂烘干后的冷却问题,现有设     

振动沸腾冷却装置在旧砂再生中的作用

介绍了一种经改进后的振动沸腾冷却装置。在结构形式上、振动机理上作了技术参数方面的修正设计；使其达到更好，更合理的冷却效果和降低对环境的影响。     

沸腾烘砂炉

沸腾床经一年左右的设计、制造和试验,我们已成功地用于干燥型砂。半年的生产使用证明比其他各种方法热效率高,投资省,设备体积小。具体比较数据见表1。     

大型振动沸腾烘干冷却装置的应用

文章介绍了新的、生产量为15t/h的大型振动沸腾烘干冷却装置的结构原理、性能参数。通过实际安装、调试,摸索出了该设备的常见故障及解决办法。     

振动沸腾冷却床在砂处理系统改造中的应用

国内目前有许多铸造厂的湿型砂造型生产线在砂处理系统中没有配置足够的砂冷却设备,导致在炎热的夏季及在满负荷运行时出现砂温过高,型砂性能下降,铸件废品率上升等问题,本文介绍了我公司铸造车间在这方面的改造经验。     

铸造砂冷却装置

资料来源:Giesserei.-1991,12.-446;专利号:德国 DE-PS3317861(B22C5/08);申请日期:1989年5月17日;公布日期:1991发明者:J.K住mmel 本专利冷却装置由壳体1、加砂口2、冷却系统3和放砂斗4组成。     

上点燃煤炉与振动沸腾原砂干燥装置联用

振动沸腾原砂干燥工艺是近十年来出现的新技术。但是,由于它一直以煤气为燃料,使其推广受到很大限制。为了采用振动沸腾干燥新技术,我厂自行设计制造了上点燃煤炉为之配套,实现了燃煤炉稳定供热。为振动沸腾干燥新技术的推广开辟了一条新路。     

立式振动沸腾烘干装置

目前国内原砂烘干装置有以下几种主要类型: 卧式烘干滚筒:该设备较庞大,土建工作量大,投资大,维修困难。多用于大型铸造车间; 热气流烘砂装置:在烘砂的同时可将物料     

热气流烘砂装置的改进

我厂主要生产135系列柴油机的铸件,热气流烘砂装置(图1)于1969年3月开始投产,从1971年底起陆续进行了三次改造: 1971年底将长方形加热炉改为钢壳圆形加热炉,并向喉管靠近;将作为烘砂管道的φ235毫米的焊接钢管改为φ300×10毫米的无缝钢管,并定期旋转一定角度来延长其寿命;将Y型喉管改为L型,并在舌板上开槽。     

一种高效旧砂冷却设备——固定式沸腾冷却床

随着造型机械化自动化程度的不断提高，型砂需要量显著增加，旧砂的循环时间因而大大缩短，许多铸造厂为造型线供砂的砂处理系统中没有设置可靠的砂冷却设备，导致在炎热的夏季及在满负荷运行中出现了回用的旧砂温度过高的“热砂”问题。型砂温度过高会给造型生产造成一系列困难，如型砂性能不稳定，容易粘附模板，造成铸型损坏；粘附砂斗使型砂加砂受阻；铸型表面容易脱水进而导致铸件废品率上升以及劳动条件恶化等。造成型砂温度过高的原因主要是回用旧砂的温度过高，固定式沸腾冷却床正是针对旧砂的温度过高而设计的。     

双质体振动沸腾冷却床的改进

双质体振动沸腾冷却床的改进黄时惠（湖北十堰市：４４２０５０东风汽车公司铸造二厂）主题词：振动沸腾冷却床改进东风汽车公司铸造二厂是一个现代化的铸造厂,采用自动造型线造型,砂子循环快,旧砂温度高。例如该厂一车间采用的ＢＭＤ高压自动造型线班产７００箱以上,...     

热气流烘砂装置的测试研究

本文是《铸造机械》1981年第三期“热气流烘砂装置的改进”一文续篇。本文根据生产条件下的测定值,探讨了热气流烘砂装置的流体力学行为和热平衡。以便从流体力学和节能方面,指导热气流烘砂装置的控制、改进和设计,使设备能可靠而经济地运行。本文认为,流体力学中“所有情况下压头损失都与速度压头成正比”的结论,在当通道上有顺应性粘附物时不适用;进而提出流体作紊流流动时的摩擦压力损失规律。本文对气力吸送管道的摩擦阻力系数及某些风道元件的阻力计算,推荐了符合测定值的计算公式;以数学公式论证了DF分离器的分离机制;认为目前要大幅度地提高生产率的唯一途径是装设湿砂预热炉。     

多级砂幕增湿冷却装置

该装置用于铸造型砂处理系统,包括砂幕形成机构、水雾化增湿器和多级砂幕冷却体。砂幕形成机构由调节螺母1、压紧螺母2、螺杆3、砂斗4、钟罩5、挡板6构成。水雾化增湿器由内喷枪7和外喷枪8构成。多级砂幕冷     

回用砂的贮砂斗和冷却装置

一、回用砂贮砂斗关于回用砂贮砂斗设计和结构方面的论述甚广,大部分论述引出的资料是应用小型试验用贮砂斗和贮存干物资获得的。但此种结论很难说明回用砂贮砂斗的实际情况。 Jenike和Johanson等人,通过大量的工     

多级砂幕热砂冷却装置的试验研究

在分析国内外有关论著及现有冷却设备的基础上,利用传热传质原理提出了一种新的热砂冷却工艺——多级砂幕热砂冷却工艺,并通过大量试验获得了多级砂幕热砂冷却装置的最佳结构和工艺参数。研究结果表明,这种冷却装置不仅冷却效率高,而且结构简单、工作可靠、造价低、能耗小,可以作为有效的热砂冷却设备而用于机械化铸造车间。     

立式烘砂炉

我厂铸铁车间自1976年安装了一台7～10t/h立式烘砂炉,用来烘干湿新砂。该炉采用煤气作燃料。现将这几年来的使用及部分改造情况,谈一下个人的看法,供有关单位参考。一、炉型及安装结构简图 7～10t/h立式烘砂炉结构如图1所示。主要技术参数如下: 生产率原砂水分5％ 10t/h 原砂水分8％ 7t/h 燃料消耗量 200～250m~3/h 燃烧室容积热强度 200000kcal/m~3·h 燃烧室工作温度 +1000℃空气过剩系数 a=1.6 烧咀个数 4个