氦质谱检漏仪查漏原理及其应用

介绍了氮质谱检漏仪查漏的原理,通过分析湖北省内3台机组真空系统氯质谱检漏仪查漏的情况及真空状况的改善,指出提高汽轮机真空,是提高机组运行经济性和出力,实现节能降耗的有效手段。     

600MW电厂真空系统分析及查漏

使用氦质谱检漏仪,通过分析机组负荷与真空之间的变化关系,以及灵活运用氦气上飘查漏技巧．查找出湖北某600MW汽轮机真空系统大漏点,取得了良好的经济和社会效益。     

600 MW机组真空系统分析及查漏处理

使用氦质谱检漏仪,通过分析汽轮机组负荷与机组真空性能之间的关系,灵活运用氦气上飘查漏技巧,查找出湖北某600 MW汽轮机真空系统大漏点,取得了良好的经济和社会效益。     

国产空冷机组真空系统查漏方案的探讨

火电机组等级检修后真空系统查漏是发现系统漏点,保证机组启动后真空严密性的一项重要工作.与纯凝式机组相比,空冷机组真空系统的空间更为庞大,不宜采用整体灌水的方法进行查漏.借鉴国内部分电厂采用了压缩空气查漏的办法,经过多次现场工作的摸索和实践,总结出一套结合灌水查漏和压缩空气加压相结合的查漏办法,提高了漏点判断的准确性,实...     

泡沫检漏新技术在电厂凝汽器查漏中的应用

叙述了泡沫检漏技术在电厂凝汽器查漏中的应用实践，操作工艺及其检漏技术介绍。     

大型直接空冷机组真空系统查漏方法

直接空冷机组真空系统的严密性对机组供电煤耗的影响非常大,一直被发电企业高度重视。采取何种措施提高机组真空系统的严密性迫在眉睫。在空冷机组真空系统常规查漏的基础上,提出了一种新的真空系统查漏方法——正压密闭充压查漏法,并在霍林河坑口发电有限责任公司2号机组成功应用,为机组类似问题的处理提供参考。     

630MW机组真空系统查漏结果分析及处理

介绍了某电厂2号机组设备概况和凝汽器真空严密性不佳的现象,提出了采用氦质谱仪对凝汽器真空系统进行查漏的方法。处理漏点后重新开展真空严密性实验,发现低压侧凝汽器真空严密性为46 Pa/min,高压侧凝汽器真空严密性为86 Pa/min,均小于密封性优秀值130 Pa/min,达到优秀水平。     

300 MW汽轮机凝汽器运行中半边隔离查漏经验

自2001年以来,邹县发电厂3号、4号机组凝汽器多次发生泄漏,为此在机组运行中成功地实施了凝汽器半边隔离查漏,为300 MW汽轮机凝汽器积累了一套较为完善的隔离查漏操作方法。     

汽轮机轴端漏汽原因分析及治理方法探讨

汽轮发电机组轴端漏汽不仅会影响机组的经济性和厂房的环境,而且严重时会危及机组安全,为此分析了汽封间隙大,汽缸结构,轴封系统引起漏汽的原因,并分别提出了相应的改进办法。     

张家口发电厂汽轮机组汽缸漏汽分析及处理

张家口发电厂1—6号机组投产以来，都存在不同程度的汽缸法兰结合面漏汽问题，经多年治理，汽缸漏汽问题得以解决。为此介绍机组的漏汽情况，以及解决方法，以为同类型机组借鉴。     

机组真空降低的原因分析及处理

沂水热电厂12 MW汽轮机组自冬季供暖以来真空逐渐降低,经分析,真空降低是由凝汽器铜管传热不良、真空系统泄漏及射水抽气器效率降低等原因所致。经过停机检修,真空得到了显著改善,凝汽器真空提高了0.012 MPa,机组的安全性和经济性大大改善。     

汽轮机汽门严密性试验方法探讨与实践

对汽轮机汽门严密性试验方法进行了探讨,并对合格转速计算公式进行分析和修正,根据修正后的计算公式和试验方法对大唐锦州热电有限公司2号汽轮发电机组进行了试验,证明方法及计算公式合理,达到节能效果,同时提高了试验的安全性,为其它再热机组的使用提供借鉴。     

氦质谱检漏技术在汽轮机高压缸漏汽诊断中的应用

介绍氦质谱检漏技术原理,结合大唐保定热电厂11号机组泄漏情况,提出采用氦质谱检漏技术对汽轮机高压缸漏汽情况进行诊断的方案,分析诊断过程及诊断结果,认为氦质谱检漏技术可以快速、准确诊断出高压缸泄漏部位,避免汽轮机振动现象的发生,保障机组的安全运行,并提出提高氦质普检漏技术检测高压缸泄漏部位准确性的建议。     

PLC在汽机保护上的应用

本文介绍可编程控制器（PLC）在汽轮机保护上的应用，介绍了可编程控制器的基本功能及应用。     

氦质谱检测技术在700 MW机组真空系统泄漏检测上的应用

凝汽器真空系统的泄漏,会导致真空的下降,影响汽轮机组的经济和安全运行.因此,在运行中发生真空系统泄漏时,必须尽快应用先进的泄漏检测技术查明漏点,及时堵漏.为此,珠海电厂采用氦质谱检漏技术来代替常规的传统泄漏检测,及时有效地查明了1号机组真空系统漏点的位置,然后及时地消除漏点,创造了显著的经济效益和社会效益,可为同类型机组同类故障提供参考.     

大型汽轮机停机后抽真空强迫冷却安全性分析

本文以国产300MW原型机组为对象,分析在各种负荷工况下停机以后,采用不同真空,不同冷却介质,抽真空强迫冷却对机组寿命及安全性的影响。     

汽轮机高压缸内部漏汽的试验分析与处理

在汽轮机改造后的性能试验中,发现高压缸抽汽温度过高,通过分析认为缸内存在漏汽．并指出了漏汽的位置。通过开缸检修处理,消除了漏汽。并由再次试验验证了处理效果,提高了机组的经济性和安全性。     

汽轮机疏水系统阀门内漏问题研究

目前国内火电厂普遍存在汽轮机疏水系统阀门内漏的问题，严重影响机组的安全性、经济性。本文计算出疏水系统不同泄漏点对热耗率的影响，介绍了目前火电厂内漏的现状，从设计方面提出加设阀门监视系统、旁路系统优化等改进措施，从检修、运行方面提出热态二次调整、开关原则等具体措施。通过2台300MW机组4年的运行实践，取得了内漏治理的理想效果，并总结方便、实用的内漏判定标准。     

大型汽轮机调节系统的设计对轴系扭振的影响

本文论证了在大型汽轮机调节系统的设计中考虑轴系扭振的必要性,讨论了调节系统影响轴系扭振稳定性的几种原因,并对大型汽轮机调节系统的设计提出了若干建议。     

汽轮机节能

本文主要介绍B1.5—24/3汽轮机的改进措施,并以此得出行之有效的节能方法。