单爪卡盘

为解决轴类零件车加工的快速装夹,特设计制造了本卡盘(图1)。在未装工件之前,爪11在弹簧10的作用下,紧贴销子5。顶装工件的同时,用工件的外缘将爪带到工作位置。开动车床,主轴带动拨盘4转动,由于爪11是松动联接在螺栓6上的,故起动瞬时爪端因惯性处于静止,直至拨盘4的转动使爪11端部和工件外圆卡紧。这样就可使工件转动,并且     

实用工、夹、量具 车床三爪自动夹紧拨盘

拨盘的结构如图所示:盘座2固定在车床主轴上(以止口d定位),爪座4与盘座可相对转动,而相对转动范围由限位钢球6控制。卡爪1用卡爪轴5固定在爪座4上,允许绕卡爪轴转动,卡爪的尾槽插进固定于盘座的拨销3上。在自由状态下,由于弹簧7的拉力作用使爪座顺时针方向转动,三只卡爪便自动松     

TY220型推土机不能行走故障诊断

推土机不能行走,无论是在冷机还是在热机状态,首先应将发动机油门控制在中高速运转,然后拆开驾驶室内的左边脚踏板,观察变矩器输出轴是否转动.若转动,再看挂挡后输出轴是否仍然转动,同时应注意分辨挂挡前后发动机、变矩器、变速器的声音是否有变化.若挂挡后输出轴不转动,则说明故障来自变矩器,如变矩器缺油等;若挂挡前后输出轴均能转动,则证明变矩器无故障,故障可能出在变速器、转向离合器、制动器等.     

介绍两种内孔定位可卸式钻模板

1.三爪式定位钻模板该钻模板主要由手柄、凸轮、三爪等零件组成,当手柄顺时针转动时,带动凸轮转动,使三爪同时胀开,压缩弹簧,使三只压脚顶住工件内孔壁.凸轮的螺旋角要等分均匀,不宜太大,要能自锁;这种钻模     

旋耕机安全作业注意事项

旋耕机在使用前应检查齿轮箱油封、纸垫是否完好,以免齿轮箱漏油.使用时注意齿轮箱内有无杂音.如果齿轮箱内有异物、锥齿轮间隙大小不当、轴承和齿轮有损伤,则可能造成旋耕机刀轴突然转动不灵活甚至不转动.这时应仔细检查各部位,并根据实际情况排除故障.     

滚柱式双向超越离合器的原理与设计

一、构造与工作原理普通滚柱式超越离合器的构造如图1所示。它由爪轮1、外圈2、弹簧顶杆3和滚柱4等零件组成。设爪轮为原动件并沿顺时针方向转动,滚柱4受摩擦力作用被楔紧在楔槽内,从而带动外圈转动。当爪轮反转时,滚柱4被带到槽中较宽敞部分,而不被楔紧在槽内,因此爪轮1不能带动外圈2转动,因此     

工程机械电喇叭的故障及排除

工程机械电喇叭的故障有,按下按钮喇叭不响、长鸣或音响不正常等。 判断方法 首先检查电喇叭保险丝是否烧断,蓄电池是否亏电和导线连接是否松动。若未发现异常,应检查电喇叭继电器,即按下喇叭按钮,若喇叭继电器未发出“嗒嗒”声,说明继电器触点未闻合;若听到“嗒嗒”声,但喇叭仍不响,可用螺丝刀短接电源和喇叭接线柱,若此时喇叭响则说明喇叭按钮接触不良或喇叭按钮主接线柱间断路。经过上述检查如都正常,说明故障在喇叭本身。 喇叭响声不正常首先要看响声与发动机转速是否有关,如发动机高速运转时声音正常,而低速运转时声音低…     

C7620卡盘多刀半自动车床故障的分析修理

1.按下自动循环起动按钮(4A)时,刀架无动作 当油泵起动后,按下自动循环起动按钮而刀架无动作的故障,可能发生在电器部分,也可能是其它部分。区别的标志是检查应起动刀架的相应的插销板,看看第一工步的讯号灯是否亮。若灯不亮,首先应检查夹紧油缸的操纵手柄是否处于“夹紧”位置。因为电路中“夹紧”与“起动”是互锁的。当手柄处于“松开”位置时,既使按下起动按钮,也不能实现机床的自动循环。其次应检查控制电路中的直流低压电源是否工作正常。如整流二极管、保险丝、压力继电器和液压压力表的读数均无异常,则应检查旋钮1KB1.2是否处于正…     

超低量喷雾器作业前准备与操作

1．作业前准备 （1）使用超低量喷雾器前,应检查机器零部件是否齐全,安装是否正确,各连接部分是否牢固可靠,转笼转动是否灵活自如。     

一种件料自动机送料爪的新结构

在件料自动机中,常由于送料爪弹性失灵,送料不准,致使推料杆不能准确地将工件推入主轴之夹咀或顶尖间,造成故障。本文介绍一种新的送料爪结构,供设计时之参考。因作者条件所限,未经实验,特此说明。 1已有送料爪之缺点 在件料自动机中,送料爪的功用是在于将流料槽中之待加工工件,准确地送至主轴中心线,待推料杆将工件推向主轴并夹紧后,料爪应摆脱工件而退回。常见的结构有下列两种,如图1所示。 图1a中当工件夹紧后,料爪往右退出,依靠左半边 “V”形块绕支点转动得以摆脱工件。由图可知工件的支承是依靠弹簧的拉力,又为了减少退爪力及冲击,所…     

如何利用气浮原理提高检测线转角测量精度

利用气浮原理设计了转角装置,并辅以转盘气动夹紧装置,成功地对国产检测线轮胎检测转角设备进行了改造.消除了原设备因设计缺陷而带来的齿轮--齿条运动不灵活、设备转动盘平面运动复位性差、复位弹簧预紧力不易调节一致及弹簧失效、转动盘转角运动灵活性差、摩擦力大、转角测量精度差等问题.改进后的装置适用于各种轮距的汽车,左右两转台间距离可任意调整,转盘可与轮胎在摩擦力很小的情况下一起转动,设备精度由原来的±2°提高到±0.1°,操作方便且故障率低.     

机油泵灵活性检测装置

机油泵灵活性检测要求我国汽车内燃机机油泵灵活性技术要求,在JB/T8413—1996《内燃机机油泵技术条件》中有明确规定:机油泵的所有运动零件均应转动灵活,不得有卡滞现象和异常响声。在NJ432—1986《内燃机机油泵试验方法》中规定了机油泵总成试     

装载机转向故障的排除

（1）转向沉重 有4种情况：快转、慢转均沉重且转向无压力,其原因可能是油箱液面低,油液黏度太大,或阀体内单向阀失效,应检查液压油箱油位及油的黏度,必要时分解转向器,检验、清洗、补充丢失的元件：慢转轻而快转沉,其原因可能是液压泵供油量不足,应检查,必要时更换;空负荷（或轻负荷）转向轻而重负荷转向沉重,其原因可能是阀块中溢流阀压力低于工作压力,或溢流阀阀芯被脏物卡住或弹簧失效、密封圈损坏,应先调整溢流阀工作压力,必要时分解、清洗溢流阀,更换弹簧、密封圈;转动转向盘时,液压缸时动时不动,且发出不规则的响声,其原因可能是转向系统中有空气或转向液压缸内漏太大,应检查吸油箱有无漏气处,管路连接处是否完好,排除系统中的空气,检查液压缸活塞的密封状况,必要时更换密封件或液压缸。     

一种新型弹性夹头

弹性夹头的功能类同于一般常用的弹簧轧头。经实际使用,其优点甚多,特向读者推荐. 一、结构及夹紧原理弹性夹头的结构如图1所示。夹头体(见图2)的径向外锥和内圆间加工出6个等分槽(此槽可在插床上从两个方向插出,再加以修整),以便装入卡爪。卡爪在槽中的活动应灵活,无卡阻现象,这可用配磨卡     

混凝土搅拌设备控制系统故障处置方法

1.计算机故障(1)CPU风扇不转或转速不稳该类故障表现为控制系统使用一段时间后(一般在半年后),计算机常出现死机故障。计算机死机停顿一段时间后,又能开机正常工作。该故障发生频率会越来越频繁,特别是在气温高时尤其明显。遇到此类故障,可打开主机用手轻轻拨动风扇叶片,检查叶片转动是否轻松灵活。如其有阻力感或不能转动,则可以判定是风扇故障,应清理粉尘或     

水稻插秧机的使用与调整

一、插秧机的使用 1.前期准备 ①用手转动分插轮,检查分插轮、秧爪排、滚轮、秧箱滑轮等各运动部分运转是否正常.     

久保田四行水稻插秧机的检修

一、发动机起动困难 1.调火:摘下高压点火线,拉动起动手柄,使点火线弹簧帽距火花塞尾端5～6毫米左右,观察发火颜色,如发生蓝色火花则表明点火系统正常,否则检查点火线及线路,如是线圈问题则更换线圈.     

外圆磨床专用工件支架

<正> 该支架是为磨削尺寸长、直径小、刚性差的圆柱类工件而设计的。工件支架的底座1用螺栓安装在磨床的工作台上,支架的主体部分由两块无间隙结合的板19组成,插在其间的挡块7和支枢3起调节作用。工件由控制杆2的卡爪和转动控制杆18的V型卡爪压紧。压紧力由柱塞16和弹簧14传递。拉动手柄13即可使支架卡爪松开。     

摩擦式安全联轴器

(专利号:特公昭51-32186)该联轴器对于瞬时过载扭矩不起作用,只有在过载扭矩持续了一定时间后才起作用,而使传动脱开。因此它是一种能正确防止真正过载扭矩的联轴器。 它的结构如图所示。在从动件1和主动件5间装有多片摩擦片2,通过碟形弹簧4加压进行扭矩传递。碟形弹簧由热膨胀系数不同的两种材料粘结而成,热膨胀系数大的片7贴在热膨胀系数小的片6之内侧。在过载扭矩作用下,摩擦片边打滑边传递额定的驱动扭矩。打滑持续了一定时间后,由于摩擦发热使碟形弹簧受热延伸而展平,由此弹簧压力减小至使扭矩传递脱开。因此这种联轴器能承受象起动扭…     

薄壁圆筒形工件的无夹伤扳手

为了解决圆筒形工件(图1)的无夹伤装卸问题,我们设计制造了一种利用圆弧面来夹持工件的专用扳手。这种扳手不但不会夹伤工件,而且使用起来也很方便。图2所示是这种扳手的结构,其主要由主体3、夹爪10、爪座7、滚轮8、拉把11、弹簧4和盖子16等零件组成。主体3由手柄和带有偏心圆弧的扇形工作部分组成,爪座的背部有与主体上的弧形槽相配合的弧形凸缘,另一面装有夹爪10,夹爪可在爪座中上下滑动,夹爪工作面的圆弧半径应大于工件外圆半径的最大尺寸。夹爪的背部装有滚轮8,拉把的一端通过轴销13与爪座连接,并可绕轴销转动。