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辊压机联合粉磨系统因其增产效果显著而得到了广泛应用。目前,水泥厂粉磨工艺以趋于设备大型化、系统自动化、工艺简单化、技术节能化的发展趋势。本文从水泥有限公司辊压机、磨机系统改进和工艺参数控制等方面列举了联合粉磨系统的节能降耗改进措施,以达到改善水泥性能,降低水泥工业能源消耗的效果。 相似文献
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近几年来 ,我国在辊磨技术的引进、开发及应用有了迅速的发展 ,原因是辊式磨粉磨水泥生料时有其特点 :辊磨的粉磨机理是通过磨辊与磨盘的相对运动使物料得以粉磨 ,在粉磨过程中辊套与磨盘之间一般由物料层隔开 ,辊套与衬板之间的磨损很少 ;辊式生料磨集中碎、粉磨、烘干、选粉等工艺于一体 ,其流程简单 ;粉磨效率高 ;单位电耗低于钢球磨系统 ;尤其适于和预分解窑相匹配 ,可以利用出预热器的全部废气。综上所述 ,辊式生料磨是节能降耗比较理想的粉磨设备 ,辊式生料磨系统已成为当前生料粉磨系统的发展主导方向。在国外 ,为 2 0 0 0t/d水泥… 相似文献
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我公司自投产的#2水泥粉磨系统是采用了挤压联合粉磨系统,其系统主要配置为“HFCG120—45(右装)辊压机+SF500/100打散分级机+φ3.2m×13m水泥磨(开路)”,目前磨机台时产量能稳定在70t/h左右,达到了设计要求。在生产实践中发现,磨机台时的高低受辊压机辊面完好率影响很大,现就我们采取的辊压机辊面维护工艺与方法作一总结介绍,供参考。 相似文献
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大型节能水泥粉磨技术的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨的发展动态 ,指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机与球磨机组成的水泥粉磨系统是当前的主要流行方式 ,另外用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式在国外也有一定发展 ,但采用终粉磨系统要注意水泥质量问题 相似文献
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辊式磨作为水泥预粉磨设备的优越性 总被引:2,自引:0,他引:2
通过将辊式磨预粉磨系统和洪堡辊压机半终粉磨系统在粉磨机理、效率、电耗、辊压等性能和投资方面的比较 ,认为辊式磨预粉磨系统比洪堡辊压机半终粉磨系统更适合于水泥粉磨 相似文献
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张延忠 《功能材料与器件学报》1997,(3)
报道了新开发的纳米晶Fe73.5Cu1Nb2V1Si13.5B9合金的综合软磁性能。新合金的高频铁损水平为:P3/100k=510kW·m-3,P2/200k=748kW·m-3,P2/500k=3671kW·m-3和P0.5/1000k=871kW·m-3。新合金的铁损比早期开发的纳米晶Fe-Cu-Nb-Si-B合金的低且明显低于优良的功率Mn-Zn铁氧体H7c4的铁损。对铁损与频率和幅值磁通密度的关系进行了分析。也报道了新合金在若干方面的实际应用。 相似文献
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为水泥工业重型辊压机配套的行星齿轮减速机作者:M.Hirt翻译:石永刚校对:冯培恩1前言一个典型的中型水泥厂每产1吨水泥的耗电量为100千瓦时,平均年总耗电量为1至1.5亿度,平均每年需支付电费约1000至1500万马克。当前水泥厂的节能问题首先在于... 相似文献
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1,3-戊二烯阳离子聚合引发体系(CH3)3SiCl/EtAlCl2的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了阳离子引发体系Me3SiCl(TMSCl)EtAlCL2在正己烷中引发的1,3-戊二烯(PD)聚合反应。研究结果表明,在EtAlCl2引发的PD聚合反应中引入TMSCl后大幅主提高了聚合物产率,同时使聚合反应速率明显提高,在「TMSCl」/「EtAlCl22」=0-1范围内,TMSCl/EtAlCl2体系制备的聚合物分子量高于EtAlCl2引发制备的聚合物,这些结果表明Me3SiCl/EtA 相似文献
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振动流化选粉机在水泥生产中的应用潘孝良,李坤山(山东建筑材料工业学院,济南250022)1前言辊压机是国际80年代开发出来的粉磨新技术。它是水泥工业粉磨节能技术的一项新的突破和重大进展。我国已于80年代末期研制成功1000×260mm、1000×30... 相似文献
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目前,预粉磨技术中使用最为广泛的设备为辊压机,其提产幅度可达20-40%,节电幅度可达10-20%。而STM立磨—一种新型预粉磨,以其卓越的预粉磨效果,已经得到了广大水泥制造企业认识和接受,并在全国各地得到成功应用。实践证明,STM立磨是一种能大幅度提高水泥粉磨能力,并实现节能降耗的理想设备。(一)STM立磨工作原理及特征1.S T M立磨工作原理安装在主机顶部的减速机,通过联轴器连接中心轴旋转,中心轴带动磨辊吊架旋转,磨辊装在吊架上沿磨环内周一起滚动。物料从机器上部侧面进料斗进入,分两路散落在同中心轴一起旋转的散料盘上,沿圆周通道均匀送入磨环和磨辊之间,被磨辊碾压碎后从下部排料口排出。2.S T M立磨技术特征STM立磨采用新颖的辊压粉磨原理和科学的结构设计,汲取了多项预粉磨技术精华,同传统的辊式磨粉机、细碎机、辊压机、各类冲击式粉碎机相比具有显著的优势,真正实现了预粉技术的高效、节能、环保。(1)设计新颖、结构合理。STM立磨采用了中速中压反复碾压的原理,合理设计,物料自上而下自由落入,粉磨高硬度、难加工材料时磨辊磨环上、中、下部获得同等程度磨损,产量比较均匀。巧妙设计,使得螺栓、铁块等非可磨性物料的进入... 相似文献
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本文利用水热合成方法对MSnO3和MSn(0.5)Zr(0.5)O3(M=Sr,Ba)的合成进行了研究,并采用XRD、SEM和ICP等方法对产物进行了表征,结果表明:在M(OH)2-SnO2(或SnO2+ZrO2)-KOH体系中,当KOH/Sn和KOH/(Sn+Zr)≥30时,260℃下晶化5~7天,可获得MSnO3和MSn(0.5)Zr(0.5)O3纯相,在M(OH)2-(SnO2+ZrO2)-KOH-H2O体系中,可通过控制介质碱度来获得MSnO3+MZrO3混合物和MSn(0.5)Zr(0.5)O3,并根据合成规律初步探讨了反应过程. 相似文献
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研究了烧结助剂AIN 和B对Cf/SiC复合材料力学性能的影响。结果表明:B含量较低时(小于0.5w t% ),B的增加能有效地提高复合材料的抗弯强度与断裂韧性,继续增加B的用量至1w t% ,虽能大幅度提高复合材料的强度,但使复合材料的断裂韧性大大降低。AIN 与SiC高温反应形成固溶体,能起到强化和细化基体SiC晶粒以及改善SiC晶界结构的作用,但对复合材料内纤维与基体间界面的结合影响较小,因此与B的作用相比,AIN 对复合材料密度和力学性能的影响较小。烧结助剂为5w t% AIN-0.5w t% B,经1850℃和25MPa 热压烧结后的Cf/SiC复合材料具有较佳的综合力学性能,其抗弯强度与断裂韧性值分别为526.6MPa 和17.14MPa·m 1/2。 相似文献
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化学沉积Ni—Mo—P合金 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了溶液的组分及操作条件对Ni-Mo-P合金形成的影响,以得到合适的沉积工艺。试验结果表明,PH=5.6,t=90℃,溶液中的Ni^2+/MoO4^2-=13.9-16.7;pH=9.0,t=85℃,Ni^2+/MoO4^2-=23.4-28.5,有利于获得良好的Ni-Mo-P的合金层。 相似文献
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对共聚物电解质MA-Na2(顺丁烯二酸钠)/AA-Na(丙烯酸钠)水溶液ηSP/C(比浓粘度)与浓度的关系、中性盐及溶液pH对ηSP/C的影响进行了研究。结果表明,稀释MA-Na2/AA-Na溶液时,ηSP/C急剧上升,而稀释含中性盐(KCl或CaCl2)的MA-Na2/AA-Na溶液体系时(中性盐含量保持0.01mol/L),ηSP/C的变化却不大。添加极少量(<0.05%)中性盐,可使MA-Na2/AA-Na溶液体系的ηSP/C大幅度下降,当中性盐浓度大于0.05%时,ηSP/C趋于稳定。溶液pH=8时,ηSP/C最高,pH<8或pH>8时,ηSP/C迅速降低。 相似文献