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1前言随着水泥工业烧成系统技术的不断进步,特别是近几年来分解炉及喷煤管技术的逐步完善,采用无烟煤作燃料生产水泥已成现实,1988年朝鲜祥原水泥厂,1997年福建三德水泥厂采用无烟煤作燃料生产水泥已达标达产。有关部门经分析比较后认为,在其它条件基本相同... 相似文献
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分解炉是烧成系统的关键设备,尤其是对于燃无烟煤的分解炉,既要保证无烟煤粉在炉内的充分燃烧.又要利于系统的操作控制。基于分解炉煤粉燃烧机理,并通过分析影响炉内煤粉燃烧的各种因素及依据所用无烟煤的热失重分析结果,中材国际南京水泥设计研究院开发设计出了用于华润贵港5000砌工程的喷旋管道式在线分解炉,并与高效、低阻、防堵的旋风预热系统组成了性能优异的预分解系统。从实际运行情况看,该预分解系统易于操作控制,且对物料适应性强、阻力损耗小。 相似文献
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掺烧烟煤是解决低挥发分热解半焦着火难、燃尽差的一种有效方法。采用热重实验研究了半焦、无烟煤与烟煤混燃特性的差别,分析了混燃过程中的交互作用和反应动力学。结果表明:陕煤半焦的燃烧过程分为可燃质的燃烧和CaCO_3的分解两个阶段。半焦-烟煤混烧的主失重峰靠近燃料比接近的单燃料的DTG峰。半焦-烟煤混合燃料较无烟煤-烟煤混合燃料的综合燃烧特性更优。掺混烟煤比例越高,混燃的表观活化能越低,可燃性和综合燃烧特性越好。烟煤与半焦或无烟煤混燃过程中存在一定的交互作用,且无烟煤-烟煤的交互作用较半焦-烟煤更显著。可燃性指数和综合燃烧指数与燃料比呈负线性相关性,表观活化能E与燃料比呈正线性相关性。 相似文献
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掺烧烟煤是解决低挥发分热解半焦着火难、燃尽差的一种有效方法。采用热重实验研究了半焦、无烟煤与烟煤混燃特性的差别,分析了混燃过程中的交互作用和反应动力学。结果表明:陕煤半焦的燃烧过程分为可燃质的燃烧和CaCO3的分解两个阶段。半焦-烟煤混烧的主失重峰靠近燃料比接近的单燃料的DTG峰。半焦-烟煤混合燃料较无烟煤-烟煤混合燃料的综合燃烧特性更优。掺混烟煤比例越高,混燃的表观活化能越低,可燃性和综合燃烧特性越好。烟煤与半焦或无烟煤混燃过程中存在一定的交互作用,且无烟煤-烟煤的交互作用较半焦-烟煤更显著。可燃性指数和综合燃烧指数与燃料比呈负线性相关性,表观活化能E与燃料比呈正线性相关性。 相似文献
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无烟煤着火温度高,燃尽时间长,燃烧不稳定,容易产生不完全燃烧,导致分解炉结皮甚至堵塞,影响系统的通风,从而影响窑的产量、质量、消耗、运转率。本文就烧无烟煤预分解窑烧成系统的工艺优化与操作控制谈点体会,供参考。 相似文献
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福建塔牌水泥有限公司拥有2条5 000 t/d新型干法熟料水泥生产线,由中材国际南京水泥工程设计研究院设计,均采用100%当地福建龙岩无烟煤煅烧,两条生产线分别于2009年上半年和2010年底建成投产。当初设计时考虑到采购的烟煤比当地无烟煤价格高出较多,而煤的成本占水泥成本的40%~60%,故在设计时考虑完全使用当地龙岩无烟煤,烧成系统是按照当地龙岩无烟煤特性进行设计的。龙岩无烟煤的挥发分低、着火点高、燃烧终止温度高、完全燃烧时间较长。我公司为了适应龙岩煤的燃烧特性,对RSP分解炉结构进行了优化设计,不仅适用于高品位燃料,也要适用各种低品位燃料。随着所使用煤炭的变化(使用更高挥发分的山西无烟煤),燃烧特性的改变,公司根据系统结构原理和实际情况停止运行窑尾RSP炉的一次风机,在不影响烧成系统稳定的情况下,起到了降低煤耗和电耗的良好效果。 相似文献
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为充分利用地方燃料资源,针对无烟煤的燃烧特性,对原烧烟煤的2000t/d ILC型预分解窑生产线进行了相应地改造。改造内容包括:对煤粉制备系统,窑头燃烧器、篦冷机、新增离线管道喷腾炉、窑尾高温风机调速系统等。生产调试中取得了福贵经验。 相似文献
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福建水泥股份有限公司为充分利用当地产无烟煤生产,以降低生产成本,采用了中材国际南京水泥设计研究院“回转窑燃无烟煤生产新技术”,对其2 000 t/d熟料的#5窑进行了技术改造。改造内容涉及煤粉制备系统、烧成系统、冷却机系统和相关环节的技术优化整改。改造后经1 a多的生产运行,在无烟煤掺量达到70%的情况下,生产正常稳定,熟料产质量及其它技经指标均达到并超过改前水平。 相似文献
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预分解窑煅烧无烟煤技术的新进展 总被引:1,自引:1,他引:1
由于煤资源分布不均衡,为降低水泥生产成本,天津水泥工业设计研究院对无烟煤在预分解系统的燃烧特性展开了系统的研究,开发了相应的技术与装备,并成功地应用于工程实践中。实践表明,天津院在预分解窑上采用无烟煤煅烧技术已成熟可靠。该项技术研究成果对拓展我国煤资源的开发利用、促进我国水泥技术进入国际市场具有积极意义。 相似文献
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湖北恩施腾龙水泥有限公司100%燃无烟煤的预分解窑生产线由中材国际工程股份有限公司设计和调试,点火后10d就实现达标生产运行。介绍了该线主要工艺装备——喷煤管、预热分解系统、篦冷机和生料均化库的技术特性,全面总结了该线的生产控制要点和操作参数的控制范围,同时重点对无烟煤的操作要点进行了介绍。 相似文献
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运用远红外傅立叶变换光谱、超导核磁、光栅发射光谱、元素分析、X射线荧光光谱等分析测试手段,对烟煤和白煤的基本结构单元进行了表征。研究表明,白煤骨架中的芳环聚合度比烟煤大,碳支链较烟煤少;而且在白煤骨架中部分三维碳骨架中可能存在C—O—Si—O—C化学键。研制出了型煤净洁剂,将其与白煤粉、烟煤粉进行拌合,冷压后制成的型煤着火点降低,燃烧速度加快,不仅燃煤效率提高了20%,而且消烟除尘效果已达排放标准,有害气体二氧化硫降低了48%。 相似文献
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广西鱼峰2000t/d无烟煤煅烧熟料生产线快速达标达产 总被引:1,自引:1,他引:1
广西鱼峰水泥股份公司原有3条550t/d熟料的湿法窑,其熟料热耗高达5852 kJ/kg~6270kJ/kg。经测算,与新型干法生产线相比,年多耗燃煤的成本就高达1685万元。为此,该公司委托中材国际工程股份有限公司对这3条湿法窑实施技术改造设计。技改方案为新建1条燃无烟煤的2000t/d熟料的湿磨干烧生产线(另2条窑停产)。该项目于2001年1月6日开工,2002年2月2日一次投料烧出合格熟料;3月4日开始实现100%燃无烟煤稳定生产,并于3月12日~3月15日实现燃100%无烟煤的72h达标考核,同月实现月达产,综合技改效益显著。 相似文献
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中国的水泥产量已连续16 a位居世界第一。2001年水泥总产6.4亿t,但其中新型干法水泥仅占约14%。经过近30 a的试验研究和实践探索,目前中国新型干法生产的工艺技术、装备研发和新技术的应用实践等发展迅速。原料的综合利用和预均化技术使生产原料得以拓宽;机械装备的国产化和大型化使生产规模逐步扩大且投资逐步降低;高效低阻预分解炉系统、高效冷却机、新型环保技术、纯低温余热发电技术及无烟煤煅烧技术等新技术的成功应用,使其技经效益突出。进入新世纪来,中国新型干法生产技术进入了快速发展轨道并仍将继续。文中还重点介绍了5 000 t/d和2500 t/d这二种主流生产线的主要工艺及主机配置方案。 相似文献
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水泥窑用无烟煤的催化燃烧 总被引:10,自引:1,他引:9
与烟煤相比,无烟煤因其燃烧活性较差,一般不被水泥回转窑、予分解窑采用。本实验以CaCO3,CaCO3+BaCO3,CaCO3+Sr(NO3)2,CaCO3+BaCO3+Sr(NO3)2+Fe2O3为催化剂,对有代表性的4种无烟煤进行催化燃烧研究。借助燃烧率测定,X射线衍射及差热分析等研究方法,讨论了无烟煤催化过程中的相关影响因素。研究表明:实验所用催化剂参与了煤燃烧中的化学反应过程,对无烟煤的燃烧 相似文献