煤矿井下水仓的清理方式

一、介绍几种水仓清理的方式近几年来,不少矿井为解决水仓的清理问题,提出了很多办法,现将几种主要的介绍如下:1.用中央水泵自动清理.在中央水泵安全阀上方的管路上,引出一段傍路管并安设中压闸阀和压力表,然后接上清仓管路.该管路由吸水井一直进入到水仓,沿水仓底板中间铺设,从吸水井一端起,在清仓管路上每隔2m安设一个喷嘴,每个喷嘴有2个对开的通孔.喷嘴方向可调,并距仓底高度     

煤矿井下水仓淤泥清理技术

水仓煤泥淤积量过大时,会危及矿井排水安全,但水仓煤泥清挖工作一直以来是煤矿生产管理中的一个难题。文章在研究煤泥特性的基础上,提出在主水仓入口前的巷道中布置沉淀池,矿井水流经沉淀池后,流速减缓,大量的煤泥颗粒在沉淀池中沉降,控制流入水仓内的煤泥量。由于沉淀池长度比水仓小很多,又在通风条件良好的巷道中布置,便于采用机械化作业,缩短清淤时间。     

煤矿井下水仓清理方式概述

煤矿井下水仓清理工作，对安全生产非常重要。目前水仓清理主要有3种方式：（1）人工清理。该方式是在水仓里铺设轨道，人工用铁锨铲装、矿车运载。作业效率很低，按每班3人干8小时工作制计，一班只能装13．st。清理一个中型水仓大约要1～2个月，甚至更长时间。这种清理方式已成为煤矿生产的瓶颈，极大地制约了其它环节效率的发挥，亟待改进。（2）水力系统清理。该清理方式包括3种类型：①喷射泵与泥浆泵配合清理；②在水仓内铺设喷水管，由中央水泵自动排出；③压气排泥罐清理。以上方法的优点是可以一次性将煤泥排至地面，省掉了中间运输…     

煤矿井下水仓淤煤清理新方法

结合焦煤集团某煤矿井下水仓的现场情况及洗煤工艺,设计了高效水仓清淤系统,并进行了相关设备的选型,对系统综合性能和效益进行了分析。     

清理井下水仓用的水力提升装置

<正> 由不同粒度的煤和矸石形成的煤泥以及木屑和其他杂物与矿井总涌水量一起流入井下水仓内。流入水仓内的煤泥量的变化范围为0.5～3g/L或0.5～7g/L。当水仓充满煤泥时,主排水泵的工作效率、可靠性和寿命指标均急剧下降。利用专门的掘进和运输技术装备(例     

关于煤矿井下水仓清理方式的商榷

煤矿井下水仓清理一般有四种方式:用中央水泵自动清理;用喷射泵与泥浆泵配合清理;用清泥机清理;用压气排泥罐清理。这些先进经验,在许多条件不同的矿井,经过实践取得了较显著的成效。但是,上述四种清理方式对中、小型矿井来说很难实现。为此,我们对水仓清理工作采取了新的措施。 井下水仓清理工作,对安全生产、预防水患尤其重要。但是从五十年代到七十年代,井下水泵房、水仓及沉     

应用水力方法清理水仓

本文简要评述了各种矿山排水设施及水仓系统,并讨论了在水仓中让沉淀物沉淀的位置问题。研究了水力清理水仓方法用于带沉淀水仓系统以及不带沉淀水仓而在贮水水仓进行沉淀的矿山排水设施的情况。本文还讨论了从深、浅坑内矿的各种沉淀系统中清除沉淀物的方法及理论依据。沉淀物的运出可分两个阶段进行,首先运到井下的泥浆处理设施处,然后从这里运到地表,或者从沉淀系统直接运到地表。     

煤矿井下水仓清理机器人系统设计与应用

为解决人工清理煤矿水仓时存在的工作强度大、危险系数高、工作效率低等问题,提出了以水仓清理机器人取代人工对水仓进行清理,从而降低清仓工人的工作强度与风险的思路。研发一种水仓清理机器人系统,该系统集煤泥自主挖掘、脱水与运输于一体,实现煤矿井下水仓煤泥及时高效清理,文章详细介绍该系统组成、原理及功能,并通过使用案列分析水仓清理机器人的清仓效果。应用结果表明,该水仓清理机器人系统适合煤矿井下水仓煤泥的清理工作,对实现煤矿智能化建设具有重要意义。     

矿山井下水仓清理机器人的探讨与研究

水仓清理设备机器人化已是当前矿山清仓机械设备研制和发展的主要方向。结合多年清仓机械研究和制造经验,以及现场反馈的实际问题,在现有清仓机基础上进行研制和创新,设计和研发了贴合现场实际的水仓清理机器人,可实现远程监控、遥控操作、无人值守,提高了清仓效率,减少了安全隐患,降低了劳动强度。     

煤矿井下水仓清理设备的现状与发展

介绍了当前煤矿用水仓清挖设备的现状。通过几种典型产品的性能参数比对及新技术的发展和应用,提出了此类产品的发展趋势。     

煤矿井下水仓清理技术及清挖输送机研制

为了解决煤矿水仓清理的技术难题,研制了一种清挖输送机.该机采用防粘料无轴螺旋清挖、可调清挖幅度摆动螺旋、防泄漏抛物上料刮板输送、低阻拦并列链轮传动和高压柱塞泵逻辑型全液压控制等技术,并集成于一个行走底盘上,可进行水仓清挖、上料和远距管道泵送工作联合作业,从而实现了煤矿水仓清理和输送的机械化.经过工业试验证明,该清挖输送机具有清理残留少、无二次污染的特点,并能够通过管道将淤积物直接送出水仓.     

胜利露天矿底板水仓冬季清理方法研究

受水文地质条件和夏季降雨影响,胜利露天矿6#煤底板北部形成长200m,宽约100m,最深处加淤泥厚约有3m的水仓,严重制约着北部部分6#煤采装、内排土场正常跟进及北部采用陡帮开采。内排土场东北部帮根下渗水较严重,不断增大水仓的水量,若不及时处理,将对内排土场的边坡稳定性带来很大隐患。本文通过对3种处理方案进行对比分析,最终确定利用冬季严寒条件,采用分池集水冻结法,配合潜水泵无线远程控制系统,有效地清理了露天矿底板水仓。     

煤矿井下水仓的清挖处理方法探析

煤矿井下使用水仓较多,每年清挖水仓工程量较大,清挖水仓工作费工费时。通过对采用镐、锨、水泵、绞车配合矿车清挖水仓,水力清挖水仓,铲斗装岩机清挖水仓,射流泵和泥浆泵联合清挖水仓,压气排泥罐清挖水仓和QW型水仓自动清挖设备清挖水仓6种方法的分析比较,得出目前采用QW型水仓自动清挖设备清挖水仓的方法使用效果较好,工艺简单,省工省时。     

井下水仓煤泥水沉降特性研究

依据河流动力学理论及流体力学相关理论确定煤泥水沉降实验方法,并根据实验结果对煤泥水的沉降特性进行研究。通过对实验数据的分析得出,煤泥水的沉降过程可分为两个阶段:快速沉降阶段和缓慢沉降阶段,从入口处向水仓内,快速沉降阶段下降速率逐渐降低,缓慢沉降阶段速率则趋于相同。在井下水仓中,煤泥水快速沉降阶段与缓慢沉降阶段之间沉降速率存在明显拐点,而矿井水的沉降速率基本保持不变。     

关于井下水仓设计的建议

从无数淹井事故表明,现有水仓设置尚存在一些弊端,主要是水仓有效容量不够,没有空仓,没有缓冲余地,遇到突然透水或突然停电,水闸门来不及关闭时,水仓里的水很快就漫进了水泵房和变电所,造成淹井事故.所以,对于水仓的设计急待改进.     

自制泥浆泵实现清理水仓机械化

我矿是1959年投产的,开采十个煤层,其中三、五、六层煤均属于自然发火煤层。目前矿井有两个水平,五个水仓,水仓容积:一水平935.5立方米,二水平997.24立方米,总计1932.74立方米。随着生产的发展,开采水平的延深,矿井予防性灌浆工程量的增大,加快了水仓的淤积。矿井正常涌水量为40立方米/小时左右,加上灌浆、防尘水,最大涌水量为120立方米/小时。水仓淤积速度:一水平约3立方米/日,二水平约4立方米/日。因此,一般200多天就得清理一次水仓,否则,就要威胁矿井的安全生产。     

采用水力提升方法清理水仓的经验与效果

在苏联采矿工业部门的各企业中,一些主要生产工序已经达到了相当高的机械化水平,但是,在辅助作业方面,仍然存在着繁重的体力劳动。1981年前,哲兹卡兹干矿冶联合公司的各坑内矿,对清理水仓工作,采用了容积为0.8～1.0米~3的可翻卸箱斗式矿车(用绞车牵引)和容积为10米~3的有轨矿车。使用这种矿车将矿泥从水仓运送到转载站(栈桥),并从这里用装载机继续运送到矿泥卸载点。这种清理水仓的循环作业性质,多数工序为手工作业,卫生条件差,以及捣装物料的