模具行业要从局部信息化走向全面实现信息化

制造业的发展特别是汽车工业的迅猛发展为模具工业的发展带来了极大的市场机遇,随着国内汽车产量的迅速增长,模具制造业正在快速地向前发展,中国的模具市场已经进入汽车模具时代,中国的模具之战已经成为各大汽车模具企业之战,中国的汽车模具市场已站在了行业的最高端。除了汽车模具,电子信息产业,家电产业（如空调,冰箱、电视机、洗衣机、微波炉）的产量和份额分别占世界的三分之一到三分之二,     

中小模具企业生产管理技术浅谈

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前，国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；同时民营模具企业也异军突起，发展迅猛。     

汽车模具制造首选设备——大型桥式龙门镗铣加工中心

汽车行业的快速崛起，给模具制造行业提供了前所未有的商机，嗅觉敏锐的部分模具制造企业已经开始了新的尝试，一场汽车模具制造的市场争夺战在各大公司之间正在紧锣密鼓的进行。在2008年3月深圳机床模具展览会上，深圳德丰生产的大型桥式龙门镗铣加工中心备受行业关注，激发了部分优秀企业迈步发展汽车模具制造的决心。     

中国汽车模具开始“抢滩”国际市场

多年来，由于国内模具制造厂商研发能力、技术水平较低，不能满足国内汽车工业发展所需，使得国内汽车生产厂商在推出新车型时约有80％的模具需要更换，进口模具甚至要花费数亿元人民币，导致汽车成本大幅上涨。这已经成为制约中国汽车工业发展的瓶颈，中国民族品牌汽车的开发也受限于此。但这种局面目前已开始有所改变，一汽模具制造有限公司通过大规模的技术改造和人员技术培训，于2003年首次完成了S11轿车整车模具制造项目，这标志着中国已具备了轿车整车模具的制造能力和高精度轿车外覆盖件模具的制造能力。     

市场需求大 一辆轿车需要1500个模具

中国年产汽车近650万辆，制造一辆普通轿车本身便需要约1500个模具，不少以往从事其他行业模具生产的厂家，也被吸引到汽车模具的生产领域来。     

汽车模具制造专家系统落户重庆

最近，一批留学美国、加拿大并在美国汽车模具行业具有十年从业经验的归国博士在重庆组建了DSI数码模系统(重庆)有限公司，创建和应用了DigiDie(数码模)技术。这项技术依靠先进模具与冲压工艺的设计和模拟技术结合的模具专家系统，将使国内汽车模具行业和冲压行业把以“试错法”为基础的传统模具制造工匠手艺转变成以计算机技术为动力的模具工程。     

我国汽车模具标准件的现状及发展前景

阐述了采用模具标准件对汽车工业的重要性，介绍了我国汽车模具标准件的现状．论述了加速汽车模具标准件发展的基础和条件，并展望了其发展前景。     

塑棋发展受制三大因素

近几年，我国塑料工业的高速发展对模具提出了越来越高的要求。2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已提升到30%左右，但尽管如此，我国塑模仍远远不能适应塑料工作快速发展的需要。目前，国内塑模产品档次低、制造工艺水平落后等诸多因素正严重制约着模具业发展，在国内塑模市场，低档产品过剩，高档产品供不应求，甚至有的高档品种进口依赖性越来越强。因此，塑模企业迫切需要找准自己的弱点，努力改变现状。专家认为，我国塑模发展当前需要解决3大问题。     

珠三角地区模具人才现状及职业培训发展前景

自我国加入世界贸易组织以来，全球正经历着新一轮的产业结构调整，模具制造业逐渐向发展中国家转移，我国正逐渐成为世界模具制造大国。有关资料显示，目前我国模具年产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。特别是自08年金融危机以来，技术含量高和附加值高的精密复杂模具、汽车模具、电子接插件模具等高端模具向我国转移的趋势越来越明显。     

汽车模具需求强劲，模具工业应借势大发展

国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿～90亿元，而中国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。中国汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。     

塑料行业需从四维度深化落实创新

正现在的模具企业逐渐多了起来,许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高,所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上,精密塑料模具的精度已达到3cm,多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能     

汽车钣金件模具三维测量的解决方案

三坐标测量机是上个世纪中叶发展起来的一种集机械制造，计算机控制和测量软件为一体的高精度测量设备，在代替传统检测设备方面具备高效率和万能性，操作使用简单的特点，适应了现代制造技术测量的需要，因此广泛应用于汽车制造、航空航天、模具加工和制造、国防军工、电子电气等很多重要行业、尤其是近年来，随着汽车制造业的蓬勃发展，坐标测量机在汽车模具制造行业的应用变得十分广泛和重要，对保证产品质量、进行生产过程控制发挥着重要作用。     

2007年模具业销售额超600亿

从起步到现在，我国模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。     

未来三年全国模具产业市场规模将达3500亿元

我国汽车、家电等行业的快速发带动着模具制造行业的蓬勃发展，预计2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元。     

M-EMS模具制造执行管理系统

信息化管理是企业全面实现信息化的一个重要组成部分。模具企业实现信息化管理已是企业发展的必由之路，也是整个行业的大势所趋。由于模具行业自身的特点，如业务流程复杂，过程质量控制点多，单件小批量多品种等，目前市场上的管理信息化软件产品如ERP、PLM很难适应模具企业。宁波海艾迪模具系统工程有限公司基于多年对国内国外模具企业的研究，结合我国模具企业的特点，推出了M-EMS模具制造执行管理系统。该系统主要解决模具企业管理中最根本也是最难解决的问题即企业执行力低导致竞争力难以提高的问题。     

我国轮胎模具工业的现状与发展之我见

轮胎模具是轮胎制造企业的关键工艺装备,对轮胎外观质量有着举足轻重的作用。近年来,轮胎工业的迅猛发展给轮胎模具业提供了广阔的市场空间,使轮胎模具业得以快速增长。一、行业发展状况轮胎模具行业在最近十年获得了高速发展,从上世纪80年代成功研制第一批子午线轮胎活络模具开始,我国轮胎模具制造技术日趋成熟。     

昆山举办模具制造信息化发展论坛

日前，艾克斯特与昆山模具协会合作在昆山市朋德大酒店举办了“模具制造行业信息化发展高峰论坛”，来自模具行业14家企业共计50余人出席了本次论坛。     

模内攻丝技术前景看好

目前，我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要的原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60％-90％，尤其在汽车、电子、电器等领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等诸多其它任何加工方式都无法比拟的优点。     

我国轮胎模具行业信息化技术的现状与发展趋势

介绍我国轮胎模具行业信息化技术的发展状况,分析轮胎模具设计制造技术的信息化和企业管理信息化形势。提出“十二五”期间我国轮胎模具行业信息化发展的思路和目标。概述轮胎模具行业2011年的运行情况并展望2012年的发展趋势。     

我国模具业与国外的几点差距

近几年．我国模具业虽然发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求．甚至有的依赖进口．因此，模具企业必须找准自己的弱点．尽快缩短与国外模具在以下几方面的差距。