XJ30-2平台新增内置井槽的几个技术问题

XJ30-2平台新增内置井槽需要解决的主要技术问题是新井槽和井口区采油树的布置、钻井防碰、隔水管施工中的群桩效应、隔水管扶正圈的设计安装和防腐等。在新增内置井槽方案论证和实施过程中,探索了解决有关问题的技术措施,对隔水管扶正圈结构设计进行了优化,研发出三片式螺栓连接紧固结构。XJ30-2平台新增内置井槽的成功实践,可为类似工程项目提供借鉴。     

导管架式钻井平台新增桩腿加挂井槽改造技术

提出一种导管架式钻井平台井口扩建方案。该方案可以有效解决老平台由于预留井槽不足,导致无法在原平台井口处加设生产井的问题。新增结构与平台原有结构之间通过水上导向桩进行连接,这样做可以避免水下焊接施工,同时也降低了对安装精度的要求。对改造后平台进行抗震、抗冰性能分析,结果表明改造后平台各方面性能均满足要求。     

海洋平台加挂井槽研究

目前通过在海洋平台上加挂井槽增加调整井的技术在海洋油田生产中得到了广泛的应用。文章结合旅大10-1WHPA平台工程应用实例,对内挂井槽和外挂井槽的优缺点进行了比较分析,确定了外挂井槽的最终方案,分两期实施。提供的结论可供今后类似项目参考和借鉴。     

渤海导管架平台外挂井槽对桩基承载力的影响

外挂井槽技术可经济有效地满足现有平台增加井槽的需求,但外挂井槽方案的实施受到多种因素的影响,其中桩基承载力是影响外挂井槽方案是否可行的重要影响因素之一。以渤海油田4腿平台为例,将外挂井槽对桩基承载力的影响分为3个方面,重点分析外挂井槽引起的水平载荷变化、垂向载荷变化和修井机井位变化对桩头力的影响。对比平台外挂井槽改造前后桩头力大小,总结外挂井槽改造引起平台桩头力的变化规律,对平台桩头力的变化进行预估,预估结果误差较小,在前期研究方案设计阶段可作为外挂井槽方案是否需要增加桩腿的判断依据。     

海洋石油平台外挂井槽技术的初步研究

结合以往的工程实例,通过对平台增加外挂井槽方案的分析和比较,提出了一项平台增加外挂井槽的新技术,为今后有效经济地进行平台扩展工程提供了一定的参考依据和借鉴。     

海洋平台加挂井槽技术研究与实例分析

近几年,通过在老平台上加挂井槽用于钻调整井的做法在中海油得到了较多的应用。对加挂井槽的形式和方法作了一定的归纳和总结。     

浅水超多井槽导管架井口平台设计探讨

对于钻井密度不断加大的海洋油气田开发,采用超多井槽平台可能成为经济性更优的方案。文章探究了超多井槽平台的主要配置,对比了井槽集中式布置与分离式布置的优缺点,进行了平台总体布置的选型。结合总体形式和平台尺度,从结构设计角度研究了该类平台的构造特点与设计要求,并就其对钻井、海上施工等的影响及解决措施进行了分析。结合设计实例进行了在位和施工的计算分析,得到了该类平台的结构受力特点,并针对桩基支反力差异、吊装重心偏移等特点提供了解决方案。最后,从平台整体规划、专业统筹布置、结构差异化设计等方面提出了应用超多井槽平台的建议,并总结了该类平台的应用范围和注意事项。     

外挂井槽工况下在役HXJ90海洋修井机底座强度计算评估

为解决生产需求,某海上平台新增2×5井槽油井以及一个平台导轨。新增井槽后,整个修井机底座受力情况与原设计变化较大,加之服役时间较长,本文使用有限元法对该平台修井机底座进行了强度和稳定性校核,计算结果表明:该平台修井机底座在分析工况下的最大UC值为0.97,满足强度要求;将底座滑动导轨与平台导轨固接处的螺栓改为M64×4,则底座能满足稳定性要求。     

外挂井槽对导管架平台抗震性能影响研究

新增桩腿外挂井槽技术对海洋导管架平台结构改造较大,会对平台抗震性能产生较大影响。鉴于此,在基于工程实例归纳新增桩腿外挂井槽设计要点之后,利用响应谱法得出外挂井槽影响导管架平台抗震性能的敏感因子,研究在新增桩腿外挂井槽的同时确保导管架平台抗震性能的方法,并使用SACS软件进行了算例验证。研究结果表明,当导管架平台结构在Y向水平地震力作用下处于最危险情况时,若对原平台进行新增桩腿外挂井槽,井槽应外挂在原平台X向,以确保其抗震性能。     

不压井作业技术在西6-6井的应用与改进

不压井作业是利用防喷控制工具和设备对具有一定压力的油、水、气井采用不压井不放喷工艺措施实现4、修作业的一种作业技术。通过对不压井作业修井机组及工艺步骤的介绍,阐述了不压井作业在西6—6井的应用情况,提出了改进措施和待以解决的问题,为今后该工艺推广提供借鉴。     

全液压一体化不压井修井机的研制与应用

目前大部分陆上油田已进入中后期开发阶段，油气井压力逐年降低，注采矛盾日益突出。为了最大限度地提高其采收率，自主研发了全液压一体化不压井修井机，该修井机移运性好，结构合理，便于操作，改善了作业环境．降低了修井成本，可广泛应用于各油田。     

650型修井机修井曲线的确定及应用探讨

修井曲线因不同油田的修井工况而不同,利用修井曲线可以根据油田的具体情况对修井机进行优化设计。以650型修井机为例,介绍了修井曲线的确定方法,并说明了修井曲线在修井机部件设计中的应用。     

油井修井作业洗井技术研究与应用

油井修井作业时,管、杆带出的原油是污染井场的因素之一,洗井以其经济性和节能性作为减少井场污染的重要方法之一,有着不可替代的地位。但许多油井特别是高黏度油井的管、杆清洗水量与水温仅为非定量数值,盲目提升洗井参数容易导致资源浪费,成本过高的问题。为此,这里通过建立简化原油模型,合理控制添加的药剂浓度与水温水量,优化洗井参数流程,最终达到管、杆清洗要求与节能降耗的并举的目的。目前在某采油厂已经实施成功,累计创造经济效益640万元,减少碳排放930 t,取得了良好的经济效益与社会效益。     

轮式通井机的现状与发展趋势

从技术和经济角度综述中国通井机设备的现状，结合通井机的使用状况，分析了轮式通井机的优势。指出从技术先进性和经济可行性出发，开发自携井架，自走式专用底秀的实用型轮式通井机较为适宜。轮式通井机宜走国产化的路子，在降低成本，提高可靠性，优化综合性能上继续努力。     

海洋无钻修机平台修井作业方式

对目前我国海洋油气田无钻修机平台修井作业方式进行调研,对已经应用成熟的搬迁修井机、液压修井机、连续油管修井和投捞潜油电泵等作业方式进行综述,论证各项作业方式所适用的条件,并对技术局限性进行分析。根据我国国内海洋油气田的开发情况,制约无钻修机平台修井的瓶颈在于提高作业时效和降低作业费用。对国内海洋油气田开发趋势进行分析,未来无钻修机平台修井作业方式将有较大改进。对无钻修机平台修井作业方式进行思考和展望,整理海洋无钻修机平台修井的思路,为海洋平台开发和修井作业提供参考。     

套管补贴水泥加固修井技术及其在史6-11井上的应用

目前大部分油田已进入开发后期 ,油水井井下套管损坏严重成为制约老油田进一步提高采收率的主要因素之一。套管补贴水泥加固修井技术是针对油水井套管破裂、变形、错断等损坏情况 ,使用管柱将完好套管传输下入套损段 ,配合水泥封堵固井技术 ,将完好套管补贴加固在原套损段上 ,实现老井套管再造的修井工艺技术。该技术原理简单 ,施工方便 ,在胜利油区史南油田史 6- 1 1井上成功应用后 ,为修复套管损坏井正常生产 ,进一步提高油田开发水平提供了宝贵经验     

常规打捞工具在水平井中的应用

水平井打捞技术一直是修井作业的难点，在缺乏配套打捞工具的情况下，LSIH井采用常规打捞工具，在保证井眼规则的基础上，利用母锥、卡瓦捞筒复合打捞出井内落物，为水平井打捞积累了经验。     

导管架平台井口回接结构新技术研究

在海洋石油开发工程实践中,为节约成本,缩短投产时间,需要利用原有的具有开采价值的勘探井。为了在施工过程中保证导管架的准确就位及保护原有井口,需要设计井口回接导向结构。针对国外某项目的具体情况,提出了一种利于井口保护、便于导管架安装的新型井口回接结构。详细说明了导向结构的各组成部分及整个安装过程的关键步骤。介绍了导管架与导向桩最大容许碰撞速度的确定方法,以及在碰撞载荷作用下结构强度的计算,为类似海洋工程结构设计提供参考。