优化乳胶基质配方设计

介绍了乳胶基质制备生产线在神华准能公司炸药厂的应用,及乳胶基质配方优化设计的背景及依据,重点在设计更改后的结果及经济效益分析。     

乳化炸药基质的传热

本文主要讨论乳化炸药生产过程中乳化基质的传热问题，探讨了高粘度流体的传热膜系数的计算方法，针对乳化炸药生产过程中乳胶体的冷却问题，提出了改善乳胶体传热效率的几种有效方法，为设计冷却设备具有重要的指导意义。     

乳化炸药基质泵送与安全

乳化炸药生产中 ,用单螺杆泵泵送乳化炸药基质 ,提供工艺流量和克服输送阻力。近几年在螺杆泵处有数次爆炸性事故发生 ,发生机理尚未十分明了。本文论述了乳化炸药基质的泵送与安全 ,认为在输送过程中泵的吸空、断流可能导致乳化炸药基质热分解 ,是发生此类事故的主要原因。     

乳胶基质体系分散相粒度分布研究

乳胶基质分散相的粒径对乳化炸药的稳定性,爆轰性能都有很大的影响。本文利用两种测试手段分析乳胶基质的粒径分布与乳化搅拌剪切速度的关系,实验结果表明:乳胶基质分散相粒径大小,随着搅拌剪切速度的增加而减小;乳胶基质乳化搅拌的临界剪切速度为1500 r/min;剪切速度越高,乳胶基质分散相粒径平均值越小,分布越均匀。     

乳胶基质数学微观模型导热分析

乳胶基质是一种介于固体和液体之间的特殊黏弹流体,具有黏度高、导热系数低等特点。本文首次对乳胶基质导热进行电镜扫描及微观数学模型分析,发现在它的内部有一定量的空穴存在,在有温度梯度的情况下,其导热主要依靠分子振动,由于高分子化合物交联分子链的束缚作用,其振动的幅度很小,这是乳胶基质不易传热的内在原因,而且振动频率和温度有关,温度高时振动频率大,导热系数增加使热传递能提高,而当温度持续下降时,分子的振动频率也随之下降,而当温度下降到某个区间,分子的振动频率很小,即使温度继续下降其振动频率改变很小甚至不再改变。     

蒙脱石纳米复合材料基质制备研究

简要介绍了湖南某地钙基膨润土矿的矿石物质组成及性质 ,通过试验研究 ,提出了湿法分级提纯工艺流程 ,获得了蒙脱石含量 >90 %的膨润土精矿 ,为制备无机纳米复合材料提供了高性能的基质材料。     

乳胶基质模拟运输试验研究

乳胶基质在远距离运输过程中会产生加速破乳析晶现象,大大降低了乳胶基质的储存期和爆炸性能。针对乳胶基质远距离运输振动的颠簸,选用室内模拟运输台进行模拟振动测试,并详细研究了仪器和测试参数:振动时间、振动频率和容器对乳胶基质破乳析晶的影响规律。通过试验对比分析可知:振动时间越长、振动频率越高,容器越大,则乳胶基质的析晶量越大。     

露天矿区土壤基质改良材料研究进展

土壤基质改良是露天矿区土地复垦与生态重建的核心内容,如何充分利用矿区本地自然资源进行土壤基质改良是当前关注的热点问题。根据材料特性和来源将土壤基质改良材料分为表土、表土替代材料及复配土3大类,归纳总结了不同类型土壤基质改良材料在矿区土地复垦中的应用现状和存在问题。表土是土壤基质改良的首要选择,但仅适用于土源充足的矿区;表土替代材料有效地解决了土壤基质改良过程中表土不足的问题,同时实现了矿区固体废弃物的资源化利用,但表土替代材料的筛选和配制需在全面调查和分析上覆岩石和土壤理化性质的基础上进行;复配土的应用具有一定的地域性,不同土壤之间在性质上的交互作用是复配成土的前提和关键。目前,对于适宜不同区域类型的矿区土壤基质改良材料的研究不够全面,关于露天矿区土壤基质改良所面临的共性问题研究较少,表土和植物种子库的收集和保存要求不够明确。在此基础上,提出了露天矿区土壤基质改良材料研究亟需解决的问题:选择适宜的土壤基质改良材料,明确提出表土和植物种子库的收集和保存要求,加强土壤基质改良共性问题的研究。此外,配制不同类型的表土替代材料和复配土进行土壤基质改良应将是未来研究的重点。     

现场混装车载乳胶基质性能初探

制备了乳胶基质, 并参照联合国《关于危险货物运输的建议书: 试验标准手册》的相关要求, 进行了模拟通风管试验, 考察其性能。结果表明, 包装型乳胶基质在受热情况下, 发生爆炸; 地面站制备的乳胶基质若含水量高, 基质在受热情况下会发生爆炸; 含水量为15%～18%时, 基质受热未发生燃料爆燃转爆轰(DDT)过程。     

煤体基质热开裂增透模型

温度变化对煤体损伤与破裂具有重要影响。温度变化导致非均质煤体内部产生热膨胀失配各向异性力,打破微裂纹临界受力平衡,引发煤体基质热开裂,继而导致煤体渗透率增大。从断裂力学理论出发,建立了煤体基质中单一微裂纹源热开裂的细观断裂力学模型,推导了微裂纹热开裂的临界裂纹尺寸,分析指出煤体温度变化越大,热开裂临界裂纹尺寸越小,即小裂纹越趋向于发育。引入微裂纹特征尺寸和孔径分形维数对煤体基质中单一微裂纹和空间裂纹网络进行表征,计算获得了煤体中微裂纹特征尺寸的分形维数,建立了煤体基质空间裂纹云的分形表征方法。以球形微孔为例,定义了热开裂增透因子,建立了基质热开裂增透力学模型,模型显示,随着煤体升温梯度增大,渗透率增透因子增大,基质渗透率增大效果越明显。最后对不同加热处理后的平顶山矿煤样和金佳矿煤样开展了压汞实验,加热温度分别为25,50,75和100℃,获得煤中微孔结构随温度的演化规律:煤体基质孔隙度随处理温度的增大而增大,孔径分形维数随处理温度线性增大,表明随着温度梯度的增大,煤体热开裂现象增强,基质渗透率增大。     

各种基质中铀测定方法的进展

《Talanta》2008年77卷（1）期上发表D．P．S．Rathore文章，评述了测定各种基质中铀方法的进展。     

浅析乳化炸药基质冷却方式之优劣

简述了当今国内乳化炸药生产过程中,在基质冷却工序中常用的、最具代表性的几种冷却方式,并对每种方式的优点及其缺陷进行了详尽的理论分析。最终肯定了综合效益最理想的、适合当前大产能自控生产线所用的连续凉药设备--钢带式乳化炸药凉药机。     

基质冷却机压辊自动调节装置设计

现在基质冷却机压辊都是手动调节,因其位置临近乳化器而具有一定的安全风险,通过对基质冷却机压辊的操作方式和工作过程进行分析,对几种压辊调节控制方式进行比较,优化设计了冷却机压辊自动调节装置,结果表明,这种调节方式运行平稳,实现了对压辊调节的远程控制,达到了无人化操作的目的,对于提高冷却机和生产线的自动化水平和本质安全具有重要意义。     

小直径乳化炸药基质的混合

密度调整是小填径乳化炸药生产主要工序之一,其实质是粘度和体积比十分悬殊的几种物质的混合。把很细的固体颗粒分散到屈服假塑型小直径乳化炸药基质中为固、液混合的极端情况,这给小直径乳化炸药密度调整带来许多困难,在一般混合设备中难以进行。作者简要分析了小直径乳化炸药基质混合过程,介绍一种新型间断式混合机,解决了小直径乳化炸药基质与细小固体颗粒均匀混合问题。     

"舍"与"得"

常言道:"舍得舍得,不舍难得,有舍才有得."这句话说的就是"舍"与"得"的辩证关系."舍得"既是一种处世的哲学,也是一种做人的艺术. 当自己该"舍"的时候,千万莫要想"得".每个人都要用"得之泰然,失之淡然,争其必然,顺其自然"的心态去对待自己的"舍"与"得".     

乳胶基质连续化生产技术的应用

从生产工艺角度对乳胶基质连续化生产技术的应用进行讨论,对生产过程使用的原材料、工艺参数控制等方面进行了分析,认为该生产线是目前国内自动化程度较高,工艺较先进的乳胶基质生产线,对同行业研究、应用和设计改造具有借鉴意义。     

新型乳胶基质冷却器的研制与应用

叙述了一种最新研制的具有快速冷却效果的乳胶基质新型冷却器,并在8000t/a连续化微机控制生产线上应用,取得了良好的冷却效果,满足了生产工艺的要求．     

煤矸石基质土壤的水分入渗试验研究

为了解煤矸石基质土壤的水分特性,利用室内一维垂直入渗模拟试验,研究煤矸石山山顶、山腰、山脚处及3种矸土质量比(7∶3,5∶5,3∶7)的土壤水入渗规律。试验结果表明,煤矸石的初始入渗率、稳渗率由山脚到山顶逐渐减小,减小关系符合幂函数递减关系。山脚矸石的初始入渗率和稳渗率分别为山腰的1.111和1.078倍;山腰矸石的初始入渗率和稳渗率分别为山顶的1.096和1.102倍;矸土质量比为7∶3的初始入渗率和稳渗率分别为5∶5的1.152和1.149倍;矸土质量比为5∶5的初始入渗率和稳渗率分别为矸土质量比3∶7的1.179和1.057倍。矸土混合土壤的初始入渗率、稳渗率均随矸土质量比7∶3,5∶5,3∶7的减小而迅速减小,入渗达到稳定状态的时间随矸土比的减小而增加。考斯加可夫入渗模型更适合作为风化煤矸石的入渗模型;通用经验公式更适合作为掺土较多的矸土混合土壤的入渗模型。最终煤矸石基质土壤的累积入渗量为矸土质量比3∶75∶57∶3山顶山腰山脚。矸石掺土可以显著降低入渗率,提高累积入渗量,有益于煤矸石山水土保持和植物生长。     

矿山废弃地生态恢复基质改良研究

矿业废弃地破坏和侵占了大量土地资源．因此这些废弃地的生态恢复成为目前世界尤其是中国急需解决的问题。矿业废弃地的基质改良是生态恢复的核心问题与技术，本文介绍了几种植被恢复中的土壤基质改良方法，如施用营养物质、Ca^2 、施用石灰等改良剂，并且就具体问题提出了表土转换、生物修复、植被恢复等土壤基质改良措施。最后提出了矿山废弃地土壤改良中所存在的问题。