电牵引采煤机驱动轮轴的可靠性预估研究

针对电牵引采煤机牵引部驱动轮轴故障数据非常有限的问题,建立了Weibayes模型进行可靠性预估。结合采煤机的工作环境和失效机理,利用先验知识对威布尔形状参数β进行定义。根据故障数据选取合理的参数估计方法和置信方式,将β与有限的故障数据输入RELEX可靠性软件进行分析,得到不可靠度随时间变化的函数图像,给出了驱动轮轴的检修及更换策略。     

7LS8型采煤机升级用行走轮轴的改进设计

行走轮轴的改进设计是7LS8型采煤机升级改造项目中的重要部分。针对原行走轮轴使用过程中存在的问题,分析了引起损伤的原因,进行了针对性的改进设计。对改进后的行走轮轴进行了跟踪调研,结果表明其可靠性得到大大提高,相关改进措施和经验可为其他机型行走轮轴的设计提供参考。     

采煤机驱动轮渗碳裂纹分析及工艺改进

通过对采煤机驱动轮、齿轨轮渗碳裂纹分析和模拟试验,确认裂纹是在渗碳冷却后产生的。原因是18CrMnNiMoA 渗碳后冷却速度不当,在表层是以屈氏体为主的组织,在次表层是以马氏体为主的组织,因而在表层产生很大的拉应力。解决方法是渗碳后采用等温冷却,有效地防止裂纹产生。     

920系列采煤机摇臂的改进设计

针对920系列采煤机摇臂截割电机保护不到位、内喷雾供水装置易被撞坏、滚筒连接套不易拆装及截割功率偏小等问题,进行了改进设计。实践证明,改进后的摇臂保护更好、更易拆装、截割能力更强,大大提高了该系列采煤机的可靠性和适应性。     

MG300系列采煤机改进与提高

ＭＧ３００系列采煤机改进与提高煤炭科研总院上海分院陈金豪ＭＧ３００—Ｗ型滚筒采煤机是“六五”期间国家科委下达的专项科技攻关项目，由上海分院设计，鸡西煤机厂制造，１９８６年４月由国家科委主持组织技术鉴定、随后投入批量生产。１９８７年开始进行系列化设计，...     

700系列采煤机离合机构的设计改进

700系列采煤机离合机构在采煤机截割过程中由于振动,离合机构从定位盘中自动脱出,引起一轴齿轮、电机花键或柔性轴花键损坏。针对这个问题,通过对离合机构自动脱出原因进行分析,对采煤机离合机构进行设计改进。实际应用表明,有效避免了采煤机在截割过程中,因振动造成离合机构自动脱出事故的发生,获得良好的使用效果。     

MG300-W系列采煤机调高系统的改进

<正> 1 存在问题 MG300-W系列采煤机生产使用以来,调高系统出现的故障较多,主要是摇臂时常不调高,除液压锁阀芯有脏物垫卡或安全阀受较大冲击后,阀芯跳槽等原因之外,其主要原因是调高泵时常出现不排油。     

MG200/446-WD1系列采煤机的改进设计

针对MG200/446-WD1系列采煤机在使用过程中出现的牵引容易过载、适应的最大采高较小、六轴大端盖上冷却水道焊缝易开裂及金属扁平电缆夹板易互相刮擦等问题,分别进行了改进设计。改进后的MG200/446-WD1系列采煤机,适应性更强,应用前景更加光明。     

700系列采煤机降尘系统的改进与应用

根据平顶山煤业集团公司的实际情况,针对MG700系列采煤机喷雾降尘系统与行走机构在使用中存在的问题,提出了改进的方案和措施,使其能更好地适应井下的安全生产需要,保证井下生产的顺利进行。达到了良好的效果,取得了巨大的经济效益。     

薄煤层采煤机行走机构的改进设计

针对传统薄煤层采煤机行走机构适应工作面条件能力差及自身强度不足的现状,研制出新型薄煤层采煤机行走机构,介绍了新型行走机构的结构组成、特点及应用情况。实践证明,改进后的行走机构适应性与可靠性有了提高。为今后薄煤层采煤机行走系统的设计研究提供了借鉴经验。     

中厚煤层采煤机进水阀的设计改进

现有某系列中厚煤层采煤机的进水阀无反冲洗功能,脏物堵塞进水过滤器滤芯的现象经常发生。一方面会引起喷雾降尘效果变差,影响采煤机司机操作;另一方面会引起冷却水量变小,造成电机及电气元件损坏,给矿方造成较大的经济损失。针对上述问题,在安装尺寸不变的情况下,对进水阀进行改进,增加反冲洗功能,有效避免了进水阀滤芯堵塞现象的发生,提升了采煤机的喷雾降尘效果,减少了电机、电气元件的损坏率。改进后的进水阀使用效果良好,获得用户的一致好评。     

采煤机螺旋滚筒的改进

<正> 开采构造复杂难采煤层时,限制浅截式采煤机生产率的主要因素之一是工作机构和传动装置上的强烈动载荷。这种动载荷会使设备发生故障,降低工作面产量。在乌克兰地区,含有夹矸层的工作面数量已超过100个。     

大功率采煤机悬臂式破碎机的改进设计

分析了大功率采煤机悬臂式破碎机的结构组成,指出了使用过程中存在的问题,针对存在的问题进行了创新改进,对改进的效果进行了跟踪调研,结果表明改进设计后,提高了破碎机的可靠性,相关的改进措施对破碎机的设计和优化具有一定的参考价值。     

采煤机摇臂用离合器的改进设计

采煤机在煤矿正常工作时,振动非常大。离合器结构紧凑,离合器在工作过程中,固定手柄螺丝经常松动、脱落,离合器脱离,影响采煤机正常作业。介绍一种改进离合器的设计,有效避免了原结构的不足。     

薄煤层采煤机行走部改进设计

针对薄煤层采煤机行走部在使用过程中频繁出现故障的问题,分别从行走箱壳体、行走轮组件、导向滑靴三方面对行走部进行了改进设计。现场使用效果验证了改进方案的正确性,改进设计很大程度上提高了行走部的可靠性和适应性。     

采煤机整体式电控箱箱体改进设计

针对采煤机整体式电控箱箱体强度不足的问题,从箱体的材料、结构和焊接坡口方面进行改进,并进行箱体有限元分析和现场使用验证。结果表明:改进后的整体式电控箱箱体强度明显提高,应力集中和变形量明显降低,未出现大的形变、法兰框开裂和焊缝裂纹等现象。达到了提高整体式电控箱箱体强度的目标。     

薄煤层采煤机摇臂的设计研发改进

从实际出发,归纳了薄煤层采煤机摇臂研发过程中传动链的几种布置方法：全直齿传动和直齿传动+NGW型行星齿轮传动机构传动。薄煤层采煤机摇臂在结构上可分为传统窄摇臂和C形摇臂2种。通过对薄煤层采煤机摇臂齿轮传动链和结构进行优化,使摇臂能够适应各种工作面不同的设计要求,更好地完成截煤和辅助装煤的工作。     

720型采煤机联接板改进设计及有限元分析

针对720型采煤机联接板在井下使用过程中频繁断裂的情况,为提高采煤机联接板在复杂地质条件下的适应性,分析了采煤机联接板断裂原因,并对其结构进行了改进,最后对改进前、后的联接板进行了有限元对比分析。分析结果表明,改进后联接板的强度比改进前提高了28.1%,且改进后的联接板在煤矿实际应用中取得了良好的效果。     

6MG—200W采煤机制动回路的改进设计

采煤机在煤度倾角较大的工作面使用时，停机时。若无完善的制动回路及设备．就会出现自行下滑现象。6MG－20（）采煤机由于其制动回路设计欠合g理，就存在着下g滑的可能性，为5此，我们在原制【动回路的基础上作了改进。Z1原制动回路简述原制动回路由粗过滤器、辅助泵、精过滤器、电磁门还制却罂组成。由虚门子田的县24＊＊Fll＿u6H．T型保煤电四间，如日！所承。阎座上的A口堵死，通电时，问芯移向左位，0口关闭，P口与B口相通。断电时，问芯移向右位，P口关闭，0口与B口相通。采煤机启动后，辅助泵排出的压力油经制动电隆间进人制动…