可重复使用医用防护服面料的研究与开发

新冠肺炎疫情发生后,一次性医用防护服等医用防控物资需求量猛增,一次性医用防护服出现供应紧张情况;而且一次性防护服的大量使用,造成了极大的资源浪费和垃圾处理难度.研发可重复使用医用防护服面料并形成工业化生产,可解决供应链紧张问题,满足临床对可重复使用医用防护服的需求,并降低医疗废物处理成本.     

医用防护服工效性能研究进展及趋势

介绍医用防护服的种类及特点,提出医用防护服的设计思路,并重点分析医用防护服的功能性、舒适性、合体性和穿脱便利性4方面的工效性能研究现状。从热湿舒适性、压力舒适性、接触舒适性和视觉舒适性4方面,系统阐述医用防护服舒适性研究进展。最后总结医用防护服的工效性评价方法及目前研究中存在的不足,并展望医用防护服的发展趋势。     

一次性医用防护服的研发现状及发展趋势

本文主要探讨了一次性医用防护服的研发现状及发展趋势。介绍了国内外一次性医用防护服材料的发展现状;将国内的一次性医用防护服标准与国外的一次性医用防护服标准进行分析,同时认为医用防护服在未来的发展方向为:在提高防护性的基础上应该增加舒适性,引入高科技技术提高一次性医用防护服的智能性。     

改善医用一次性防护服热湿舒适性的研究进展

总结改善医用一次性防护服热湿舒适性的最新技术研究。介绍了医用一次性防护服热湿舒适性的测试方法和相关要求;分析了医用一次性防护服热湿舒适性存在的问题;重点总结了改善医用一次性防护服热湿舒适性的最新技术研究,包括单向导湿技术、异形截面纤维、纳米防护膜材料、相变微胶囊技术等。认为:改善医用一次性防护服的热湿舒适性涉及多学科领域,应寻找高性价比的改进方法和简单易行的生产工艺;同时,应在保证医用一次性防护服防护隔离性的前提下,提高其热湿舒适性。     

YY/T 1799—2020标准解析

解析YY/T 1799—2020《可重复使用医用防护服技术要求》标准,对关键技术指标和试验方法进行全面分析,并提出合理化建议。指出YY/T 1799—2020发布与实施及时填补了国内可重复使用医用防护服标准空白,有助于推动我国可重复使用医用防护服研制和应用。认为在确保防护性能前提下,应进一步明示防护服结构、号型规格与制备工艺要求,将抗静电性能列为强制考核指标,增加透气性能指标。     

医用一次性防护服热湿舒适性研究现状

医用一次性防护服是一种被广泛应用的重要医疗装备,但存在热湿舒适性差的问题。本文分析了医用一次性防护服热湿舒适性影响因素、热湿舒适性评价体系、改善热湿舒适性的研究现状,旨在为提升医用一次性防护服热湿舒适性提供参考。     

基于COVID-19的医用一次性防护服综述

从防护功能角度阐述了用于新冠肺炎疫情防控中的医用一次性防护服的分类,重点从医用一次性防护服的结构及材料加工技术、性能评价及临床应用3个方面进行了分析归纳,解决防护性和舒适性相互矛盾的问题,为抗疫一线的医护工作者提供优质、舒适、耐用、抗污染的产品,为医用一次性防护服研发、生产、标准制定、使用及市场质量监管科学化、规范化提...     

医用防护服的发展现状及趋势

后疫情时代,为了给医用防护服的生产、使用、科研攻关和标准制定提供指导,在阐述医用防护服发展历程的基础上,对当前医用防护服的生产流程、原材料和使用情况等进行总结;同时从可持续发展角度指出,医用防护服的发展方向应集中在分类使用、可重复、弃后可降解、安全舒适和智能化等方面。最后,从应用场景出发,针对当前医用防护服研究、生产和使用中存在的问题,提出应尽快对医用防护服的生产、使用和废弃处理进行分类,完善相关标准,提高战略储备,增强舒适性和穿着心理性研究等建议。     

医用防护服装产品的功能设计分析

从医用防护服装的需求及用途出发,阐述了医用防护服装的概念及类型,从防护性、智能化、舒适性、审美性4个方面对医用防护服装进行了深入分析,并对医用防护服装的设计提出了可行建议,指出其设计关键点。研究结论表明:医用防护服装的设计与开发应充分融合医疗新技术、新工艺和新材料,未来医用防护服装将朝着标准化、智能化、轻量化方向发展。     

医用防护服便捷穿脱的结构设计

针对医用防护服在使用过程中暴露出穿脱过程繁杂、舒适性差等问题,在实现防护效果可靠的前提下,对医用防护服的结构进行改造设计,并对改造前后的防护服进行穿脱时长对比测试。结果表明：穿戴改造医用防护服平均用时的时长为穿戴普通医用防护服的56.32%,脱卸改造医用防护服平均用时的时长为脱卸普通医用防护服的49.21%。由此可知,改造后的医用防护服可有效节省穿脱的时间,达到提高工作效率的目的。     

缓解人体热应激的医用防护服装研究进展及趋势

目前医用防护服装存在热湿舒适性差的问题,容易造成人体热应激,引起人体皮肤损伤、虚脱、晕眩甚至中暑等症状。为了解如何缓解医用防护服装造成的人体热应激反应,提高人体舒适性,文章首先总结了医用防护服装的材料、款式及舒适性相关标准。接着阐述了目前缓解人体热应激的医用防护服装研究进展,包括作业场所降温方式和异质结构面料、超吸水材料、辐射降温面料、相变冷却降温服装等研究成果。随后介绍了高导热材料、热电冷却材料和液态冷却三类缓解人体热应激的新材料与技术,并提出了其在医用防护服装上的应用思路。最后分析并展望了缓解人体热应激的医用防护服装研究趋势,即未来研究需要从提高主动冷却设备的工效性能、扩展调温新材料与技术在医用防护服装上的应用及建立缓解人体热应激的医用防护服装设计方法和流程,并开展相关测试与评价。     

医用防护服结构的比较与分析

为了解现有医用防护服装结构设计特征,医用防护服装结构的综合分析必不可少.介绍了医用防护服装的分类和使用情况,选取目前市场上常用的医用防护服,对其结构进行详细的分析,结果表明:目前市场上的医用防护服结构差异明显,且存在结构不合理、舒适性差等问题.根据目前存在的问题,结合现有的医用防护服标准,指出医用防护服应从标准完善、结...     

医用防护服热舒适性能的评价

为了探究医用防护服的热舒适性,选择目前典型的医用防护服作为实验对象,采用暖体出汗假人模拟热舒适性的测试方法进行热舒适性的研究。实验结果表明:四件防护服的舒适性随运动强度的增大而减小;而四件服装的冷暖感知系数随运动强度的增大感觉冷变为感觉热,说明在低运动强度时,出汗量很少,不影响人体的生理活动,在高运动强度时,出汗量迅速增加到很大且不易排出,表明穿着医用防护服时不易进行高强度运动。     

医用防护服面料与结构新技术及发展趋势展望

新冠肺炎爆发以来,国内外对医用防护服的需求剧增,同时也暴露出当前医用防护服的舒适性差、耐撕裂性能低等问题。文章系统阐述了医用防护服的类型、结构、国内外防护标准性能指标及主要测试方法,指出国内标准的不足之处,并论述了防护服面料改进的新方法和专利技术,最后展望了医用防护服的发展趋势及方向。     

国内外医用防护服结构与功能的比较与分析

为优化医用防护服的结构设计,拓宽材料来源,提高其防护功能,对近期国内外医用防护服构造及功能的研究进展进行综述分析。对比了5种常用医用防护服面料的优缺点,比较了中国、美国和欧盟医用防护服标准以及世界主流品牌医用防护服性能的差异。聚四氟乙烯复合面料在满足防护要求的同时,舒适性更好;液体阻隔性是影响防护服防护功能的主要因素;医用防护服应满足中指圈设计、自粘合式拉链门襟以及胶条密合边缝的前沿设计要求。最后针对医用防护服亟待解决的问题,从国家、技术、防护服本身3个层面对医用防护服未来发展方向进行展望。     

医用防护服是用什么材料制成?

医用防护服的作用是产生细菌阻隔层,以防止细菌泳移,减少交叉感染。近年来一些科研单位和企业已经开发出不少医用防护服,大多以非织造布为主要面料。医用防护服按面料的组织结构可分为机织、非织造布和复合材料;按使用期限分为用即弃型(一次性使用)、限次型和可重复使用型;按加工复合技术来说有整理加工、涂层和覆膜三大类方法。     

舒适型医用防护材料研究与发展趋势

疫情防控期间,医用防护服发挥了极为重要的作用,但也暴露出舒适性不足的缺陷。文中从热湿舒适性、压力舒适性、接触舒适性和外观舒适性等方面,系统阐述舒适型医用防护材料的研究进展,总结现有研究的不足,展望舒适型医用防护材料发展趋势,并提出研究难点。研究认为：改善医用防护材料的舒适性,应在确保防护性能的同时,综合考虑改进方法的性价比、生产工艺简易性。     

阻燃防护服的功能性与舒适性

概述了阻燃防护服的背景和现状,详细阐述阻燃防护服的功能性与舒适性要求以及相应的研发策略,说明研制阻燃防护服的重要意义。     

重点参与新冠肺炎抗“疫”的中纺院下属企业一览

中纺新材料科技有限公司中纺新材料科技有限公司位于天津新技术产业园区武清开发区,一直致力于多功能涂层与纺织复合面料的研究开发及生产,是国内研发能力最强、最具影响力的纺织涂层与复合面料的生产企业之一,可生产一次性、标准型隔离型等防护服面料。公司曾在2003年抗击非典时研发生产医用一次性防护服面料受到表彰。截至发稿,中纺新材料每天产能提高至3万多米,可满足1万多件医用防护服加工需要。     

医用防护服的构效特点及其研发趋势

为深入了解医用防护服的研究现状,从医学需求出发,分析了经“三拒一抗”功能整理的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)复合材料防护服、微孔薄膜/非织造布复合材料防护服、闪蒸法非织造布防护服以及正压生物防护服的使用场合、设计制备技术、结构功效特点以及防护机制。研究认为:SMS复合材料的舒适性较好,微孔薄膜/非织造布复合材料的防护性较好,而闪蒸法材料的综合性能优异,在舒适性和防护性之间达到了理想的平衡状态;医用防护服关键制备技术在于高性能聚四氟乙烯膜的规模化生产以及闪蒸工艺国产化技术的突破,同时,纳米技术可为新型材料的研制提供新的思路;正压生物防护服未来的发展方向为功能通用化、监控自动化和使用信息化。