新型高耐盐雾水性环氧富锌底漆的制备

介绍了一种既可降低水性环氧富锌底漆成本,又可提高其耐盐雾性的水性环氧富锌底漆制备方法。采用一种来源广泛的新型高效无毒防锈颜料,极大程度提高了水性环氧富锌底漆的防腐蚀能力,对水性环氧富锌底漆的推广应用起到了积极的作用。     

氧化石墨烯/环氧富锌底漆的制备及性能研究

采用分散性能优异的氧化石墨烯(GO)代替环氧富锌底漆中的部分锌粉,制备了一种氧化石墨烯/环氧富锌底漆。采用X射线衍射分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、盐雾试验仪、耐冲击测试仪、附着力测试仪等对氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯分散效果以及氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层的性能进行了方法分析。结果表明,氧化石墨烯添加量为0.5%时,氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯的分散效果最好,且氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层具有最佳的防腐性能。     

水性环氧富锌底漆的研究及评价

以水性环氧树脂、固化剂、锌粉、磷铁粉、防沉剂、闪锈剂等原料合成了水性环氧富锌底漆并进行了分析讨论。表明水性环氧富锌底漆具有溶剂型环氧富锌底漆防腐性好、附着力强等基本性能,又兼具水性无机富锌底漆低VOC和安全性的优点。     

影响富锌底漆性能关键因素的探讨

通过分析锌在热力学上比铁易于发生腐蚀,但动力学上锌的腐蚀速率远低于铁,为富锌底漆的长效防腐保护机理找到理论依据。通过研究不同标准对富锌底漆不挥发分中的锌含量要求,指出锌粉在富锌底漆中起到了十分关键的作用,必须在涂膜中保持一定的含量。通过比较环氧富锌底漆和无机硅酸富锌底漆的性能,指出必须对富锌底漆的现场施工产生足够的重视。     

高性能水性环氧富锌底漆的制备

以水性环氧乳液为基料,以改性胺为固化剂,制备了一种双组分水性环氧富锌底漆。试验结果表明:该水溶性环氧富锌底漆不仅具有优异的耐腐蚀性,而且具有良好的机械性能,各项性能指标与溶剂型富锌底漆相当,值得推广应用。     

湛江地区石油储罐防腐配套漆的研究

对冷涂锌底漆、无机富锌底漆、环氧富锌底漆进行2 000 h的耐中性盐雾试验,结果表明:冷涂锌底漆和无机富锌底漆耐盐雾效果最佳,环氧富锌底漆次之;对脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆进行耐人工气候老化试验,结果表明:氟碳面漆耐人工气候老化效果最好,脂肪族聚氨酯面漆次之,聚硅氧烷面漆较差。从经济性方面考虑,建议配套体系为"无机富锌+环氧封闭漆+环氧云铁漆+脂肪族聚氨酯面漆+氟碳面漆",这种配套体系相对以前的配套体系,成本增加约7元/m~2,但是防腐寿命至少增加5 a以上。     

环氧富锌底漆涂料

<正>朝晖化工厂生产的环氧富锌底漆全部通过质量信誉监督管理协会认证,质量全面达标,主要产品有:环氧富锌底漆建筑涂料,防腐涂料,重防腐涂料,地坪涂料,工业涂料,民用涂料,环氧富锌底漆合成树脂等。其环氧富锌底漆为耐高温漆,由有机硅树脂溶于溶剂中并加入耐高温助剂配制而成,该漆可室温干燥,具有良     

聚苯胺在富锌底漆中的应用及对钢的保护性能研究

聚苯胺添加到环氧-富锌底漆中,其独特的导电性能被认为可以大大降低富锌底漆中锌粉的用量并提供有效的电化学保护,从而改善富锌底漆的施工性能和附着力,提高涂层性能。把纤维状的导电聚苯胺添加到环氧-富锌底漆中配制成复合涂层,通过测试不同涂层对Q235钢的保护效果,研究导电聚苯胺与锌粉的配合及其对锌粉的替代作用。     

环氧富锌底漆防沉降的研究

系统地研究了防沉剂对环氧富锌底漆的性能影响。结果表明不同种类的防沉剂对环氧富锌底漆的分散性、增稠性、流变性、沉降性和贮存稳定性产生不同的影响,而对防腐性几乎不产生影响。     

高固含环氧富锌底漆的研制及性能研究

研制了一种高固含环氧富锌底漆，重点讨论了环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、防沉剂及填料对高固含环氧富锌底漆的性能影响。结果表明：研制的高固含富锌底漆固含量为 92%；VOC含量为 243 g/L，明显低于传统的环氧富锌底漆；同时，该产品具有优异的综合性能，满足 HG/T 3668— 2020要求；另外，该产品与环氧云铁漆及耐候面漆配套具有优异的耐盐雾性、耐湿热性、耐冷凝性及循环老化性能，满足 ISO 12944-9：2018标准要求。     

高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制

以自制的改性环氧树脂为基料,锌粉为防锈颜料,制备出干膜中锌粉含量达96%以上的单组分环氧富锌底漆。同时考察了影响漆膜防腐蚀性能和涂料贮存稳定性的因素。实验表明:锌粉的含量在95%～97%时,漆膜的防腐蚀效果最好,经过1 000 h的耐盐雾试验后,漆膜保持完好;采用0.2%有机膨润土和1%聚酰胺蜡搭配使用,有效地解决了单组分环氧富锌底漆中锌粉沉降结块的问题,根据实验结果得到最佳单组分环氧富锌底漆配方,同国外同类型的产品相比具有更好的性价比。漆膜性能优异,VOC含量较低,环保性能好。     

无机粉体化学镀镍的研究进展

介绍了化学镀镍的特点以及镀液主要成分对镀层性能的影响?综述了无机粉末如石墨粉末、陶瓷粉末、铝粉、金刚石颗粒、空心玻璃微球等材料的化学镀镍研究及发展趋势．     

石墨烯对水性环氧富锌涂料中锌粉的取代能力研究

针对水性重防腐涂层体系中水性环氧富锌底漆高锌粉含量所带来的生产成本高、不易贮存、环境污染大等问题,采用在涂料中添加少量石墨烯以取代部分锌粉的改进方法。通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了锌粉含量以及石墨烯添加量对环氧富锌涂料性能的影响,结果表明:涂层的耐腐蚀性随着锌粉含量增加而提高,锌粉占锌粉与硫酸钡总质量的80%时,腐蚀速率为0. 002 03毫米/年(mm/y),当涂层中锌粉占锌粉与硫酸钡的总质量的20%时,随着石墨烯添加量从占锌粉、硫酸钡与石墨烯总质量的0增加至0. 8%,腐蚀速率先上升后下降,当石墨烯含量达到0. 6%时,腐蚀速率为0. 0 038 mm/y,涂层的耐腐蚀性达到最大值。     

新型活化环氧富锌涂层的耐腐蚀性研究

富锌涂料在防腐蚀领域具有广泛应用,然而其长效防护性能却受到锌粉活性影响。本文以冷涂锌涂层、传统环氧富锌涂层作为对照,研究了新型具有电化学活性的环氧富锌涂层在盐雾加速腐蚀试验后的耐腐蚀性。宏观形貌分析表明:盐雾加速腐蚀1 800 h后,活化环氧富锌涂层表面并未出现锈点;采用扫描电子显微镜、维体式显微镜观察试验后涂层的表面形貌和涂层结构,发现活化环氧富锌涂层微观表面更加平滑,锌粉并未出现大面积的氧化,涂层内部大小锌粉颗粒均匀排列;通过电化学方法研究涂层的耐蚀机理与防护性,发现活化富锌涂层具有更持久的低防护电位。以上研究结果表明,较冷涂锌及传统环氧富锌涂层而言,新型活化环氧富锌涂层具有优异的长期防护性能,是值得关注和研究的一种新型技术。     

涂层缺陷和失效案例分析及处理

介绍了几个案例,叙述了面漆在中间层上没有附着力、环氧富锌底漆附着力丢失、涂装后底漆附着力迭不到要求、以及醇酸磁漆从环氧富锌底漆层上脱落的原因分析和处理措施。     

锌基重防腐粉末涂料的研制与应用

介绍了锌基重防腐粉末涂料的研制与应用,选用鳞片状锌粉、重防腐环氧树脂、配套固化剂和各种助剂加工而成,该类重防腐粉末涂料具有长远的推广应用前景。     

改性环氧富锌底粉在高耐盐雾锈蚀方面的研究

防腐型熔结环氧粉末涂料与富锌环氧粉末涂料应用多年,但在很多高耐盐雾锈蚀环境仍无法完全替代溶剂型涂层.为提升粉末涂料耐盐雾性能,本研究通过对环氧富锌粉末涂料进行改性,在降低涂层体积电阻率的基础上提升牺牲阳极效率,使涂层达到液体涂料耐盐雾等级性能.结果 表明:添加0.2％导电材料单壁碳纳米管与30％片状锌粉以及其他功能助剂...     

几种新型富锌涂料的研究进展

介绍了氧化石墨烯改性水性环氧富锌涂料、石墨烯纳米片/环氧富锌(Gnps/ZRE)复合涂料、高柔韧性、高附着力水性无机富锌涂料、石墨烯硅酸盐富锌防腐蚀涂料、水性聚苯胺/氧化石墨烯改性低锌粉含量防腐涂料、还原-氧化石墨烯(r-GO)改性环氧富锌涂料、耐盐雾双组分水性环氧富锌涂料、石墨烯浆料改性水性环氧富锌涂料、双电层水性无机富锌涂料、SnCl2/EtOH溶液法还原氧化石墨烯环氧富锌涂料、有机-无机杂化水性富锌涂料、水性富锌铝涂料、低锌含量石墨烯长效防腐涂料、自固化醇溶性无机富锌底漆和冷镀锌喷漆等几种新型富锌涂料的研究进展。