注塑成型新技术

近年来,在包装、建材、车辆、家具、服装等领域,特别是压延片产品提出了表面低光泽的要求,使消光PVC树脂开发和需求日益广泛。国外迄今已有许多公司推出多种牌号的消光PVC树脂。国内市场对消光PVC树脂需求呼声也愈来愈高,生产厂争相研究它的生产方法,并已开发出性能优异的消光PVC树脂。     

三维注塑成型模拟系统

随着电子、汽车、仪器仪表等行业的迅速发展，对塑料制品的精度和复杂程度的要求也越来越高，其生产周期也逐渐缩短，三维注射成型模拟系统使模具设计方法达到了一个新的高度。     

薄壁注塑成型模具的设计

针对薄壁塑料制品注塑成型具有的特点，本文论述了在设计薄壁塑件注塑成型模具时应重点考虑的几项内容。     

注塑模具的简化设计

本文阐述了注塑模具结构简化设计和工艺性设计的重要性,并总结和列举了部分实例的改革方案。     

薄壁注塑成型技术可望加快发展

为适应生产小而轻的制件要求，薄壁注塑已成为注塑机最需要增加的性能。一般薄壁产品的厚度在1mm-2mm以下(与壁厚／流动长度的比值有关)，并精度要求很高，一般液压机未必能够达到此精准度，故需要一种更特殊及具有高速、高压性能的注塑机。全电动注塑机可满足这方面的要求。     

模具温度对注塑成型加工的影响及其冷却探析

针对注塑成型的技术要求,分析模具温度的冷却过程和决定模具温度冷却效果的影响因素,以及冷却系统的散热与功能参数的计算方法,对于优化模具结构设计、提升注塑成型加工的效益具有重要意义.     

注塑成型制品的质量控制

讨论了影响注塑制品外观 ,尺寸精度以及产品的物性等成型的质量的主要因素,从注射机,模具,成型工艺等方面提出了相应的改进措施。     

汽车塑料制品用注塑模具的CAD／CAM／CAE

本文介绍汽车塑料制品用注塑模具的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术。     

轿车精密塑料件成型模具的设计要点

针对轿力使用精密塑料件的要求，指出塑料材料，注塑设备与模具，注塑工艺是影响精密注塑的主要因素；并就合理确定模具的尺寸与公差，防止产生成型收缩率误差，以及模具精度的保持等精密塑料件成型模具的设计要点分别作了细致阐述并提出相应对策。     

气辅注塑成型在tv产品模具中的应用

气辅成型大大降低了TV注塑模具设计制造的难度,提高了TV注塑模具的生产效率和注塑产品的质量。     

医疗塑料制品注塑成型设备的现状及展望

分析了医疗塑料制品注塑成型设备的现状,提出了研发高速、高效、节能、精密、环保、功能化、专用化的医疗塑料制品注塑成型设备的发展方向,指出用科学发展理念自主创新医用注塑成型设备是改变目前状况的唯一出路。     

橡胶注塑成型中的问题及其解决方法

橡胶制品成型有许多种方法，注射成型就是其中之一种，这种方法能大批量生产小型精密部件，被称为高效、经济的生产方法。     

铝制注塑模具使用维护要点

<正>为了能够降低产品的生产成本,服务于各行各业的注塑加工企业和大型模具供应商正在千方百计的寻求解决之道。铝制模具主要用于大型注塑成型加工,具有显著降低周期时间、     

注塑模具CAD技术的基础研究

对注塑模具计算机辅助设计/计算机辅助制造的开发与应用项目进行前期基础研究,引入了"并行工程"的概念,在综合考虑模具设计过程中的各种费用基础上提出了确定最经济型腔目标函数方法,为后续应用研究打下基础.     

水辅助注塑成型技术及其进展

水辅助注塑成型技术是一种新型的生产中空或者部分中空注塑制品的成型方法。介绍了这种成型技术的加工原理、成型方法、设备及其进展，并将其与气体辅助注射成型技术进行了比较。     

橡胶塑料注射成型技术的进步与发展

注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注塑成型。通用的注射方法是将物料放入注射机的料简内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融，这一过程又称为塑化。在注射技术的发展历程中，聚合物材料的发展与其有着密切的联系。伴随着材料工业的发展，注射成型加工日趋成熟，成为高分子成型领域最普遍也是最重要的成型方法。     

注塑模具的调试

模具调试有三大环节、材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计算机辅助工程（CAE）在模具设计和调试中的应用。     

注塑模具的调试

模具调试用三大环节：材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计算机辅助工程（CAE）在模具设计和调试中的应用。     

塑料注射成型模具变量装配技术

介绍了塑料注射成型模具CAD软件中变量装配的关键技术 ,并给出了装配设计中几何约束和工程约束实例。