汽车水性涂料涂装咬底缺陷解决

通过对汽车水性色漆涂装咬底不良的解决,总结了水性涂料咬底的发生机理、相关不良问题的调查方法和解决方案。     

储罐底板表面缺陷漏磁场数学模型建立

本文通过实地现场测量罐底腐蚀缺陷，对罐底实际缺陷进行了统计分类，简化了缺陷形状，并用漏磁场理论进行了分析，建立了罐底存在的点状腐蚀缺陷、圆柱状腐蚀缺陷、矩形槽状腐蚀缺陷的数学模型，并在最后提出了求解实际缺陷漏磁场的方法。     

金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施

针对影响金属材料焊接成型的因素展开分析,包括氧化物因素、蒸汽压因素、热环境因素、基材因素等.结合金属材料焊接成型中的主要缺陷,如裂纹缺陷、焊缝折断缺陷、夹渣缺陷、气孔缺陷、咬边缺陷、焊瘤缺陷等,通过合理选择焊接方式、合理控制焊接参数、搭建良好的焊接环境、做好焊接过程控制、及时修复焊接缺陷等措施,提高金属材料焊接成型质量...     

在役带缺陷的煤气贮罐安全性分析

本文按《压力容器缺陷评定规范》CVDA—1984,对φ2200煤气贮罐环焊缝处有角变形、对口错边量和0.4mm深的咬边缺陷,在使用过程中的安全性进行了评定。     

搪瓷底釉“白点子”缺陷的解决方法

本文分析搪瓷底釉“白点子”缺陷产生的原因。通过实验,用氧化亚镍完全代替氧化锑、钼酸钡,磨加引入底釉,起密着作用,从根本上消灭了底釉“白点子”缺陷。     

两种跟踪漆膜干燥固化的方法

一、前言大家知道,漆膜的干燥固化直接影响着漆膜的保护性能,以及涂装周期。因为在涂装下一道漆时,如果前一道漆未曾固化,一般会引起咬底、起皱、渗色等漆膜缺陷。因此,漆膜的干燥固化是涂装的一个重要问题。为研究漆膜的固化速度,作者去年在日本涂料公司中央研究所研修期间,曾采用三种跟踪漆膜固化的方法:红外光谱法、丙酮膨润度法和溶剂残留量法。本文将对前两种方法作简单的介绍。     

涂料施工常见的弊病及防治

分析了涂料施工过程中常见的弊病,如桔皮、流挂、发花、咬底、针孔、失光、鱼眼、凹陷、痱子、缩孔等的产生原因,并给出了防治措施。     

搪瓷底釉“白点子”缺陷的解决方法

本文分析搪瓷底釉“白点子”缺陷产生的原因。通过实验，用氧化亚镍完全代替氧化锑，钼酸 ，磨加引入底釉，起密着作用，从根本上消灭了底釉“白点子”缺陷。     

橡胶外底质量缺陷的产生原因 、修整方法及防范措施

简要介绍了几种橡胶外底外观缺陷的修整方法,分析了橡胶外底常见外观质量缺陷的产生原因,并列举了相应的防范措施,正确了解这些缺陷产生的原因,熟练掌握其修整方法并采取相应的防范措施,可有效提高产品合格率。     

长输管道焊接缺陷预防措施

就目前长输管道在我国的建设现状而言,还存在着很多问题需要进一步解决。焊接缺陷就是其中最为突出、影响最大的问题之一。管道焊接中常见的缺陷有很多,比如咬边、夹渣、裂纹、气孔、烧穿、未焊透、裂纹等,如果不对这些缺陷进行严格的处理,就会导致管道系统出现严重的故障。     

浅谈无棚架安装大直径加热炉辐射室的特殊方法--升降平台法

大直径加热炉辐射室传统的安装方法存在构件安装困难，准确性差、吊装费用高、施工速度慢和不安全因素明显等不足。为解决这一问题，本文提出一种特殊的安装方法，即升降平台法。     

大型立式贮罐起吊方案研究

针对大型立式贮罐体积庞大、笨重的特点,为避免由于起吊不当而使封头受压失稳遭受损坏,提出起吊方案的改进建议。结合设备的结构特点详细介绍了起吊方案以及主吊和尾吊平衡梁的结构,并根据实际工况对梁的强度和稳定性进行了细致的计算分析与评定,从而研究出大型立式贮罐的起吊方案,为今后大型设备的安全起吊提供了有力保障。     

LNG储罐气升顶工艺分析

在国内外储罐施工中,气升顶方法由于其施工速度快且成本低等特点而被广泛采用。但对于大型储罐拱顶,由于其质量大,提升高度高,影响因素多,施工安全风险大等特点,气升顶成为施工中的技术难点之一。平衡、供气及密封系统作为气升顶核心环节,是拱顶平稳上升的基本保障。结合1.6×105 m3LNG储罐项目,论述了气升顶的施工过程及原理,并对平衡校正系统、平衡配重系统及供气系统进行了计算和分析,总结了气升顶过程的关键技术要点。     

大型塔器吊装设计应注意的典型工程问题

主要介绍了大型塔器吊装设计中吊装方案筹划选择时应注意的一些典型工程问题,包括现场实际吊装质量估算、塔体分段吊装规划、吊耳的选取与设置及塔器管口、吊耳等的周向方位布置几个方面.以便提醒设计者在进行大型塔器吊装设计时应综合考虑文中所提及的内容并最终确定合理的吊装方案.     

石油化工设备吊装技术对比与分析

吊装技术在石油化工行业中发挥着越来越重要的作用,工业现代化对大机械生产需求度越来越高,吊装作业也向着大型化、特大型化发展。石油化工吊装物品按自身尺寸、体积及质量等参数分为塔类、器类、细长类、薄壳类,随后,从各类吊装物品自身特点出发,详细分析其对吊装技术的具体要求;论述了吊装技术的两大分支:分体吊装和整体吊装技术,归纳了各自的适用性以及优缺点,最后,总结了石油化工大型装备吊装作业中吊耳、吊车及平衡梁、索具等吊装设备的合理选择方法,研究结果有利于依据吊装技术特点合理选取大型设备,提高了现场施工效率,保障设备工作的稳定性。     

复合肥干燥机组合式抄板的设计及应用

针对复合肥传统干燥机抄板存在的问题,设计了由40°螺旋角抄板、180°抄板、100°抄板和135°抄板组成的组合式抄板,并将其应用于复合肥工业生产中,取得了较好的效果。     

大件吊装设备吊耳常见问题分析

在大型设备吊装工程中,设备吊耳的设计和选型是影响设备吊装工艺及安全的重要环节。笔者结合近年所参与的几个项目大型设备吊装的经验,将各类吊耳的常见问题及相应的措施分类汇总,并作简要分析,供设计人员和吊装从业者参考。     

塔式容器用轴式吊耳的校核计算

阐明塔式容器吊耳校核计算的重要性,并通过对塔式容器吊装过程中的两种危险状态的受力分析,给出吊耳、设备本体及焊缝的强度计算方法及校核条件。     

立式压力容器吊装时轴耳的应力分析

针对吊装时未充分考虑设备本体强度的大型立式容器,设计人员经常采用现场加设轴耳的方式来满足吊装要求.本文利用有限元软件ANSYS对轴耳及筒体进行建模、网格划分、加载、求解、后处理等过程,并分别对卧式吊装和立式吊装工况下的轴耳及周围简体受力情况进行重点分析和强度校核,结果表明:轴耳均满足卧式吊装和立式吊装工况下的安全要求.