脉冲镀与直流镀对镀铁层性能的影响

为研究脉冲镀与直流镀对镀层特性的影响,论文通过对电镀机理的分析和镀铁层特性的比较,总结了脉冲镀较直流镀的优越性;在同一电镀液配比条件下,脉冲镀铁层的沉积状态略优于直流镀铁层,镀层硬度、抗腐蚀性、表面形貌和结晶度均优于直流镀层。     

大型水泵叶轮损坏的电刷镀修复

1概述 刷镀，又名快速笔涂电镀、快速电镀、涂镀、无槽镀。GB3138-82命名为刷镀。国外称为：Brush Hating，High Speed Electroplating，Selective Brush Plating等。刷镀不要镀槽，它使用专配的镀液和带有不溶性阳极的镀笔，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠浸满电镀溶液的镀笔在零件表面上擦拭而获得电镀层。     

热浸镀合金用熔剂法助镀剂的研究

通过对热浸镀Zn—Al合金助镀剂的试验研究,找到了一种在常温下实现助镀的最佳配方,实现了在室温下助镀的工艺,简化了热浸镀Zn—Al合金的工艺流程。试验表明,助镀剂有加速热浸剂与钢制品表面冶金结合的作用,在相同热浸镀层的条件下,热浸镀的时间可缩短的1/3,明显提高生产效率,节约能源,降低成本。     

电刷镀溶液中的络合剂浅议

电刷镀技术中电刷镀溶液是基础，在不同电刷镀液中加入不同络合剂，可以提高溶液中金属离子的总浓度、提高溶液的导电性、电流效率及稳定性。阐述了电刷镀溶液的不同种类的络合剂及其用途，以及络合剂在今后的研究与发展方向。     

表面技术及电刷镀

１表面技术概述现代工业的发展和科学技术的进步对各类设备、装置的表面性能提出了愈来愈高的要求。人们不仅要求在高速、高温、高压下工作的表面性能可靠，还要延长使用寿命。人们不仅要求在腐蚀条件下工作的表面具有很好的耐蚀性，同时还要求某些工作表面有一些特殊功能。如；磁稳定性、自润滑性能、高导磁性、低膨胀性等等。因此，近些年来，世界各国都在努力研究和应用各种提高表面性能的技术、工艺以及相应的涂层加工技术。为了搞清表面损坏的机制，表面结构、形貌在使用及损坏后的情况，“表面失效”的研究内容也在逐渐扩大。其研究的…     

浅谈机械镀及其发展

本文介绍了机械镀的工艺过程，镀层性能特点、生产设备以及国内外机械镀技术的发展动态；指出了机械镀工艺因其避免了氢脆影响，镀覆过程不会影响工件的机械性能，具有污染少、能耗低、镀层均匀、耐蚀性良好、操作方便等特点，应用前景十分广阔。     

二元合金真空蒸镀

使用铬钛合金代替纯铬或纯钛进行真空蒸镀,在改善金属结合型金刚石工具的力学性能和磨削性能方面有显著的进步,它能克服镀纯钛时所遇到的工艺困难,又比镀纯铬的使用效果更佳。     

脉冲电源与脉冲电刷镀

本文介绍了脉冲电源的原理及主要控制电路以及工艺实验情况。表明,用它进行电刷镀,可收到提高镀厚镀层、表面质量、硬度、耐蚀性、结合力和减少内应力等效果。     

电刷镀阳极材料的探讨

电刷镀阳极材料的探讨成青（鞍钢职工工学院）在电刷镀工艺中，工件作为阴极，而常采用石墨为阳极。石墨作为阳极，刷镀一段时间后，刷镀液中的金属离子由于不断地沉积在阴极上（工件上），只消耗没补充，浓度不断减小，而使刷镀液缺乏金属离子，即离子沉积速度明显减慢。...     

电刷镀技术的研究和应用

电刷镀层具有独特的物理、化学和机械性能,在众多领域有着广泛的应用,展示出良好的应用前景.本文结合对电刷镀层的研究,论述了该镀层的发展前景.     

粉末渗镀技术研究情况浅议

在多种渗镀技术的基础上,介绍了国内外粉末渗镀表面强化技术,包括单元渗镀,二元渗镀以及多元渗镀技术等,并对该技术在改善材料表面性能,提高其使用效果,尤其是高温抗氧化,抗蚀性及耐磨性等方面进行了分析。     

铁锰合金冷镀修复工艺及实践

铁锰合金冷镀工艺是在传统镀铁工艺基础上发展起来的 ,适合于各种材质及表面复杂的零部件 ,修复后的机械性能及使用寿命均高于原部件 ,如能推广 ,经济效益可观     

热镀锌钢丝助镀剂的研究

探讨了十二种热镀锌助镀剂，通过实验研究，列举各种助镀剂的镀后效果并进行比较，从而确定助镀剂最佳配方（ZnCl2、SnCl2、CeCl3）以及助镀温度、时间，以获得光亮、平滑、耐蚀镀层。     

热镀锌钢板漏镀原因及解决方案

对改良森吉米尔法镀锌线热镀锌钢板产生漏镀现象的原因进行了详细分析,通过控制无氧化段的氧化、还原炉和喷冷段的露点及正确使用耐火材料等措施,有效控制了热镀锌钢板漏镀缺陷,使钢板漏镀率从1.3%降低到0.3%