电脑横机编织工时的预测

为更合理地为毛针织行业的生产和交易提供标准的编织工时,通过分析电脑横机的编织动作过程,分解电脑横机在生产加工中的各种动作要素,测试这些动作要素在编织时所占用的时间,找出它们对编织工时的影响情况。由此建立了编织时间预测数学模型,并通过毛衫衣片的实际编织测试时间与预测时间相比较,验证了该数学模型的可行性,从而实现了电脑横机编织工时的预测,为生产加工时的成本核算和交易价格提供了客观依据。     

基于工艺通用性的企业产能主从优化方法

为了解决企业产品组合变动情况下的零件生产和现有产能的匹配问题,提出了一种在产品族生产企业中,基于工艺通用性的企业产能主从优化方法,并给出了相应的数学模型。文中模型可以在有效利用企业现有产能的基础上,降低产品族生产的复杂性,提高生产效率,同时,解决了以往单层优化方法在工艺和生产优化中的利益冲突困境,保证了企业整体利益实现最大化。     

帘线钢丝干拉温度的计算机模拟及监控

对理论和实际生产数据进行分析,采用最小二乘法,运用M atlab建立帘线钢丝干式拉拔的温度数学模型,利用VB和Access开发帘线钢丝干式拉拔计算机跟踪模拟控制系统软件,对帘线钢丝干式拉拔的生产情况进行量的评估,并对模型与实际生产的符合性进行校验:当计算温度平均值分别为140,159,168,172,173,173,173,167,165℃时,实测温度平均值分别为135,158,167,170,171,168,169,171,165℃,结果显示,系统精度能够满足指导生产的要求。     

研究和模拟针刺非织造材料生产工艺以预测产品物理机械性能并实现最优化

针刺非织造材料生产实践中积累的经验无法用来预测产品质量、保证生产效率和产品的合理利用。建立预测针刺非织造材料物理机械性能的数学模型是完善其生产工艺的主要研究方向。该数学模型应顾及生产工艺参数和原料特性。在合理的数学模型基础上作出的针刺非织造材料性能的预测和优化,能确保有科学依据地解决这一问题。     

固、液态发酵生产微生物脂肪酶

目前脂肪酶生产主要有固、液态两种发酵方法。该文对两种发酵方法进行详细对比,概述固、液态发酵生产脂肪酶菌种及发酵底物,并对分批、补料分批、连续发酵等技术进行对比;介绍数学模型在脂肪酶生产中应用,并展望利用酶工程技术和数学模型改良脂肪酶生产。     

单位电耗与大米加工精度等级、生产规模的模型研究

为掌握生产规律,对不同品种、不同加工条件下,我国大米加工企业的电耗情况进行调研分析。以大米加工单位电耗为指标,通过拟合仿真模型及样本优化模型处理,得到其与加工精度等级、生产规模之间的对应关系,并建立数学模型。     

微型计算机在制浆造纸生产中的应用(续)

本文叙述了微型计算机在制浆造纸生产过程,包括蒸煮、漂白、浆料制备,抄纸、纸病检测、蒸发、回收炉、苛化和石灰窑等的特殊参数的测量和控制系统,以及管理中的应用情况。文中列举了各种数学模型、控制系统程序流程图和方框图。     

微型计算机在制浆造纸生产中的应用

本文叙述了微型计算机在制浆造纸生产过程,包括蒸煮、漂白、浆料制备、抄纸、纸病检测、蒸发、回收炉、苛化和石灰窑等的特殊参数的测量和控制系统,以及管理中的应用情况。文中列举了各种数学模型、控制系统程序流程图和方框图。     

红曲色素代谢调控的研究进展

针对目前红曲色素代谢调控研究中的情况,介绍了气体、营养物质的选取、水分含量、pH值和化学环境的环境条件对红曲色素代谢的影响。说明了红曲色素生产中的几种代谢调控方法：对大气环境的调控、对桔霉素的代谢途径的调控、筛选不产桔霉素的菌种及应用固定化法生产。对控制过程中建立的数学模型作了简单介绍。     

白酒蒸馏理论与技术的研究进展

蒸馏是白酒生产中的关键步骤,对白酒品质和产量起着至关重要的作用。本文对白酒蒸馏的研究进展进行综述,介绍了甑桶蒸馏原理和数学模型的研究情况、影响甑桶蒸馏效果的因素、固态减压蒸馏和原酒二次蒸馏等蒸馏技术。白酒蒸馏的发展和研究方向重点是解释固态蒸馏的内在机理及新设备、新方法探索,这对丰富白酒固态蒸馏的理论和实践有着重要价值,对推动中国白酒蒸馏的技术进步,实现白酒高质量生产有重要意义。     

压铸铝合金工字轮的研制与应用

介绍一种用于钢丝绳生产的压铸铝合金工字轮的研制和应用情况．该工字轮具有尺寸粘度高、强度高、重量轻、误差小的特点．初步使用表明：该工字轮对改善钢丝的排线质量，减少钢丝损耗，延长使用寿命，降低生产成本和工人劳动强度，提高综合经济效益都具有积极意义，应在行业中推广使用。     

立式工字轮收线机设计应用

为了满足Ф1.0~1.6 mm制绳钢丝大盘重生产的需要,设计了一种立式工字轮收线机。该收线机采用联组窄V带传动,传动功率为15 kW,收线工字轮直径为800 mm,收线盘载质量550~600 kg,收线钢丝直径为1.0~1.6mm。排线装置采用独立电动机驱动丝杆进行正反转,为了确保钢丝的卷取质量,在丝杆排线器上增设一套矫直器。收线和排线装置均采用PLC加变频器控制,以适应主机速度和排线间距。为确保钢丝的收线质量,在主机和收线机之间装一套恒张力机构,确保张力恒定,提高了拉丝机作业率。该收线机结构简单,制造和维护方便,排线间距可调。     

工字轮结构尺寸的设计和研究

通过对工字轮的结构系数与尺寸之间的关系进行研究 ,分析工字轮有效结构尺寸推导公式的局限性 ,给出工字轮内所能存放的钢丝绳有效长度精确的计算公式 ,运用计算机设计工字轮结构尺寸 ,并正确计算工字轮内的钢丝绳长度。     

17/150拉丝机的工字轮收排线机构

为解决超细钢丝在高速拉拔时成品收线的问题,结合几种常用钢丝工字轮收线机构的特点,设计将0.85mm的不锈钢丝拉拔到0.117 mm的17/150拉丝机工字轮收排线机构。排线采用双向开合螺母传动,撞尺拨叉换向,双向开合螺母制作时用一个螺母剖开焊接,螺母的公称直径为丝杆公称直径的1.5倍。卷取采用双锥轴皮带无级调速装置,皮带由一个带张紧装置的导向器控制位置,工作时牵引轮转速不变,空轮时使导向器靠近工字轮端,工字轮转速较高;满轮时反之,工字轮转速降低,从而实现卷取无级变速。运行实践表明,该机构结构简单、性能优良,排线均匀,收卷不断线,可适用于多规格工字轮。     

变频器在焊丝镀铜线收线机上的应用

介绍焊丝镀铜生产线工字轮收线机的恒张力控制原理,推导出收线电机的力矩随着卷径的增加同比例增加的规律。采用带有转矩控制功能的爱默生变频器来驱动工字轮收线机,使得张力控制系统变得简单,提高了后序工作的效率,并说明参数设置和调试过程。     

8/450卧式连续拉丝机设计

二氧化碳气体保护焊丝和药芯焊丝对直线度要求苛刻.采用卧式连续拉丝机生产,减小了钢丝弯曲,克服了钢丝扭转,钢丝成品直线度好.卧式连续拉丝机组由工字轮放线装置、张紧装置、拉丝机、活套装置、工字轮收线机等组成.最大进线抗拉强度1 200 MPa,最大进线直径4.0 mm,最小出线直径1.2 mm,平均道次压缩率20%,成品最...     

密封钢丝绳生产工艺探索

介绍密封钢丝绳生产工艺中异型钢丝的生产和异型钢丝层的捻制。给出生产过程控制要点:(1)合理设计异型钢丝断面结构是保障异型钢丝和密封钢丝绳生产的关键。(2)通过全模拉生产方式,可以得到性能稳定、断面尺寸精确的异型钢丝。(3)在拉拔过程中,拉丝模定位、水冷、润滑、拉拔速度是保障异型钢丝优异性能的关键,需保证各道次出线温度在120℃以内。(4)在捻制异型钢丝层时保证异型钢丝出线方向正确;成绳机工字轮筐篮100%翻身,并加强后变形程度,消除捻制应力。该工艺生产的60U-WSC(1×19)+33Z+31Z+24Z密封钢丝绳抗拉强度为1 600 MPa,其余各项指标均达到YB/T 5295—2010的要求。     

管式捻股机恒张力控制和气动顶尖设计

分析在钢丝绳的捻制过程中,丝或股的张力大小及均匀性对钢丝绳质量的影响。指出管式捻股机张力控制系统和工字轮框架锁紧装置存在的问题。通过对张力控制结构作定量的受力分析与计算,设计新型恒张力控制结构和工字轮锁紧气动顶尖。     

使用绝对滑动系数计算水箱拉丝工艺

将水箱拉丝机各卷筒的滑动系数人为地固定成常数，且从进线到成品由大到小递减，以此固定的绝对滑动系数计算水箱拉丝工艺，应用于生产，减少滑动量，塔轮寿命可提高２ 倍以上     

钢丝辐射加热模型探讨

利用数学原理和数学机械化方法证明以辐射加热为主的钢丝热处理生产中Dv值为常数的结论。在《钢丝辐射加热规律探讨》假设的基础上,借助隐函数建立公式,由此得出钢丝加热温度与时间之间有明确关系。根据公式证明了Dv值为常数,采用计算软件Maple可以直接从图中得到需要的温度和时间,并采用数学机械化方法说明在工程中原文模型可以精确求解。