水泥粉磨增产节能的措施

随着我国经济的不断发展,电力供需矛盾日益突出。虽然国家在电力供应上采取了许多措施,但电力的供应仍满足不了日益发展的工农生产及居民对用电需求的增长。水泥工业是众所周知的能耗大户,所以,水泥行业的节电工作对国民经济的发展有着重要的意义。同时,对水泥行业本身来说,节电工作也有着重要的意义。在水泥生产成本中,电耗约占生产总成本的20％—30％,所以,降低水泥生产过程中的电耗,就能降低生产成本,提高企业经济效益和市场竞争能力。在水泥生产过程中,物料的粉磨是消耗电量最大的一个工艺环节。每生产1吨水泥,大约需要粉     

提高链式输送机能力的改造

1存在的问题 我厂1线是1995年以前设计的100万妇的水泥生产线，于1998年年底正式投产。随着生产掌控能力的日趋提高，水泥磨系统的产量也超过了原来的设计能力，达到110万妇，目前磨机台时生产能力可以达到165t／h。在2003年初，水泥磨系统产量达到150t／h后便不能继续提高，这主要是受到选粉机成品水泥输送的拉链机能力制约。     

水泥企业化验室以出磨水泥质量确认出厂水泥质量的几项管理措施

企业自产熟料除出窑时按《水泥管理规程》要求监控外应增加出库监控项目（特别是立窑生产工艺和日产1000吨以下的旋窑生产工艺）。即人磨熟料每四小时测定一次游离钙,每12小时或24小时做全套物化试验一次,基本与出磨水泥同步。目的是及时调整出磨水泥配合比,确保出磨水泥各项质量指标在监控波动范围内,只有确保人磨熟料质量才能保证出磨水泥质量,保证出厂水泥质量。     

皮带输送机安装运行中常见的故障和排除措施

皮带输送机是固定式或移动式连续运输物料的短距离运输机械．一般分为平型皮带和槽型皮带两种．可在水平方向或坡度不太大的方向使用．具有连续输送能力大、功率小、维护保养方便等优点,所以被煤炭、冶金、建材等部门广泛应用。我单位自己制作了十五条槽型及皮带输送机,用于粉碎系统、筛分系统、配料系统及制砖系统．但在安装调试和使用过程中．出现皮带跑偏、皮带边缘损坏严重和卡带现象,给整条生产线造成极大影响,因此安装调试好皮带输送机．是整条生产线正常运转的关键。本人在生产实际中总结了一些皮带输送机安装调试和运行中的问题和解决方法,总结出来仅供安装、调试、使用皮带输送机的同行们参考。